本实用新型专利技术公开了一种小方坯连铸机扇形段的整体快换结构，包括扇形一段和扇形二段，还包括结晶器振动支架和扇形二段支撑框架，该扇形二段支撑框架用于支撑固定扇形二段，所述结晶器振动支架用于支撑固定扇形一段；在所述扇形一段和扇形二段的支撑点分别设有调节装置，以实现对所述扇形一段和扇形二段顶起与拉紧两个方向的调整；所述扇形二段支撑框架上的支撑点和所述结晶器振动支架的支撑点之间的相对位置设置成使所述扇形二段和扇形一段之间实现对弧与对中安装。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述扇形段整体快换结构的小方坯连铸机。实现了小方坯连铸机扇形段的整体或冷却喷淋部分的快速更换与维修。并有效提升小方坯连铸机作业率，提高了铸坯质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小方坯连铸机，具体涉及小方坯连铸机扇形段的整体快 换结构，以及具有该扇形段的整体快换结构的小方坯连铸机。
技术介绍
目前国内小方坯连铸机扇形段部分，铸坯导向结构简单，扇形段框架挂 点的下支撑直接用地脚螺栓固定。这种扇形段结构简易，成本低廉，但由于 扇形段本体设备直接用地脚螺栓定位于土建基础上，而土建施工又极易产生 误差，所以不能保证扇形段的安装精度，特别是不能保证对中要求，使得二冷喷淋效果不好，影响了铸坯质量；更换喷淋水配管需要在二冷室操作，工 人劳动强度大，检修精度低；并且这种喷淋水配管的布置针对的铸坯断面单 一，对生产不同断面的铸坯显得力不从心，不能适应现代铸钢生产的要求。 而从现场实地反馈回来的情况反映，由于二冷室环境很差，设备本体没有水 冷，受热很容易发生变形，其后果都将直接影响铸坯质量，严重时甚至会影 响送引锭杆。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有的工艺问题，提供一种小方坯连铸 机扇形段的整体快换结构，以实现小方坯连铸机扇形段的整体或冷却喷淋部 分的快速更换与维修。还提供了一种小方坯连铸机，具有上述扇形段的整体 快换结构，以有效提升小方坯连铸机作业率，并提高铸坯质量。本技术的上述目的是通过以下技术方案来实现的。作为本技术 的一个实施例，提供了一种小方坯连铸机扇形段的整体快换结构，包括扇形 一段和扇形二段，还包括扇形二段支撑框架和结晶器振动支架，该扇形二段 支撑框架用于支撑固定扇形二段，所述结晶器振动支架用于支撑固定扇形一 段；在所述扇形一段和扇形二段的支撑点分别设有调节装置，以实现对所述扇形一段和扇形二段顶起与拉紧两个方向的调整；所述扇形二段支撑上的支 撑点和所述结晶器振动支架的支撑点之间的相对位置设置成使所述扇形二段 和扇形一段之间实现对弧与对中安装。优选地，所述扇形二段支撑框架内部设有导轨，扇形二段内侧设有与所 述导轨配合的导向轮，以引导并定位扇形二段使其与扇形二段支撑框架连接。优选地，所述调节装置包括支撑板和调节螺栓，所述支撑板固定在所述 扇形一段和二段的框架上，所述调节螺栓与所述支撑板螺紋连接，通过调节 所述调节螺栓实现对所述扇形 一段和扇形二段顶起与拉紧两个方向的调整， 通过对扇形 一段和扇形二段的调整，保证扇形段在外弧侧的安装精度。优选地，所述扇形一段和扇形二段上分别设有挂钩，所述挂钩挂于设置 在所述结晶器振动支架和所述扇形二段支撑框架上的相应的定位轴上，以实 现对扇形 一段和扇形二段的支撑固定。优选地，所述扇形一段和扇形二段的框架的两侧间隔设置有可调导向辊。 导向辊的轴承座内配有油气润滑的滚动轴承。优选地，所述扇形一段和扇形二段的框架为内部水冷框架，其内设有水槽。优选地，所述扇形一段和扇形二段的水冷框架四周设置有具有向内喷射 的喷嘴的冷却水配管。优选地，所述冷却水配管的下部与扇形 一段和扇形二段的水冷框架通过卡套连接，作为喷淋冷却水的进水口；其上部是密封状态，由定位销与扇形 一段和扇形二段的水冷框架固定。另一方面，本技术还提供了一种小方坯连铸机，包括上述技术方案 中任一项所述的扇形段的整体快换结构。本技术具有以下有益效果本技术的小方坯连铸机的扇形段部分采用线外整体对弧方式，在检 修或更换之前便可提前准备好备件。从而提高了设备安装的精度，节省了线 上安装的时间，提高了作业率，最终影响到连铸坯的产量。安装扇形二段时各组挂钩通过扇形二段支撑上面的导轨引导至挂点，与 二段支撑上的定位轴定位。既方便安装，又起到了连铸机线上对中的作用。所有挂钩通过调节装置均可实现顶起与拉紧两个方向的调整。小方坯连铸机的扇形段部分采用了水冷框架、设有可调整的四面导向辊、 配有油气润滑的滚动轴承，保证了设备的刚性和辊子导向辊在恶劣环境下的 灵活转动。冷却水配管与扇形段框架下部卡套联接、上部销定位，可以在不影响整 体框架的前提下，实现单体设备的拆装。冷却水配管布置在扇形段框架四周，与扇形段框架下部通过卡套联接、 上部由定位销固定。当需要更换冷却水配管时，可以做到在不影响扇形段框 架的前提下，实现单体设备的快速拆装，减少工人劳动强度，提高作业率。在浇注不同断面的铸坯时，可通过更换不同尺寸的冷却水配管达到与之 相配合。每种断面可预先作好相应的冷却水配管备件，待需要时直接更换在 扇形段上即可。在浇注不同钢种、不同铸坯定尺时，扇形段喷淋水的冷却强度可通过修改冷却水配管的比水量来调节，即在单位时间内消^^的冷却水量与通过而 次冷却去的铸坯重量的比值，单位为升/公斤钢，从而达到最佳的效果。附图说明图1是本技术的小方坯连铸机扇形段整体快换结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。 如图l所示，为本技术的小方坯连铸机扇形段整体快换结构示意图。 结晶器振动支架5与扇形二段支撑框架3通过地脚螺栓固定于土建基础之上， 分别作为与扇形一段i和扇形二段2定位的^f出。扇形一段1支撑固定在结 晶器振动支架5上，作为上端结晶器与下端扇形二段2之间的承接段。扇形 二段2支撑固定于扇形二段支撑框架3上，作为上端扇形一段1与下端扇形 三段(图中未示出)之间的承接段。在扇形一段1和扇形二段2的支撑点分 别设有调节装置8，以实现对扇形一段1和扇形二段2顶起与拉紧两个方向 的调整。扇形二段2支撑上的支撑点和结晶器振动支架5的支撑点的相对位 置设置成使扇形二段2和扇形一段1之间实现对弧与对中安装。优选地，结晶器振动支架5上端的结晶器支撑框架为U形设计，这样便 可以在外弧侧让出足够的空间，以在扇形一段1与扇形二段2实施安装和吊 出时方便操作。结晶器振动支架5和扇形二段支撑框架3对扇形一段1和扇形二段2的 支撑固定结构可采用现有技术中任何适合的方式。具体地，在本例中，结晶 器振动支架5上设有两组定位轴，作为与扇形一段1连接的挂点，与扇形一 段1上的挂钩配合，以支撑固定扇形一段1。扇形二段支撑框架3上也设有 两组定位轴，作为与扇形二段2连接的挂点，与扇形二段2上的挂钩配合， 以支撑固定扇形二段2。扇形二段支撑框架3内部设计有导轨，与设置在扇 形二段内侧两组(共四个)导向轮7配合。安装扇形二段2时，通过导轨与 导向轮的配合，将扇形二段2引导并定位至挂点处，通过扇形二段支撑框架 3上的定位轴与扇形二段2上的挂钩配合，以支撑固定扇形二段2。导向轮和 导轨之所以均在两者内侧布置，是为了安装时避开位于两设备于外侧的挂点， 以易于安装。扇形一段1在安装时直接由吊具将其与位于结晶器振动支架上 的挂点相配合，并通过支撑点处的调节装置实现精确调整，既方便安装，又 起到了连铸机线上对中的作用。调节装置可采用已知的适合的任何方式，具体地，在本例中，调节装置 包括支撑板和调节螺栓，所述支撑板固定在所述扇形 一段和二段的框架上， 所述调节螺栓与所述支撑板螺紋连接，通过调节所述调节螺栓实现对所述扇 形 一段和扇形二段顶起与拉紧两个方向的调整，通过对扇形 一段和扇形二段 的调整，保证扇形段在外弧侧的安装精度。在另一个优选的实施例中，扇形一段和扇形二段两侧间隔设有可调导向 辊，导向辊的轴承座内配有油气润滑的滚动轴承，保证了设备的刚性和导向 辊在恶劣环境下的灵活转动，从而提高铸坯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小方坯连铸机扇形段的整体快换结构，包括扇形一段和扇形二段，其特征在于， 还包括结晶器振动支架和扇形二段支撑框架，所述结晶器振动支架用于支撑固定所述扇形一段，所述扇形二段支撑框架用于支撑固定所述扇形二段；在所述扇形一段和扇形二段的支 撑点分别设有调节装置，以实现对所述扇形一段和扇形二段顶起与拉紧两个方向的调整；所述扇形二段支撑框架上的支撑点和所述结晶器振动支架的支撑点之间的相对位置设置成使所述扇形二段和扇形一段之间实现对弧与对中安装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁多发，高翔，王德成，谢宗强，张建忠，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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