【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于料仓的称重传感器的校准，具体涉及一种料仓的校秤装置。
技术介绍
1、随着企业对产品质量、原料消耗、成本管理的提高，对大吨位料仓的计量要求越来越高，不仅要求了解料仓内料位的高低，还要根据生产工艺要求完成物料的配料，这就需要一种能准确测量料仓内物料重量的装置以及行之有效的料仓的校秤装置。
2、现有的料仓的标定和校准有两种方法。一是采用标准砝码校准，此方法标定精度高，但需在料仓上均匀加载足够的砝码，但料仓上方有钢结构及设备阻碍，且吨位太大，因此砝码校准几乎无法实施；二是采用龙门架校准，龙门架内由下至上依次设有称重传感器、料仓耳座、千斤顶和校验仪，通过千斤顶的给力，结合校验仪显示重量与仪表显示重量对比标定，这是目前普遍采用的方法。但是龙门架的安装需要较大的空间要求，因此该类校准方法无法用于不能满足龙门架安装的空间要求的料仓。
技术实现思路
1、为了解决上述全部或部分问题，本专利技术目的在于提供一种料仓的校秤装置，本专利技术的料仓的校秤装置能够校验料仓的称重传感器，且需要的安装空间较小，解决了现有技术中由于空间限制导致无法校秤的问题。
2、根据本专利技术的一个方面，提供了一种料仓的校秤装置，用于校验料仓下方的称重传感器，所述料仓的重心以上设置有一圈裙座式支撑结构，所述称重传感器设置在所述裙座式支撑结构的下方，所述校秤装置包括施力单元和测力单元，所述施力单元设置在所述料仓的下方，所述施力单元能够对所述料仓施加竖直向上的力，且所述施力单元不对所述料仓施力时，
3、进一步的，所述施力单元为自锁式液压加载器。
4、进一步的，所述自锁式液压加载器通过液压油管连接有液压油泵，所述液压油泵为手动泵或者电动泵。
5、进一步的，所述液压油泵通过液压油管连接有三通同步器的进口，所述三通同步器的两个出口均通过液压油管与所述自锁式液压加载器连接。
6、进一步的，所述测力单元为测力仪。
7、进一步的，所述施力单元设置在底板上，所述底板可拆卸连接在所述称重传感器下方的平面上。
8、进一步的，所述称重传感器为均匀分布在所述料仓的下方的多个。
9、由上述技术方案可知，本专利技术提供的一种料仓的校秤装置，具有如下有益效果：
10、本专利技术的料仓的校秤装置能够校验料仓的称重传感器，且施力单元设置在所述料仓的下方，因此需要的安装空间较小，解决了现有技术中由于空间限制导致无法校秤的问题；
11、本专利技术无需增设钢结构件，节约了材料成本，无需占用现场多余的空间；本专利技术具有方便拆卸、使用灵活的优点；本专利技术节约了较秤人力、物力和时间。
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1.一种料仓的校秤装置，用于校验料仓下方的称重传感器，所述料仓的重心以上设置有一圈裙座式支撑结构，所述称重传感器设置在所述裙座式支撑结构的下方，其特征在于，所述校秤装置包括施力单元和测力单元，所述施力单元设置在所述料仓的下方，所述施力单元能够对所述料仓施加竖直向上的力，且所述施力单元不对所述料仓施力时，所述料仓的重量全部由所述称重传感器承担，所述测力单元用于测量所述施力单元施加的力的大小，所述施力单元设置在所述裙座式支撑结构的下方。
2.根据权利要求1所述的料仓的校秤装置，其特征在于，所述施力单元为自锁式液压加载器。
3.根据权利要求2所述的料仓的校秤装置，其特征在于，所述自锁式液压加载器通过液压油管连接有液压油泵，所述液压油泵为手动泵或者电动泵。
4.根据权利要求3所述的料仓的校秤装置，其特征在于，所述液压油泵通过液压油管连接有三通同步器的进口，所述三通同步器的两个出口均通过液压油管与所述自锁式液压加载器连接。
5.根据权利要求1所述的料仓的校秤装置，其特征在于，所述测力单元为测力仪。
6.根据权利要求1所述的料仓的校
7.根据权利要求1所述的料仓的校秤装置，其特征在于，所述称重传感器为均匀分布在所述料仓的下方的多个。
...【技术特征摘要】
1.一种料仓的校秤装置，用于校验料仓下方的称重传感器，所述料仓的重心以上设置有一圈裙座式支撑结构，所述称重传感器设置在所述裙座式支撑结构的下方，其特征在于，所述校秤装置包括施力单元和测力单元，所述施力单元设置在所述料仓的下方，所述施力单元能够对所述料仓施加竖直向上的力，且所述施力单元不对所述料仓施力时，所述料仓的重量全部由所述称重传感器承担，所述测力单元用于测量所述施力单元施加的力的大小，所述施力单元设置在所述裙座式支撑结构的下方。
2.根据权利要求1所述的料仓的校秤装置，其特征在于，所述施力单元为自锁式液压加载器。
3.根据权利要求2所述的料仓的校秤装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雨濛，刘鸿慧，刘宁宁，夏菲，王帅，冯杨，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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