【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浮动油封离心浇注模具。
技术介绍
目前，浮动油封的制造普遍采用覆膜砂壳型铸造，或者失蜡铸造后机械 加工成型这两种工艺实现，然而这两种制造工艺均存在下述缺点生产效率 低、材料利用率低，耗材大(包含浇注系统和加工余量的材料损失)，产品 合格率低。尤其是后者的制造工艺在铸造成形后还需机械加工，然后再热处 理，工序多，耗时长；且极易造成产品变形，形成缺陷，影响产品质量。同 时现有的上述两种制造工艺还存在环境污染的后遗症，如覆膜砂壳型铸造后 的砂如何处理，失蜡铸造的作业环境空气污染等。
技术实现思路
本技术目的是提供一种浮动油封离心浇注模具，利用该模具进行 浮动油封的生产，能够提高生产率和材料利用率，减小耗材，降低生产成本， 同时提高产品质量，并且对环境无污染。本技术的技术方案是 一种浮动油封离心浇注模具，它包括可对合 的上组模和下组模，其中上组模包括从上到下依次固定的进料圈、上固定圈 和形腔模外圈，形腔模外圈内嵌有形腔模；进料圈的中心开有浇注孔，该浇 注孔经上固定圈中心孔与形腔模内的形腔贯通；而所述下组模包括从下到上 依次固定的下固定圈、分料板座和分料板；...
【技术保护点】
一种浮动油封离心浇注模具，其特征在于它包括可对合的上组模和下组模，其中上组模包括从上到下依次固定的进料圈（１）、上固定圈（２）和形腔模外圈（３），形腔模外圈（３）内嵌有形腔模（４）；进料圈（１）的中心开有浇注孔（１１），该浇注孔（１１）经上固定圈中心孔（２１）与形腔模（４）内的形腔（４１）贯通；而所述下组模包括从下到上依次固定的下固定圈（５）、分料板座（６）和分料板（７）；分料板（７）中部具有锥形的凸起（７１）伸入形腔（４１）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪胶，寿丽萍，王建芳，吴戎懿，
申请(专利权)人：缪胶，寿丽萍，王建芳，吴戎懿，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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