一种中间包透气上水口制造技术

技术编号:828922 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种连铸中间包用透气上水口及其制备方法。该水口的主要特征在于水口由两部分构成:内部为气孔率较大、透气性能良好的机压成型透气芯体;外部为浇注振动成型的起气密作用的耐火材料致密件;透气芯体和致密件之间为可燃物形成的缝隙状气室,气室通过金属导管和外界氩气输入装置相连。本实用新型专利技术的优点是:结构的改善使该本实用新型专利技术生产工艺简单,生产成本低;采用外部致密件自密封的气密方式省去了水口外部包裹钢壳的工艺,并且良好的自密封性可以保证吹气过程中气体的流量和背压稳定,因而防止钢液中非金属夹杂物黏附和沉积的效果更好。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼钢连铸中间包用控制钢流的上水口,特别是通过吹入惰性气体防 止钢中夹杂物沉积堵塞的中间包透气上水口
技术介绍
水口是炼钢连铸中间包的一个重要组成部分,在连铸生产中,钢水中的非金属夹杂 物,如Al203、 Si02和CaO等,会在水口部位沉积,产生堵塞,造成连浇失败,从而严重影响连铸作业的顺利进行。为了防止Al203等非金属夹杂物附着和堵塞并且提高水口 的使用寿命,当前主要采取的措施包括釆用可以喷吹惰性气体的透气上水口、改变水口结构、改变水口材质以及提高钢水洁净度、改善夹杂物状态等,其中采用可以喷吹惰 性气体的透气上水口是最为直接且经济有效的解决方法。现在工业上使用的透气水口多为等静压整体成型,专利号为CN 1530193A、 CN 1726106、 CN2601764Y、 CN2609687Y等文献报道的水口都是采用该工艺生产的产品。 该生产工艺具有一系列的缺点 一方面该工艺需要昂贵的等静压设备,前期投入较高; 另一方面,等静压成型生产率较为低下;再者,该工艺生产的水口浇钢孔内外两侧组织 结构相近,都是可透气部位,为了避免水口使用过程中气体泄漏,必须对水口整体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包透气上水口,其特征在于水口由内部透气芯和外部致密件构成,透气芯镶嵌于致密件的中部;透气芯和外部致密件之间存在有缝隙式气室;透气芯通过金属管道和水口外部的氩气吹入装置连接;金属管道和水口之间通过火泥联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李有奇丰文祥寇志奇赵继增毛晓刚李洪波孔祥魁谢保卫
申请(专利权)人:洛阳利尔耐火材料有限公司北京利尔高温材料股份有限公司上海利尔耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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