一种同步减速机制造技术

技术编号:8286022 阅读:221 留言:0更新日期:2013-02-01 01:07
本实用新型专利技术提供一种中心距可自由调整且不需要电机进行匹配即可实现同步振动的同步减速机,包括箱体,输入和输出轴,输入轴和输出轴分别转动配合在彼此相分离的左、右箱体孔中,两个横向设置的传动轴上的蜗轮分别与输入轴和输出轴上的蜗杆啮合,此二传动轴内端头的花键分别与花键套孔中的花键相啮合,在花键套前后两侧设有横截面呈梯形的导向块,其两端分别与左、右箱体内端头的梯形槽相滑配。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种传动装置,特别是一种同步减速机。技术背景现有矿山和建材行业广泛使用的振动设备上的同步减速机,其中心距不可调节以及由此产生的振动设备对减速机的机体损坏。此外,实现同步振动需要二台匹配一致的电机才能实现,匹配困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中心距可自由调整且不需要电机进行匹配即可实现同 步振动的同步减速机。本专利技术的技术解决方案是,一种同步减速机,包括箱体,输入和输出轴,其特征在于输入轴和输出轴分别转动配合在彼此相分离的左、右箱体孔中,两个横向设置的传动轴上的蜗轮分别与输入轴和输出轴上的蜗杆啮合,此二传动轴内端头的花键分别与花键套孔中的花键相啮合,在花键套前后两侧设有横截面呈梯形的导向块,其两端分别与左、右箱体内端头的梯形槽相滑配。本专利技术与现有技术比较具有中心距可自由调整的显著优点。附图说明图I是本专利技术同步减速机的主视图,图2是图I去掉端盖的俯视图,图3是图2的A-A局部剖视图。具体实施方式结合以上附图对本专利技术作详细描述,两个平行的输入轴4和输出轴3转配在箱盖2下方的左箱体5和右箱体I的孔中,其中部的丝杠分别与二个横向设置的传动轴上的蜗轮相啮合,该二个横向传动轴6的内端头为花键轴分别与花键套8的花键孔中的花键相啮合,此花件套转配再花键套座的孔中,在花键套前后两侧设有梯形导向块7,导向块的左、右两端分别滑配载左、右箱体内端头的梯形槽中。本专利技术的工作原理是,花键套座8上的梯形导向块分别装在左、右箱体的梯形槽中,同时两个横向传动轴穿在花键套的花键孔内,其二端面之间有一定距离,导向块在箱体的梯形槽中应留一定可移动的距离,此距离根据需要确定。用一台电动机驱动输入轴,当输入轴通过转动轴和花键套驱动输出轴转动,即可实现输入轴与输出轴完全同步,而不需要对两台电机进行选配,而且节省了一台电动机;由于左、右箱体可在一定范围内移动,改变输入输出轴之间的距离,这种减速机可满足不同中心距要求的同步减速机。这种同步减速机在作破碎物料时,可避免硬物料对设备的损伤。权利要求1.一种同步减速机,包括箱体,输入和输出轴,其特征在于输入轴和输出轴分别转动配合在彼此相分离的左、右箱体孔中,两个横向设置的传动轴上的蜗轮分别与输入轴和输出轴上的蜗杆啮合,此二传动轴内端 头的花键分别与花键套孔中的花键相啮合,在花键套前后两侧设有横截面呈梯形的导向块,其两端分别与左、右箱体内端头的梯形槽相滑配。专利摘要本技术提供一种中心距可自由调整且不需要电机进行匹配即可实现同步振动的同步减速机,包括箱体,输入和输出轴,输入轴和输出轴分别转动配合在彼此相分离的左、右箱体孔中,两个横向设置的传动轴上的蜗轮分别与输入轴和输出轴上的蜗杆啮合,此二传动轴内端头的花键分别与花键套孔中的花键相啮合,在花键套前后两侧设有横截面呈梯形的导向块,其两端分别与左、右箱体内端头的梯形槽相滑配。文档编号F16H1/22GK202707935SQ20122028542公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月17日 优先权日2012年6月17日专利技术者徐浙皎 申请人:杭州奇杰减速机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步减速机,包括箱体,输入和输出轴,其特征在于:输入轴?和输出轴分别转动配合在彼此相分离的左、右箱体孔中,两个横向设置的?传动轴上的蜗轮分别与输入轴和输出轴上的蜗杆啮合,此二传动轴内端头?的花键分别与花键套孔中的花键相啮合,在花键套前后两侧设有横截面呈?梯形的导向块,其两端分别与左、右箱体内端头的梯形槽相滑配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浙皎
申请(专利权)人:杭州奇杰减速机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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