一种榨糖机用减速机制造技术

技术编号:8286083 阅读:197 留言:0更新日期:2013-02-01 01:10
一种榨糖机用减速机,由I级齿轮轴、I级大齿轮、II级?齿轮轴、II级大齿轮、III级齿轮轴、III级大齿轮按照中心驱动功率双分流?的方式组成,其特征在于:I级齿轮轴、I级大齿轮、II级齿轮轴、II级?大齿轮、III级齿轮轴、III级大齿轮的采用高强度优质合金钢制作,齿面硬?度为HRC58~62。本实用新型专利技术的优点在于:全部齿轮采用硬齿面后,提高了齿轮的耐磨性和承载能力,减少或避免点蚀现象,延长了减速机的使用寿命,同时减轻了减速机的整体重量,缩小了减速机的体积,提高了齿轮的精度等级。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨糖机用减速机
技术介绍
减速机是榨糖机的必要配套设备,我国上世纪六七十年代,榨糖机减速机一般采用大齿轮中硬齿面材料,其中,大齿轮中硬齿面材料采用35CrMo或45等调质用钢,热处理采用调质处理,然后滚齿,齿面硬度范围为HB250 300 ;小齿轮氮化材料采用35CrMoVA等氮化用钢,两次调质后经过精加工、粗精滚齿,最后齿面渗氮,氮化的小齿轮精度一般为7级,齿面硬度范围为HV500 550。采用上述方式生产的减速机一般只能满足日榨二、三千吨或四千吨甘蔗的榨糖机。因此,在当时的历史条件下,中硬齿面齿轮和渗氮齿轮基本可以满足要求。但是九十年代以后,新上糖厂规模都较大,日榨五千吨以上甘蔗的生产线很多,日榨八千吨的生产线也不算希奇,由于这种减速机用于榨糖机后,齿面磨损严重,且使用三到四个榨季后,齿面就会开始出现点蚀现象,一般使用五年,就要更换备用齿轮箱,此外,减速机的体积庞大,精度一般只有7级到8级,不能满足新上大型糖厂的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对中硬齿面的减速机用于榨糖机的产量低,且齿面磨损和点蚀现象严重,使用寿命短,体积庞大,精度低的实际问题,提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨糖机用减速机,由I级齿轮轴、I级大齿轮、II级?齿轮轴、II级大齿轮、III级齿轮轴、III级大齿轮按照中心驱动功率双分流?的方式组成,其特征在于:I级齿轮轴、I级大齿轮、II级齿轮轴、II级?大齿轮、III级齿轮轴、III级大齿轮的采用高强度优质合金钢制作,齿面硬?度为HRC58~62。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浙皎
申请(专利权)人:杭州奇杰减速机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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