【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种齿轮,特别涉及一种变位圆柱齿轮。
技术介绍
现有的半圆轧延机的齿轮传动机构多采用国标圆柱齿轮,此圆柱齿轮传动需要固定的齿轮中心距,但现有市场上的半圆轧延机的上轧辊是可移动的,当上轧辊向上移动后,轧辊中心距变大,轧辊一端的传动圆柱齿轮的齿咬合距离随着变大,上轧辊的摆动也随着变大,辊锻出的毛坯不对称且变形较大,且齿轮使用寿命低,给后序加工增加了难度,减少了加工效率,增加了加工成本。图1、2所示的齿轮为国标圆柱齿轮,其轮齿宽度D为15. 7mm,齿槽深度H为22. 5mm0·
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种满足半圆轧延机的上辊轴的升降,并且使传动齿轮的齿咬合距离没有增大,达到了半圆轧延机的辊锻需求,给后续加工提供的坯料精度高、质量稳定、工效快、制造成本低的新型变位圆柱齿轮,通过设计改变了齿轮的齿槽深度,使齿轮在工作过程中增加了咬合长度,延长了齿轮的使用寿命。本技术的技术方案是这样实现的一种变位圆柱齿轮,在齿轮的周缘均匀分布有轮齿,轮齿的厚度为17 18. 5mm,轮齿间齿槽的深度为29 33mm。作为优选,轮齿的厚度为17. 7m ...
【技术保护点】
一种变位圆柱齿轮,在齿轮的周缘均匀分布有轮齿,其特征是:轮齿的厚度为17~18.5mm,轮齿间齿槽的深度为29~33mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张龙弟,
申请(专利权)人:浙江龙力机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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