【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管子毛刺去除装置,特别涉及一种用于送管轴驱动装置的送管控制轮。
技术介绍
管子在切割过程中内孔和外圆上留有一定的毛刺,在以往管子两端去毛刺非常复杂,先要在砂轮机上磨去管子外圆上毛刺;然后,在台钻上用手握着管子在钻头上钻一下,去除内孔中的毛刺,这样既没有工作效率,又不安全。所以研发一种可以自动去毛刺的双向管子内外倒角机就十分有必要了,但组成倒角机的各个部件都需要精心设计。比如有一个环节,设想是将管子放入一个管子待送箱内,管子待送箱底部开口,使·得管子落到管子待送箱底部的两根平行设置的送管轴上,送管轴上带有螺旋槽,送管轴转动使管子沿送管轴轴向移动,并到达特定位置进行下一步加工,送管轴连接有送管轴驱动装置,送管轴驱动装置,包括主电机、减速箱、花键轴、过渡传动轴,主电机通过皮带、皮带轮连接减速箱,减速箱的输出轴连接驱动轮,所述的驱动轮为齿轮,所述的驱动轮与花键轴上的传动齿轮配合,所述的过渡传动轴两端分别设有伞齿轮与过渡齿轮,所述的过渡齿轮与花键轴上的轴齿啮合,在送管轴的后端也装有伞齿轮,送管轴的伞齿轮与过渡传动轴的伞齿轮啮合。这样,主电机工作,进而驱动驱动轮、花键轴、过渡驱动轴转动,进而使送管轴发生转动,但是送管轴转动将管子送出后需要停顿,这个停顿的时间就是磨削去毛刺的时间,通常,这个停顿时间是由人工来控制,即控制主电机起停,但这样时间久了对电机不利,会缩短电机寿命,并且由人工控制效率较低。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种结构巧妙,可以避免电机频繁起停的送管控制轮,该送管控制轮为送管轴驱动装置中的关键部件,主要是用于替代驱动 ...
【技术保护点】
用于送管轴驱动装置的送管控制轮,其特征是:所述的送管控制轮为带有四分之一到三分之一圆周齿的齿轮,送管控制轮剩余的圆周表面光滑无齿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈小毛,沈松月,杨永金,
申请(专利权)人:浙江腾云制冷科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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