【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具芯盒的抽块结构。
技术介绍
在四开模的芯盒结构中,在侧芯盒的内部往往有抽块,并且要求抽块在芯盒开合过程中上、下运动。现有技术中,活块4安装在活块连杆5上,连杆通过模具两侧的气缸6对活块连杆5进行提升或者下降动作,实现活块4的抽出与插入,然而,这种结构中对活块连杆5两端气缸6的同步性有较高的要求,在实际的操作中很难实现同步,这就导致在实际操作中活块连杆5的移动不够平稳,容易造成活块4卡死而损坏,且使用寿命降低。
技术实现思路
为解决上述的技术问题,本技术提供一种运行平稳,活块不易卡死的模具芯盒的抽块结构。本技术的技术方案是,提供一种具有以下结构的模具芯盒的抽块结构,它包括上模、侧模,以及活块连杆,活块连杆上设有活块,活块连杆的两端的位置处设有摇杆和复位杆,摇杆可转动安装在侧模上,侧模上设有导向孔,复位杆滑配合在导向孔内,摇杆可转动安装在侧模上,摇杆的一端与活块连杆接触,另一端与复位杆的下端铰接,复位杆的上端伸到导向孔外,侧模与活块连杆之间设有复位弹簧采用上述结构后,本技术具有以下优点在合模时,上模的下压使复位杆下移,这样便于保证复位杆下移的同步性,通过摇杆的推力作用,将活块连杆往上推,实现活块插入下模上的型腔内,复位弹簧被压紧,而抬起上模时,通过复位弹簧的弹力,将活块连杆往下推,通过摇杆的作用使复位杆也推起上移,整个过程全部通过机械的方式实现,同步性较好,可以有效的避免因活块连杆两端不同步的原因导致活块卡死的问题,整个结构稳定可靠。作为改进,活块连杆上设有导向柱,复位弹簧套在导向柱上。这样有利于复位弹簧的稳定,避免复位弹簧在工作过程中脱落。 ...
【技术保护点】
一种模具芯盒的抽块结构,它包括上模(1)、侧模(2),以及活块连杆(3),活块连杆(3)上设有活块(4),其特征在于:活块连杆(3)的两端的位置处设有摇杆(5)和复位杆(6),摇杆(5)可转动安装在侧模(2)上,侧模(2)上设有导向孔,复位杆(6)滑配合在导向孔内,摇杆(5)可转动安装在侧模(2)上,摇杆(5)的一端与活块连杆(3)接触,另一端与复位杆(6)的下端铰接,复位杆(6)的上端伸到导向孔外,侧模(2)与活块连杆(3)之间设有复位弹簧(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛良,
申请(专利权)人:宁波凯利机械模具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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