【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑成型技术，特别是含螺纹的注塑模具。
技术介绍
在注塑一些带螺纹段的塑料制件时，螺纹段通常被镶件卡合注塑，当注塑完毕时，需要将产品进行脱模。传统脱模方式常见的是弹板结构，型腔设在定模一侧，螺纹型芯设在动模一侧。开模后，用减速电动机（或液压马达）带动链轮传动齿轮，齿轮带动螺纹型芯作旋转运动，旋转运动产生轴向推力（一般为了增加推力作用，需要在推板下安装多个弹簧）顶开推板，塑件相对螺纹型芯轴向移动，在凸纹条的止转作用下，实现螺纹型芯边旋转、塑件边轴向移动，从而脱出塑件螺纹。但这种螺纹脱模方式，在螺纹脱开的瞬间，由于弹簧的弹力作用，以及牙形位置不易准确控制，尾牙常被拉伤，不能完全达到该产品的精度要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可以有效防止产品的螺纹尾牙被拉伤的模具。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种防止螺纹注塑件的拉伤的模具，包括有模芯、限位螺丝、顶升弹簧、螺纹脱模机构，所述模芯上设有产品型腔，所述产品型腔的上部为螺纹段，所述模芯上还设有辅助产品型腔，所述辅助产品型腔的上部也为螺纹段，所述辅助产品型腔的螺纹段的长度大于产品型腔的螺纹段。作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹脱模机构包括有动力源、转轴，所述转轴通过轴承安装在模具上，所述动力源通过传动机构与转轴连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述轴承包括有平面轴承与深沟球轴承，所述平面轴承安装在深沟球轴承的上方。作为上述技术方案的进一步改进，所述动力源为油马达；所述传动机构为齿轮。本技术的有益效果是：本技术通过在模具设置辅助产品型腔，让辅助产品型腔同时生产出预拉伸件，当在脱模...
【技术保护点】
一种防止螺纹注塑件的拉伤的模具，包括有模芯（1）、限位螺丝（2）、顶升弹簧（8）、螺纹脱模机构，所述模芯（1）上设有产品型腔（4），所述产品型腔（4）的上部为螺纹段，其特征在于：所述模芯（1）上还设有辅助产品型腔（3），所述辅助产品型腔（3）的上部也为螺纹段，所述辅助产品型腔（3）的螺纹段的长度大于产品型腔（4）的螺纹段。
【技术特征摘要】
1.一种防止螺纹注塑件的拉伤的模具，包括有模芯（1）、限位螺丝（2）、顶升弹簧（8）、螺纹脱模机构，所述模芯（1）上设有产品型腔（4），所述产品型腔（4）的上部为螺纹段，其特征在于：所述模芯（1）上还设有辅助产品型腔（3），所述辅助产品型腔（3）的上部也为螺纹段，所述辅助产品型腔（3）的螺纹段的长度大于产品型腔（4）的螺纹段。2.根据权利要求1所述的防止螺纹注塑件的拉伤的模具，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝赐恩，张旭华，钟志文，
申请(专利权)人：佛山市迪华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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