一种塑胶模具的送芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种塑胶模具的送芯机构，包括斜导柱(1)，和滑块座(2)；所述滑块座(2)上成形有沿送芯方向延伸的长条导向槽(3)；所述斜导柱(1)可在所述导向槽(3)内相对所述滑块座(2)上下移动带动所述滑块座(2)水平移动；在所述导向槽(3)的长边内侧设有弹性推靠结构，所述斜导柱(1)向下移动所述弹性推靠结构不阻挡且向上移动可与所述斜导柱(1)接触带动所述滑块座(2)沿退出方向移动。本实用新型专利技术的所述斜导柱(1)比较容易进入所述导向槽(3)内，即所述送芯机构对注塑设备的要求不高，结构稳定性好，长期使用也不易发生故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型模具
，尤其涉及一种塑胶模具的送芯机构。
技术介绍
注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑件，以满足人们的各种需求。且由于塑件的各种工艺要求，故需在塑件的侧壁处开设孔或槽等结构，相应地，注塑模具设置有相应的侧抽芯机构，以在开模过程中借助侧抽芯机构去对成型品进行侧抽顶出动作，实现在塑件上形成孔或槽等结构的目的。目前，现有技术中如中国专利文献CN203434365U，公开了一种注塑模具的侧抽芯机构，由行位主体、斜导柱及压紧块组成，行位主体开设有一凹槽，凹槽与定模板的凸出块配合，实现对行位主体的定位和压紧作用。行位主体两侧凸伸出长方体侧翼，长方体侧翼夹置于压紧块与动模板之间。注塑模具开模时，由于行位主体压紧于动模板上，动模板后退时，带动行位主体后退，同时斜导柱对行位主体提供一个水平方向的作用力，使行位主体沿着动模板上的滑槽后退。上述专利文献的注塑模具的侧抽芯机构，虽然结构简单，便于制作，能缩短模具加工周期，但是仍存在以下缺陷，当动模运动到与定模合模时，斜导柱要穿过设于行位主体上的斜孔，而斜孔的直径要与斜导柱的直径相匹配，才能对行位主体提供一个水平方向的作用力，此时需要注塑模具运动准确，才能使斜导柱顺利穿过行位主体上的斜孔，对注塑设备要求高，且长期使用容易发生故障。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有产品的侧抽芯机构对注塑设备要求高，长期使用容易发生故障的问题，提供一种侧抽芯机构对注塑设备要求不高，且不易发生故障的塑胶模具的送芯机构。为解决上述问题，本技术的一种塑胶模具的送芯机构，包括斜导柱，和滑块座；所述滑块座上成形有沿送芯方向延伸的长条导向槽；所述斜导柱可在所述导向槽内相对所述滑块座上下移动带动所述滑块座水平移动；在所述导向槽的长边内侧设有弹性推靠结构，所述斜导柱向下移动所述弹性推靠结构不阻挡且向上移动可与所述斜导柱接触带动所述滑块座沿退出方向移动。其中，所述斜导柱的一端固定设置在定模上，所述滑块座设置在动模上。其中，所述动模上设置有使所述滑块座沿所述送芯方向或所述退出方向移动的滑块压条。其中，所述弹性推靠结构包括弹簧，所述弹簧一端与固定设置在所述滑块座内的螺塞连接、另一端与可与所述斜导柱接触的弹簧钉连接，所述弹簧钉上成形有第一倾斜面，所述第一倾斜面朝向所述退出方向。其中，所述弹性推靠结构为两个且相对设置在所述导向槽的内侧。其中，所述斜导柱上成形有可与所述弹簧钉的所述第一倾斜面接触，且与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面。其中，所述弹簧钉上成形有第一推动面，两个所述弹簧钉的所述第一推动面朝向所述送芯方向。其中，所述斜导柱上成形有可与所述第一推动面相配合的第二推动面。其中，还设置有对所述斜导柱向下移动至注塑位置对所述滑块座锁紧的锁紧块。其中，所述滑块座上成形有朝向所述送芯方向倾斜的第一锁紧面，所述锁紧块上成形有与所述第一锁紧面配合对所述滑块座锁紧的第二锁紧面。本技术技术方案，具有如下优点，(1)本技术的塑胶模具的送芯机构，长条所述导向槽为所述斜导柱提供足够大的供所述斜导柱上下移动的空间，所述斜导柱是通过与设在所述导向槽的长边内侧的所述弹性推靠结构接触带动所述滑块座沿退出方向移动。当所述斜导柱相对所述滑块座向下移动时，由于所述弹性推靠结构不阻挡所述斜导柱，所述斜导柱可以顺利进入所述导向槽内；当所述斜导柱相对所述滑块座向上移动时，所述弹性推靠结构与所述斜导柱接触，带动所述滑块座沿退出方向移动。本技术的所述斜导柱比较容易进入所述导向槽内，即所述送芯机构对注塑设备的要求不高，结构稳定性好，长期使用也不易发生故障。(2)本技术的通过与所述斜导柱的接触来带动所述滑块座移动的所述弹性推靠结构包括所述弹簧钉、所述弹簧和所述螺塞。当所述斜导柱向下移动进入所述导向槽时，所述斜导柱的所述第二倾斜面与两个所述弹簧钉的所述第一倾斜面接触，逐渐推动与所述弹簧钉连接的所述弹簧向所述导向槽的长边两侧压缩，所述弹性推靠结构不阻挡所述斜导柱进入所述导向槽，且所述斜导柱通过与两个所述弹簧钉的所述第一倾斜面接触提供给所述滑块座朝向送芯方向的力，有利于送芯机构移动到生产时的指定位置。(3)本技术的所述第一推动面和所述第二推动面的设置，使所述斜导柱向上移动时，所述弹簧钉成形的所述第一推动面和所述斜导柱成形的所述第二推动面接触，推动所述滑块座向所述退出方向发生移动。该结构简单，结构稳定性好。(4)本技术的所述锁紧块用于对所述滑块座的锁紧，同时所述第一锁紧面和所述第二锁紧面的设置，使所述锁紧块对所述滑块座施加朝向所述送芯方向的力，有助于送芯机构移动到生产时的指定位置，利于注塑加工的准确性，同时确保所述斜导柱可以顺利进入所述导向槽内。(5)本技术的设置在所述动模上的滑块压条限制所述滑块座在所述送芯方向或所述退出方向移动，使所述滑块座移动位置准确，利于注塑加工的准确性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中，图1为本技术的实施例的爆炸图；图2为本技术图1中的弹簧钉的结构示意图；附图标记说明，1-斜导柱；2-滑块座；21-第一锁紧面；22-滑块座侧翼；3-导向槽；41-弹簧钉；412-第一倾斜面；42-弹簧；43-螺塞；5-滑块压条；51-滑块压条凹槽；6-锁紧块；61-第二锁紧面；8-滑块连接块；9-滑块芯子；10-滑块固定块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶模具的送芯机构，其特征在于，包括斜导柱(1)，和滑块座(2)；所述滑块座(2)上成形有沿送芯方向延伸的长条导向槽(3)；所述斜导柱(1)可在所述导向槽(3)内相对所述滑块座(2)上下移动带动所述滑块座(2)水平移动；在所述导向槽(3)的长边内侧设有弹性推靠结构，所述斜导柱(1)向下移动所述弹性推靠结构不阻挡且向上移动可与所述斜导柱(1)接触带动所述滑块座(2)沿退出方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的送芯机构，其特征在于，包括斜导柱(1)，和滑块
座(2)；所述滑块座(2)上成形有沿送芯方向延伸的长条导向槽(3)；所
述斜导柱(1)可在所述导向槽(3)内相对所述滑块座(2)上下移动带动
所述滑块座(2)水平移动；在所述导向槽(3)的长边内侧设有弹性推靠
结构，所述斜导柱(1)向下移动所述弹性推靠结构不阻挡且向上移动可与
所述斜导柱(1)接触带动所述滑块座(2)沿退出方向移动。
2.根据权利要求1所述的塑胶模具的送芯机构，其特征在于，所述斜
导柱(1)的一端固定设置在定模上，所述滑块座(2)设置在动模上。
3.根据权利要求2所述的塑胶模具的送芯机构，其特征在于，所述动
模上设置有使所述滑块座(2)沿所述送芯方向或所述退出方向移动的滑块
压条(5)。
4.根据权利要求1所述的塑胶模具的送芯机构，其特征在于，所述弹
性推靠结构包括弹簧(42)，所述弹簧(42)一端与固定设置在所述滑块座
(2)内的螺塞(43)连接、另一端与可与所述斜导柱(1)接触的弹簧钉
(41)连接，所述弹簧钉(41)上成形有第一倾斜面(412)，所述第一倾
斜面(412)朝向所述退出方向。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：元立胜，陈怀迎，田忱东，林望，金军君，董其进，
申请(专利权)人：合兴集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33