模具组件和模制的鞋类物品制造技术

本实用新型专利技术涉及模具组件和模制的鞋类物品。提供了一种无溢料的模具组件。该模具组件包括第一板和第二板，该第二板适合于叠加在第一板上以在其中界定模具空间。第一板包括包围模具空间的一个或多个突出部，并且第二板适合于叠加在第一板上，使得第二板主要接触第一板的一个或多个突出部。

【技术实现步骤摘要】

本文的各方面涉及在制造模制的鞋类物品中使用的无溢料的(freeofflash)模具组件。更特别地，各方面涉及具有第一板和第二板的模具组件，该第一板和第二板被成形以在其中界定模具空间。第一板具有包围模具空间的至少一个或多个突出部。当第一板和第二板处于操作关系中时，第二板适合于主要接触第一板的突出部。
技术介绍
在制造鞋类物品中使用的典型的模具组件通常配置成使得当模具板处于操作关系中时，板表面彼此完全或大体上接触，除了板的界定模具空间的那些部分之外。这些类型的模具组件在模具板的交叉处在模制的物品上通常产生溢料或飞边(flashing)，因为在模制工艺期间没有什么防止可模压的化合物从模具空间出来。例如，当使用典型的模具组件形成鞋底部分时，溢料通常在鞋底部分的其中模具组件的顶板与组件的底板会合的侧表面上形成。溢料最终必须通过切割、折断、磨削等来除去。飞边的除去通常是人工过程，该人工过程不仅减慢生产时间而且增加制造成本。此外，已经估计到的是，多达10-20％的可模压的化合物作为溢料被损失，这进一步导致与鞋类物品有关的高制造成本。甚至在除去溢料之后，分界线通常保留在鞋底部分的侧表面上，其指示了溢料被除去的位置，以及相关地模具板相交的位置。换言之，典型的模具组件阻止连续的或密封的表层在模具板的交叉处在模制的物品上形成。此外，因为模具板之间的接触面积如此大，这些类型的模具组件需要由模具压机将大量的力施加到模具组件，以便产生固化可模压的化合物必需的压强。当大量的力被一贯地施加到模具组件时，模具组件的寿命减少，这也增加制造成本，因为模具组件必须被替换。此外，由于施加到模具组件的大量的力，模具组件通常必须完全由与较软的、更多变形的金属比如青铜或铝相对的较硬的、较少变形的金属比如钢来构建，以便延长模具组件的寿命。因为这点，例如，模具组件可以比如果模具组件由替代钢部件中的一些的其它类型的金属比如铝或青铜构建更重和/或花费更多。当例如模具组件需要被移动和/或替换时这可以对制造工艺造成另外的障碍和/或成本。构建消除飞边的产生并且重量轻但仍耐用的模具组件一直是有挑战性的。
技术实现思路
提供本部分以便以简化的形式引入将在以下具体实施方式中进一步描述的概念的精髓。本部分不意图确定所要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不意图用作帮助确定所要求保护的主题的范围。各方面总体上涉及具有第一板和可操作地联接到第一板的第二板的模具组件。第一板可以被成形以界定模具空间的至少一部分。另外地，第一板可以包括板表面和一个或多个突出部，该一个或多个突出部从板表面向上延伸并且包围模具空间的部分。进而，板表面包围一个或多个突出部。第二板适合于叠加(superimpose)在第一板上并且当叠加时还在其中界定模具空间。当叠加在第一板上时，第二板适合于主要接触包围模具空间的部分的一个或多个突出部。第二板可以包括一个或多个排放孔口，当第二板叠加在第一板上时该一个或多个排放孔口与模具空间连通。排放孔口允许过量的可模压的化合物从模具腔逸出。使用所描述的构造，可以在模具组件的第一板和第二板的交叉处从模制的鞋类物品消除飞边。使用鞋底部分比如鞋底夹层、鞋外底、或鞋底夹层/鞋外底组合作为模制的鞋类物品的实例，本文描述的模具组件适合于沿着鞋底部分的侧表面产生连续或密封的表层，从而改进鞋底部分的美学外观和结构完整性并且消除对除去由模制工艺产生的飞边的需求。此外，通过将在第一板和第二板之间的接触面积限制为大致在第一板上的突出部的接触面积，可以响应于由模具压机施加到模具组件的固定的力产生较大量的压强。这基于以下的公式，力/面积＝压强。引申开来，通过将在第一板和第二板之间的接触面积限制为突出部的接触面积，在仍然产生固化可模压的化合物所需要的量的压强的同时，由模具压机施加到模具组件的力可以被减小或减少。将较少的力施加到模具组件的结果是模具组件的增加的寿命以及与完全由较硬的金属比如钢构建模具组件相对照，部分地由不同类型的较软的金属比如青铜或铝构建模具组件的能力。各方面另外地涉及使用上文描述的模制组件模制的模制的鞋类物品。模制的鞋类物品可以包括顶表面、底表面、以及侧表面。侧表面可以在模具组件的第一板和第二板的交叉处具有连续的或密封的表层。各方面还涉及使用上文描述的模具组件模制鞋类物品的方法。提供定量的可模压的化合物，并且使用本文描述的模具组件模制鞋类物品，其中鞋类物品包括顶表面、底表面、以及侧表面，该侧表面在模具组件的第一板和第二板的交叉处具有连续的或密封的表层。该方法还可以包括确定固化可模压的化合物所需要的压强的量，确定在模具组件的第一板和第二板之间的接触面积，以及基于所确定的压强的量和所确定的在第一板和第二板之间的接触面积确定由模具压机施加到模具组件的力。所确定的量的力被施加到模具组件持续预定的时间段以形成鞋类物品。各方面还涉及以下内容：1)一种模具组件，其在制造鞋类物品中使用，所述模具组件包括：第一板，其具有板表面和至少一个模具腔，所述第一板具有一个或多个突出部，所述一个或多个突出部从所述板表面向上延伸并且包围所述至少一个模具腔，其中所述板表面包围所述一个或多个突出部；以及第二板，其可操作地联接至所述第一板并且适合于叠加在所述第一板上以在其中界定模具空间，其中当所述第二板叠加在所述第一板上时，所述第二板适合于主要接触所述第一板的所述一个或多个突出部，其中所述模具组件对模制所述鞋类物品是有效的，所述鞋类物品包括至少顶表面、底表面和侧表面，所述侧表面在所述第一板和所述第二板的交叉处具有连续的表层。2)如1)所述的模具组件，其中所述一个或多个突出部完全包围所述模具腔。3)如1)或2)所述的模具组件，其中所述一个或多个突出部包括两个突出部。4)如1)或2)所述的模具组件，其中所述板表面完全包围所述第一板的所述一个或多个突出部。5)如1)所述的模具组件，其中所述第一板由响应于固定的力而变形到第一程度的材料构建，并且其中所述第二板由响应于所述固定的力而变形到第二程度的材料构建。6)如5)所述的模具组件，其中响应于所述固定的力，所述第一板的所述第一程度的变形小于所述第二板的所述第二程度的变形。7)如1)所述的模具组件，其中所述第一板由钢构建。8)如1)或7)所述的模具组件，其中所述第二板由铝或青铜构建。9)如1)所述的模具组件，其中所述第二板还包括当所述第二板叠加在所述第一板上时与所述模具空间连通的一个或多个排放孔口。10)如1)或9)所述的模具组件，其中所述第二板还包括一个或多个凹部，所述一个或多个凹部当所述第二板叠加在所述第一板上时适合于接纳所述第一板的所述一个或多个突出部。11)一种模制的鞋类物品，具有以下特征：顶表面；底表面；以及侧表面，所述侧表面在模具组件的第一板和第二板的交叉处具有连续的表层。12)如11)所述的模制的鞋类物品，其中所述模制的鞋类物品包括鞋底夹层。13)如11)所述的模制的鞋类物品，其中所述模制的鞋类物品包括鞋外底或鞋底夹层/鞋外底的组合中的一种。14)一种鞋类物品的模制方法，包括以下步骤：提供定量的可模压的化合物；提供对形成所述鞋类物品有效的模具组件；以及模制所述鞋类物品，所述鞋类物品具有顶表面、底表面以及侧表面，所述侧表面在所述模具组件的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具组件，其在制造鞋类物品中使用，所述模具组件包括：第一板，其具有板表面和至少一个模具腔，所述第一板具有一个或多个突出部，所述一个或多个突出部从所述板表面向上延伸并且包围所述至少一个模具腔，其中所述板表面包围所述一个或多个突出部；以及第二板，其可操作地联接至所述第一板并且适合于叠加在所述第一板上以在其中界定模具空间，所述第二板包括一个或多个凹部，所述一个或多个凹部适合于当所述第二板叠加在所述第一板上时接纳所述第一板的所述一个或多个突出部，其中所述模具组件对模制所述鞋类物品是有效的，所述鞋类物品包括至少顶表面、底表面和侧表面，所述侧表面在所述第一板和所述第二板的交叉处具有连续的表层。

【技术特征摘要】
2015.05.13 US 62/160,7471.一种模具组件，其在制造鞋类物品中使用，所述模具组件包括：第一板，其具有板表面和至少一个模具腔，所述第一板具有一个或多个突出部，所述一个或多个突出部从所述板表面向上延伸并且包围所述至少一个模具腔，其中所述板表面包围所述一个或多个突出部；以及第二板，其可操作地联接至所述第一板并且适合于叠加在所述第一板上以在其中界定模具空间，所述第二板包括一个或多个凹部，所述一个或多个凹部适合于当所述第二板叠加在所述第一板上时接纳所述第一板的所述一个或多个突出部，其中所述模具组件对模制所述鞋类物品是有效的，所述鞋类物品包括至少顶表面、底表面和侧表面，所述侧表面在所述第一板和所述第二板的交叉处具有连续的表层。2.如权利要求1所述的模具组件，其中所述一个或多个突出部完全包围所述至少一个模具腔。3.如权利要求1或2所述的模具组件，其中所述一个或多个突出部包括两个突出部。4.如权利要求1或2所述的模具组件，其中所述板表面完全包围所...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟·伊斯，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：新型
国别省市：美国;US