具有顶杆精微调节机构的模具制造技术

技术编号:11223815 阅读:69 留言:0更新日期:2015-03-27 19:47
本实用新型专利技术公开了一种具有顶杆精微调节机构的模具,包括一模体,一导向杆、一滑块、一顶杆、一限位螺母和一微调机构,所述模体内部设有一型腔,所述导向杆一端与所述模体固定连接,另一自由端套与所述限位螺母螺纹配合连接,所述滑块滑动套设在所述导向杆上,所述顶杆一端固定设置在所述滑块上,另一自由端贯穿所述模体伸入所述型腔内,并由所述滑块带动做顶出运动,所述微调机构设置在所述滑块和所述限位螺母之间,其中,所述微调机构上设有一突起,所述限位螺母设有多个与所述突起相对应且间距相等的限位孔,通过在限位螺母上设置多个间距相等的限位孔,使限位螺母旋转到任意角度,都有相应的限位孔与突起相对锁紧。

【技术实现步骤摘要】
具有顶杆精微调节机构的模具
[0001 ] 本技术涉及成型装置,具体涉及一种具有顶杆精微调节机构的模具。
技术介绍
现有的模具,包括一模体,一导向杆、一滑块、一顶杆和一定位螺母,所述模体内部设有一型腔,所述导向杆一端与所述模体固定连接,另一自由端套与所述定位螺母螺纹配合连接,所述滑块滑动套设在所述导向杆上,所述顶杆一端固定设置在所述滑块上,另一自由端贯穿所述模体伸入所述型腔内,并由所述滑块带动做顶出运动。使用该模具生产时,由于型腔内温度较高,容易发生热胀冷缩现象,使型腔内壁产生形变,由于定位螺母固定设置在导向杆上,使滑块的最大位移固定不变,顶杆的自由端的位置也就固定不变,成型后的产品表面凹凸不平,影响成型产品的精度,造成产品合格率降低。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种能够通过对顶杆位置进行精确微调的具有顶杆精微调节机构的模具,该装置结构简单,通过对调节螺母的改进,达到能够对顶杆进行更加精准的微调的效果。 本技术所述一种具有顶杆精微调节机构的模具,包括一模体,一导向杆、一滑块、一顶杆、一限位螺母和一微调机构,所述模体内部设有一型腔,所述导向杆一端与所述模体固定连接,另一自由端与所述限位螺母螺纹配合连接,所述滑块滑动套设在所述导向杆上,所述顶杆一端固定设置在所述滑块上,另一自由端贯穿所述模体伸入所述型腔内,并由所述滑块带动做顶出运动,所述微调机构设置在所述滑块和所述限位螺母之间,其中,所述微调机构上设有一突起,所述限位螺母设有多个与所述突起相对应且间距相等的限位孔。 所述微调机构包括:设置在所述导向杆自由端的凹槽、设有槽孔的支撑套、沿直径方向向内延伸一卡柱的调节环套和设置在所述限位螺母上的限位孔,所述支撑套套设在所述导向杆的自由端,所述槽孔与所述凹槽对应设置,所述调节环套套设在支撑套外侧,所述卡柱穿过所述槽孔与所述凹槽相配合。 所述突起自所述调节环套相对限位螺母的端面向下延伸而出,所述突起与所述限位孔相配合。 所述导向杆包含固定部、导向部及调节部,所述固定部内嵌固定在所述模体外侧,所述滑块套设在所述调节部,所述调节部与所述限位螺母螺纹配合连接,所述调节部的直径小于所述导向部的直径,所述调节部与所述导向部的连接处形成阶梯面。 所述模体设有一通孔,所述通孔贯穿所述模体的外端面和所述型腔的内壁,所述顶杆的自由端伸入所述通孔内,并与所述通孔靠近所述型腔内壁的一端相配合密封。 所述滑块距所述模体最大位移处时,所述顶杆的自由端端面与所述型腔内壁平齐。 所述滑块和所述导向杆之间通过导套连接,所述导套通过紧固螺栓固定在所述滑块上。 [0011 ] 所述限位孔为自所述限位螺母外缘向内凹陷的开槽。 所述限位孔为通孔或盲孔。 所述限位孔之间的角间距相等,定义所述限位孔之间的角间距为R,R*N = 360度,N为自然数。 本技术公开了一种具有顶杆精微调节机构的模具,通过在限位螺母上设置多个间距相等的限位孔,使限位螺母在旋转时,能够对顶杆自由端位置进行更加精准的调节。且避免了只设有一个限位孔情况下,限位螺母必须旋转整周才能与调节环套配合锁紧的问题。 【附图说明】 图1为本技术所述具有顶杆精微调节机构的模具的剖面图; 图2为图1中导向杆的结构示意图; 图3为图1中滑块的局部剖面图; 图4为图1中导套的剖视图; 图5为图1中导套的俯视图; 图6为图1中限位螺母的俯视图; 图7为图1中A处的放大示意图; 图8为图1中支撑套的俯视图; 图9为图1中支撑套的剖视图; 图10为图1中调节环套的俯视图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 参照图1,本技术提供了一种具有顶杆精微调节机构的模具,其包括一模体1、一导向杆2、一滑块3、第一顶杆4、第二顶杆5、一微调机构6和一限位螺母7。 如图1和图2所示,所述模体I内部设有一型腔11,该模体I外侧设有第一通孔12、第二通孔13及固定槽14,所述第一通孔12与所述模体I内侧相连通,所述第二通孔13与所述型腔11相连通。 所述导向杆2包括一固定部21、一导向部22及一调节部23,所述导向部22连接在所述固定部21和所述调节部23之间,所述固定部21与所述调节部23的直径均小于所述导向部22,所述调节部23与所述导向部22的连接处形成一阶梯面24。同时,所述调节部23上设有一沿导向杆2中心轴方向延伸的凹槽231,靠近所述凹槽231的末端设有外螺纹 232。 由图1、图3至图5可知,所述滑块3包括一上表面301和一下表面302,所述上表面301与所述模体I相对应。所述滑块3上设有与所述上表面301和所述下表面302连通的回位孔31、导向孔32及顶杆孔33。所述导向孔32设置在所述回位孔31和顶杆孔33之间,所述回位孔31和顶杆孔33靠近所述下表面302的一端设有阶梯孔34。所述阶梯孔34与所述下表面302的孔直径大于所述回位孔31和顶杆孔33与所述上表面301的孔直径。所述滑块3还包括一导套35和挡片36,所述导套35内套在所述导向孔32内,其上部延伸一外缘351。所述外缘351抵接所述滑块3的上表面,所述外缘351上设有多个螺孔352。所述导套35通过螺栓37固定在所述滑块3上,所述挡片36通过螺栓37抵接于所述滑块3的下表面302。 从图1中可以看出,所述第一顶杆4包括杆体41和杆端42,所述杆体41直径小于杆端42直径,所述杆体41与所述杆端42的连接处形成一阶梯面。所述顶杆5也包括杆体51和杆端52,所述杆体51直径小于杆端52直径,所述杆体51与所述杆端52的连接处形成一阶梯面。可以理解,所述顶杆的个数不限,可根据实际应用而设置,可为两根,也可以为多根。 如图6所示,所述限位螺母7上设有多个限位孔71,所述限位孔71沿所述限位螺母7的中心轴方向设置,所述限位螺母7的内壁设有与所述导向杆调节部23末端设置的外螺纹232相配合的内螺纹,同时,所述限位螺母7的外缘对称设置。通常,该限位螺母7为非标螺母,其外缘为圆形,为调节方便,其外缘可设置有对称的切边。 由图7至图10可知,所述微调机构6包括;导向杆调节部23上设置的凹槽231、支撑套61、调节环套62和限位螺母7上设置的通孔限位孔71。所述限位孔71为自所述限位螺母7外缘向内凹陷的开槽,也可为通孔或盲孔。为加工方便,本实施例中的限位孔71为通孔。为便于调节距离计算,所述限位孔71之间的角间距相等,优选地,定义所述限位孔71之间的角间距为R,R*N = 360度,N为自然数。在本实施例中,所述限位孔71之间的角间距为40度。 所述支撑套61包括上部611和下部612,所述上部611抵接所述导向杆导向部22与调节部23连接处的阶梯面24,所述下部612设有一条形槽孔613,与所述调节部的凹槽231对应设置。所述调节环套62套装在所述支撑套的下部612上,其内侧沿直径方向延伸出一卡柱621,所述卡柱621穿过槽孔613与所述凹槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有顶杆精微调节机构的模具,其特征在于:所述模具包括一模体,一导向杆、一滑块、一顶杆、一限位螺母和一微调机构,所述模体内部设有一型腔,所述导向杆一端与所述模体固定连接,另一自由端与所述限位螺母螺纹配合连接,所述滑块滑动套设在所述导向杆上,所述顶杆一端固定设置在所述滑块上,另一自由端贯穿所述模体伸入所述型腔内,并由所述滑块带动做顶出运动,所述微调机构设置在所述滑块和所述限位螺母之间,其中,所述微调机构上设有一突起,所述限位螺母设有多个与所述突起相对应且间距相等的限位孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有顶杆精微调节机构的模具,其特征在于:所述模具包括一模体,一导向杆、一滑块、一顶杆、一限位螺母和一微调机构,所述模体内部设有一型腔,所述导向杆一端与所述模体固定连接,另一自由端与所述限位螺母螺纹配合连接,所述滑块滑动套设在所述导向杆上,所述顶杆一端固定设置在所述滑块上,另一自由端贯穿所述模体伸入所述型腔内,并由所述滑块带动做顶出运动,所述微调机构设置在所述滑块和所述限位螺母之间,其中,所述微调机构上设有一突起,所述限位螺母设有多个与所述突起相对应且间距相等的限位孔。2.根据权利要求1所述的具有顶杆精微调节机构的模具,其特征在于:所述微调机构包括:设置在所述导向杆自由端的凹槽、设有槽孔的支撑套、沿直径方向向内延伸一卡柱的调节环套和设置在所述限位螺母上的限位孔,所述支撑套套设在所述导向杆的自由端,所述槽孔与所述凹槽对应设置,所述调节环套套设在支撑套外侧,所述卡柱穿过所述槽孔与所述凹槽相配合。3.根据权利要求1所述的具有顶杆精微调节机构的模具,其特征在于:所述突起自所述调节环套相对限位螺母的端面向下延伸而出,所述突起与所述限位孔相配合。4.根据权利要求3所述具有顶杆精微调节机构的模具,其特征在于:所述导向杆包含...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立挺张志松
申请(专利权)人:宁波凯利机械模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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