一种注塑模具顶出组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具顶出组件，属于模具领域，其包括推板、设在推板下端的顶杆、斜推成品的斜顶和上顶斜顶与顶杆的顶杆底板；顶杆上端连接推板，以推动推板顶动产品；顶杆和斜顶底端都与顶杆底板相接，顶杆底板推动顶杆和斜顶上移；顶杆底板在斜顶底端相接的位置设有空置槽，顶杆底板上移空置槽的距离后才会上顶斜顶，实现二次顶出成品。该种注塑模具顶出组件，结构简单，成本低，加工周期短，更有效率。

Ejection assembly of injection mold

The utility model discloses an injection mold ejector assembly, which belongs to the mold, which comprises a push plate, a push plate at the lower end of the push rod, inclined push finished sloping roof and top inclined roof and top rod ejector plate; the upper end of the supporting rod is connected with the push plate, push board to push the product; the push rod and inclined top bottom are connected with the top rod bottom, bottom push rod pushes the push rod and inclined upward; top rod is provided with a groove bottom is vacant in inclined bottom, top bottom upward inclined top rod groove distance will be vacant, the realization of the two top products. The ejection component of the injection mold has the advantages of simple structure, low cost, short processing cycle and more efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，特别是涉及一种注塑模具顶出组件。
技术介绍
注塑成型模具，塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑成型模具在注塑成型后，顶出组件会将塑件顶出，如果所需注塑的成品形状特殊，或者是在量产时的要求，如果在一次顶出后,成品仍然在模穴中或者无法自动脱落时，或部分顶出行程需要较大的产品,模具上会设计二次顶出可以减少斜顶在顶出时施加的力量,避免顶出时造成产品上的缺陷；但是现有的模具二次顶出的结构都是两组顶杆板实现的，制作成本高，加工周期长。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了一种注塑模具顶出组件，结构简单，成本低，加工周期短，更有效率。本技术所采取的技术方案是：一种注塑模具顶出组件，包括推板、设在推板下端的顶杆、斜推成品的斜顶和上顶斜顶与顶杆的顶杆底板；顶杆上端连接推板，以推动推板顶动产品；顶杆和斜顶底端都与顶杆底板相接，顶杆底板推动顶杆和斜顶上移；顶杆底板在斜顶底端相接的位置设有空置槽，顶杆底板上移空置槽的距离后才会上顶斜顶，实现二次顶出成品。在上述技术方案中，斜顶底端设有斜顶座，斜顶座和顶杆底板接触面积大，顶杆底板能够稳定上顶斜顶。在上述技术方案中，斜顶下方还设有斜顶顶块，斜顶顶块能保持斜顶在顶杆底板上移空置槽的距离前不会和产品分离。在上述技术方案中，斜顶顶块底端相抵有弹簧，使斜顶顶块时刻保持上顶。在上述技术方案中，该种注塑模具顶出组件还包括顶杆导向板，顶杆导向板设在顶杆底板上，顶杆穿设过顶杆导向板，顶杆导向板固定顶杆而且为顶杆移动导向。在上述技术方案中，顶杆具有若干条，若条顶杆均布在推板下端，顶杆的数量可以根据成品的形状来定，保证推板平稳上顶。在上述技术方案中，斜顶具有若干条，若干斜顶均布在顶杆底板上端，顶杆底板在每个斜顶底端相接的位置都设有空置槽，斜顶能够平稳将成品分开脱离扣位。本技术的有益效果是：一种注塑模具顶出组件，由于顶杆底板在斜顶底端相接的位置设有空置槽，顶杆底板上移空置槽的距离后才会上顶斜顶，斜顶才会和成品分开脱离扣位，斜顶延时顶出成品，实现二次顶出成品，减少斜顶在顶出时施加的力量,避免顶出时造成产品上的缺陷，结构简单，成本低，不需要分开两次顶出，加工周期短，更有效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种注塑模具顶出组件截面图；图2是本技术的一种注塑模具顶出组件内部立体图；图3是本技术的一种注塑模具顶出组件内部仰视角图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1、图2和图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种注塑模具顶出组件。一种注塑模具顶出组件，包括推板1、顶杆2、斜顶3和顶杆底板4；顶杆2上端连接推板1，顶杆2上端是穿入推板1连接，以推动推板1顶动产品；顶杆2和斜顶3底端都与顶杆底板4相接，顶杆底板4推动顶杆2和斜顶3上移；顶杆底板4在斜顶3底端相接的位置设有空置槽41，斜顶3底端可以穿入空置槽41，空置槽41是穿过顶杆底板4，顶杆底板4上移空置槽41的距离后才会上顶斜顶3，实现二次顶出成品9。上述的，该种注塑模具顶出组件还包括顶杆导向板7；顶杆导向板7设在顶杆底板4上，顶杆导向板7位于顶杆2中部；顶杆导向板7设有导孔，顶杆2穿设过顶杆导向板7的导孔，顶杆导向板7固定顶杆2而且为顶杆2移动导向。上述的，顶杆2可以具有若干条，而本实施例中，顶杆2的数量根据成品9的形状来定，顶杆2设有四条，四条顶杆2分别为第一顶杆21、第二顶杆22、第三顶杆23和第四顶杆24，第一顶杆21、第二顶杆22、第三顶杆23和第四顶杆24均布在推板1下端，顶杆导向板7在顶杆2穿过的位置对应设有导孔，保证推板2平稳上顶。上述的，斜顶3具有若干条，而本实施例中，斜顶3的数量根据成品9的形状来定，斜顶3具有四条，四条斜顶3分别为第一斜顶31、第二斜顶32、第三斜顶33和第四斜顶34，第一斜顶31、第二斜顶32、第三斜顶33和第四斜顶34均布在顶杆底板4上端，顶杆底板4在第一斜顶31、第二斜顶32、第三斜顶33和第四斜顶34的底端相接的位置都分别设有空置槽41。每个斜顶3下方都设有斜顶顶块6，四个斜顶顶块6分别为第一斜顶顶块61、第二斜顶顶块62、第三斜顶顶块63和第四斜顶顶块64，第一斜顶顶块61、第二斜顶顶块62、第三斜顶顶块63和第四斜顶顶块64分别对应，斜顶3能够平稳将成品9分开脱离扣位。上述的，每个斜顶3底端都设有斜顶座5，四个斜顶座5分别是第一斜顶座51、第二斜顶座52、第三斜顶座53和第四斜顶座54，第一斜顶座51、第二斜顶座52、第三斜顶座53和第四斜顶座54分别对应套接第一斜顶31、第二斜顶32、第三斜顶33和第四斜顶34的底端，斜顶座5和顶杆底板4接触面积大，顶杆底板4能够稳定上顶斜顶3。上述的，每个斜顶3下方都设有斜顶顶块6，四个斜顶顶块6分别为第一斜顶顶块61、第二斜顶顶块62、第三斜顶顶块63和第四斜顶顶块64，第一斜顶顶块61、第二斜顶顶块62、第三斜顶顶块63和第四斜顶顶块64分别对应顶着第一斜顶31、第二斜顶32、第三斜顶33和第四斜顶34的底端，斜顶顶块6能保持斜顶在顶杆底板4上移空置槽41的距离前不会和产品分离。上述的，每个斜顶顶块6底端相抵有弹簧8，四个弹簧8分别是第一弹簧81、第二弹簧82、第三弹簧83和第四弹簧84，第一弹簧81、第二弹簧82、第三弹簧83和第四弹簧84的一端相抵在注塑模具的底板，第一弹簧81、第二弹簧82、第三弹簧83和第四弹簧84分别穿设在第一斜顶顶块61、第二斜顶顶块62、第三斜顶顶块63和第四斜顶顶块64底端内使弹簧8和斜顶顶块6固定，弹簧8使斜顶顶块6时刻保持上顶。在使用本技术时，顶杆底板4上移，顶杆底板4先上顶顶杆2，顶杆2上顶推板1以推动成品9；顶杆底板4上移空置槽41的距离后才会上顶斜顶3，斜顶3才会和成品9分开脱离扣位。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具顶出组件，包括推板(1)、设在推板(1)下端的顶杆(2)、斜推成品(9)的斜顶(3)和上顶斜顶(3)与顶杆(2)的顶杆底板(4)；顶杆(2)上端连接推板(1)，以推动推板(1)顶动产品；顶杆(2)和斜顶(3)底端都与顶杆底板(4)相接，顶杆底板(4)推动顶杆(2)和斜顶(3)上移；其特征在于，顶杆底板(4)在斜顶(3)底端相接的位置设有空置槽(41)，斜顶(3)下方还设有斜顶顶块(6)，斜顶顶块(6)底端相抵有弹簧(8)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出组件，包括推板(1)、设在推板(1)下端的顶杆(2)、斜推成品(9)的斜顶(3)和上顶斜顶(3)与顶杆(2)的顶杆底板(4)；顶杆(2)上端连接推板(1)，以推动推板(1)顶动产品；顶杆(2)和斜顶(3)底端都与顶杆底板(4)相接，顶杆底板(4)推动顶杆(2)和斜顶(3)上移；其特征在于，顶杆底板(4)在斜顶(3)底端相接的位置设有空置槽(41)，斜顶(3)下方还设有斜顶顶块(6)，斜顶顶块(6)底端相抵有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出组件，其特征在于：斜顶(3)底端设有斜顶座(5)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，
申请(专利权)人：广东兴锐电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44