乙烯部分氧化生产环氧乙烷的固定床催化反应器制造技术

技术编号:8274507 阅读:346 留言:0更新日期:2013-01-31 07:33
使用多相催化剂固定床由烃经部分氧化生产气态环氧乙烷的方法和反应器,包括:-将气态乙烯、氧气、载气、和催化剂促进剂引入具有催化剂床的反应器,该催化剂床具有一定的长度使得在反应器出口和入口之间的所述催化剂床长度上的流出面积和流入面积的绝对比值差在催化剂床的任何地方小于或等于约1.3M;所述催化剂具有高于约80%的选择性;-通过所述壳内部至少一个冷却剂换热器循环热交换流体;所述换热器具有冷却剂流动横截面积与冷却表面积的比值小于1;-使所述气态乙烯、氧气、载气、和催化剂促进剂流过所述催化剂和所述反应器中的出口区;所述区设置成从催化剂床流到换热器的平均保留时间少于或等于4秒,以骤冷所述反应并产生气态环氧乙烷产物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
当前,乙烯部分氧化生产环氧乙烷(EO)的反应器通常使用单个传统固定床管壳式换热器(FB),其中催化反应在管中发生。由于重量和尺寸因素,这类反应器的制造已经达到工程和运输极限。传统设计中通常有8000-14000根管,管内部直径(Dt)可达2"并排布在直径(Ds)为6-9米(M)的壳直径中且管板(tube sheet)厚度接近I. O英尺到2. O英尺。考虑到不断改进的催化剂配方在这样的反应器的寿命内提高了 80%到95%的平均选择性,理论上可以使用具有更大Dt和Ds的反应器以提供更加经济、有利的工艺。需要对EO催化剂的效率超过80%的反应器结构作为可选平台,其具有较低的重量并提供较低的通过反应器的压降,因此由于与使用传统的FB反应器相比的较低的运行和资本成本,可以提供较高的资本投资回报。概述 在一个实施方式中,本公开涉及使用封闭在反应器壳内的固定床中的高效多相催化剂从烃的部分氧化生产烯化氧的反应器。所述反应器可以包括具有一定长度的壳和限定催化剂床形状的体积,所述催化剂床形状具有一定长度使得在出口和入口之间的催化剂床长度上的流出面积和流入面积的绝对比值差(ratio differ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·M·蒂尔托维德乔乔C·察特S·森P·D·帕蒂尔
申请(专利权)人:陶氏技术投资有限责任公司
类型:
国别省市:

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