一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统技术方案

本发明专利技术公开一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，供水箱（12）依次通过输送管道与水箱（4）进口相连通，在输送管道上依次设有球阀组、电磁阀（1）和流量器（2），在水箱（4）进口处设有进口球阀（3），水箱（4）的上部设置为蒸汽腔（13），在蒸汽腔（13）内设有液位显示器（8）和接近开关（9），接近开关（9）与液位显示器（8）的浮标相对应，接近开关（9）与进口球阀（3）连接，水箱（4）的下部设置为加热腔（14），在加热腔（14）内设有再加热盘管（10），再加热盘管（10）通过法兰（6）和蒸汽软管（7）与蒸汽腔（13）相通，蒸汽腔（13）的出口处设有出口球阀（5），蒸汽腔（13）的出口依次通过保温管道（11）与脱脂槽（15）相通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统。
技术介绍
电镀线在生产中包括很多工业流程，钢丝从放线架出来后需经过脱脂槽和明火炉等工艺控制点。原有技术中，钢丝在脱脂槽中时，要求槽内的水温在90°C左右，提高槽内水温度的方法是将蒸汽通入槽内，用蒸汽不断的将槽内水烧热，电镀线生产时需要使用大量的蒸汽，生产成本很高。而钢丝在明火炉中时需达到到一千多度，加热钢丝是用天然气在明火炉内燃烧升温，明火炉的周边的温度很高，特别是炉门等可利用的部位将热量白白的浪费，脱脂槽需要的蒸汽由外部提供，成本很高。明火炉炉门部位温度很高，没有进行有效的 利用，浪费资源。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，它提供的蒸汽完全满足了脱脂槽的使用量，大大降低了生产成本。本专利技术采用了以下技术方案一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，它设有蒸汽制造器，蒸汽制造器设置在电镀明火炉的炉门处，所述的蒸汽制造器包括供水部分、制汽部分、送汽部分三部分组成，所述的供水部分包括球阀组、电磁阀、输送管道和流量器，所述的制汽部分包括进口球阀、水箱、出口球阀、法兰、蒸汽软管、液位显示器、接近开关和再加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝热处理作业线余热利用转换系统，其特征是它设有蒸汽制造器，蒸汽制造器设置在电镀明火炉的炉门处，所述的蒸汽制造器包括供水部分、制汽部分、送汽部分三部分组成，所述的供水部分包括球阀组、电磁阀（1）、输送管道和流量器（2），所述的制汽部分包括进口球阀（3）、水箱（4）、出口球阀（5）、法兰（6）、蒸汽软管（7）、液位显示器（8）、接近开关（9）和再加热盘管（10），所述的送汽部分包括保温钢管（11），供水箱（12）依次通过输送管道与水箱（4）进口相连通，在输送管道上依次设有球阀组、电磁阀（1）和流量器（2），在水箱（4）进口处设有进口球阀（3），水箱（4）的上部设置为蒸汽腔（13），在蒸汽腔（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方流，董玉华，刘祥，马俊才，杭忠，韩国宏，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：