【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种退火炉急冷段换热器及其换热器。
技术介绍
连续退火炉急冷段指退火炉对钢带板退火保温后，待钢带板温度下降到一定温度值，再对钢带板进行快速冷却的工艺段。在急冷段，钢带板的温度变化大，一般通过保护气体防止钢带被氧化，且必须保证密封性以防止空气进入，故，在急冷段，一般使用炉内气体进行冷却并通过管式换热器对气体进行热量交换。目前的管式换热器的冷却水管较细，冷却水所产生的水垢附着冷却管内壁，甚至沉积于冷却水管弯曲的部位，以致冷却管堵塞，影响冷却效果。冷却管堵塞后，必须使退火炉停止工作，待退火炉内部温度下降后，再拆出换热器以清洗冷却水管，但沉积于冷却水管 弯曲的部位的水垢却不易去除，严重时会导致换热器无法再投入使用。如此，不但影响生产效率，给工作人员造成负担，还大大提高设备维修成本，造成经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的之一旨在于提供一种退火炉急冷段换热设备，其散热效果更佳，方便清洗冷却水管，容易将换热器从退火炉内拆出。本技术的目的之二在于，提供一种上述换热设备所包括的换热器，其散热效果更佳，方便清洗冷却水管。为实现上述目的之一，本技术采用如下技...
【技术保护点】
一种退火炉急冷段换热器，其特征在于：其包括左水箱、右水箱以及若干平行的直筒状的冷却水管，每一冷却水管装设于左水箱和右水箱之间并连通左水箱和右水箱；左水箱内装设一与左水箱的左右侧板密封连接的夹板，左水箱的左侧板上装设有用于引入冷却水的进水口和用导出冷却水的排水口，且进水口和排水口分别位于夹板的前后两侧，左水箱的左侧板的上端部装设一用于导入清洗液的导液管，左水箱的左侧板的下端部装设一用于排出清洗液的排液管，导液管和排液管均装设有阀门，且导液管和排液管位于夹板的前后两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭双彪，
申请(专利权)人：广东顺德浦项钢板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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