硅钢生产用碳套炉底辊制造技术

本实用新型专利技术涉及硅钢生产用碳套炉底辊，其包括碳套，套于所述碳套中的辊芯轴，所述碳套的一端与固定于辊芯轴上的第一销轴卡接，其另一端与固定于辊芯轴上的轴扣卡接。本实用新型专利技术碳套与辊芯轴之间使用轴扣和第一销轴固定，若使用一段时间后若碳套磨损可拆卸轴扣，更换碳套或加工碳套后再装配使用，使用方便，更换简单；并且，采用高档碳素材料的石墨碳套，其质地软，对钢带具有润滑性并且不与钢带表面的氧化和还原产物发生粘连；结瘤易脱落，对钢带不造成损坏，可使辊面质量高，提高硅钢产品质量；同时，不需要每次停机检修时打磨炉底辊，减少车间人员工作量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机辊，具体涉及硅钢连续退火用碳套炉底辊。技术背景 连续退火炉炉底辊主要作为带钢在卧式退火炉中的主要承托物，其质量是影响硅钢生产的作业率和硅钢产品的表面质量的主要因素之一。因为硅钢连续退火エ艺是一种带钢高温退火エ艺，所以对炉底辊的耐高温性能有严格要求。过去的硅钢连续退火炉一般使用陶瓷炉底辊，陶瓷炉底辊強度高，耐高温性能好，可满足一般硅钢产品生产的退火要求。但是陶瓷辊的特点又不可避免地使带钢在退火过程中产生以下问题I.板面DENT (小凸点)因板面带有异物(油泥、鉄屑等)，在退火炉的高温环境中板面异物会粘结在炉底辊上，形成结瘤，所以带钢在退火过程中，陶瓷辊经长时间使用，辊面结瘤会使带钢板面产生DENT (小凸点)；2.板面麻点因陶瓷辊的硬度较高，退火炉的高温环境会使带钢材质变软，所以较硬的辊面容易打伤较软的带钢，使带钢背面形成麻点。以上问题均严重影响硅钢产品的板面质量，所以生产线每次停机检修都需要打磨炉底辊，要保持辊面平整。特别是生产高牌号硅钢时，其退火保温时间更长，退火温度更高，带钢在退火炉里与炉底辊的接触时间也相应更长，所以为保证板面质量，退火炉在使用陶瓷辊的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅钢生产用碳套炉底辊，其特征在于，其包括碳套，套于所述碳套中的辊芯轴，所述碳套的一端与固定于辊芯轴上的第一销轴卡接，其另一端与固定于辊芯轴上的轴扣卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：广东顺德浦项钢板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：