一种立式退火炉冷却水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种立式退火炉冷却水系统，其包括封闭式回水系统；此外，该立式退火炉冷却水系统还包括：一中间水箱，具有一进水口和一出水口，进水口通过一进水管与封闭式回水系统中的循环回水主管连通，出水口连接一回水泵或并联连接的两个回水泵，最后通过一回水管连接至循环回水主管。本实用新型专利技术所述的立式退火炉冷却水系统能够有效地降低回水水压，增大进水与回水的压差，从而提高了冷却水的流量，改善了冷却水系统的冷却效果，进而提高了立式退火炉机组的稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种退火炉辅助装置，尤其涉及一种退火炉冷却装置。
技术介绍
图I显示了立式连续退火炉机组的结构。如图I所示，连续退火炉机组一般由加热、均热、冷却、时效几个炉室组成，退火炉内温度一般在800 900°C，炉子里一般有顶辊、底辊、热交换器、板温计等设备，这些设备都需要冷却水系统冷却才能正常工作。图2显示了现有的立式连续退火炉冷却水系统的结构。如图2所示，冷却水系统的构成一般是由供水点提供一定压力和流量的循环水，进入炉子循环水系统的进水管1，冷却相关设备，然后再以一定的压力返回到循环水系统的回水管2里。由于立式连续退火炉较高，一般炉顶设备4与炉底设备3高度差h在20米以上。受高度差h的影响，需要冷却 的炉底设备3的回水背压会增高，从而造成炉底的冷却水流量偏小；同时，炉顶设备4也会因为回水不畅造成冷却水流量偏小。由于冷却水的流量偏小，对一些冷却管道较细的板温计、摄像头等设备影响很大，经常会发生流量偏小报警；一些生产线的炉辊轴承座也会因冷却不良而温度偏高，从而造成轴承卡死，引起严重的停炉事故。此外，由于循环水流量偏小、流速慢，使得管道在高温环境下结垢加剧，造成冷却水系统管径变小，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式退火炉冷却水系统，包括封闭式回水系统，其特征在于还包括：一中间水箱，具有一进水口和一出水口，进水口通过一进水管与封闭式回水系统中的循环回水主管连通，出水口连接一回水泵或并联连接的两个回水泵，最后通过一回水管连接至循环回水主管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，胡明，
申请(专利权)人：宝钢新日铁汽车板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：