【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立式退火炉煤气供气系统。
技术介绍
在冶金工业炉领域,燃烧控制系统是整个炉子的重要组成部分。它的基本任务是 既要提供适当的热量以保证炉子的负荷要求,又要保证燃烧的经济性和安全性。燃烧系统 配置的好坏直接关系到钢材加热质量的好坏及炉子运行情况,占有主足轻重的地位。常规燃烧系统比例控制煤气管道设备配置(煤气供气系统)情况常规燃烧系统 比例控制一般分区进行控制。整个炉子燃烧系统分几个区,每个区单独进行控制。每区煤 气管道设备配置情况包括流量孔板、流量调节阀、自动切断阀、手动阀等。其立式退火炉煤 气供气系统原理图如图1所示。常规燃烧系统比例控制煤气管道设备配置(即煤气供气系统)在辐射管加热方式 下存在的问题常规燃烧系统比例控制煤气管道设备配置适合于控制区烧嘴少、单个烧嘴 功率大的情况。而对于采用辐射管方式加热的控制区,并不很适合于采用该种控制模式。因 采用辐射管加热的控制区,每个控制区都有几十个辐射管,这种情况下辐射管烧嘴出现故 障的几率较大,当某区有一个或几个烧嘴出现故障时,必须切断该区的烧嘴来检修维护出 现故障的烧嘴,从而导致炉子大量的减产或不具备生产条件而停炉,严重影响炉子的产量 和作业率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式退火炉煤气供气系统,该系统可以实现烧嘴 单个独立的控制。为了实现上述目的,本技术所采用技术方案是立式退火炉煤气供气系统, 它包括TOP节点后手动阀、自动切断阀、压力调节阀、流量孔板、流量调节阀、煤气总管、烧 嘴煤气管、烧嘴前手动阀,煤气总管上从输入端至输出端依次设置有TOP节点后手动阀、自 动切断阀、压力调节阀、流 ...
【技术保护点】
立式退火炉煤气供气系统,它包括TOP节点后手动阀(2)、自动切断阀(3)、压力调节阀(4)、流量孔板(5)、流量调节阀(6)、煤气总管(8)、烧嘴煤气管(9)、烧嘴前手动阀(10),煤气总管(8)上从输入端至输出端依次设置有TOP节点后手动阀(2)、自动切断阀(3)、压力调节阀(4)、流量孔板(5)、流量调节阀(6),TOP节点后手动阀(2)位于TOP节点(7)后;煤气总管(8)的输出端分别与n个烧嘴煤气管(9)的输入端相连通,烧嘴的个数与烧嘴煤气管(9)的个数相对应,烧嘴煤气管(9)的输出端与烧嘴相连通,烧嘴煤气管(9)上设有烧嘴前手动阀(10),所述n为2~50个;其特征在于:每一烧嘴煤气管(9)上设置有一烧嘴前自动切断阀(11)。
【技术特征摘要】
立式退火炉煤气供气系统,它包括TOP节点后手动阀(2)、自动切断阀(3)、压力调节阀(4)、流量孔板(5)、流量调节阀(6)、煤气总管(8)、烧嘴煤气管(9)、烧嘴前手动阀(10),煤气总管(8)上从输入端至输出端依次设置有TOP节点后手动阀(2)、自动切断阀(3)、压力调节阀(4)、流量孔板(5)、流量调节阀(6),...
【专利技术属性】
技术研发人员:田发禹,郑剑辉,梁海青,
申请(专利权)人:中冶南方武汉威仕工业炉有限公司,
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]
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