带过滤保护的介质管网系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种介质管网系统。带过滤保护的介质管网系统，它包括ＴＯＰ节点后手动阀、自动切断阀、压力调节阀、流量孔板、流量调节阀、介质总管、介质分管，介质总管上从输入端至输出端依次设置有ＴＯＰ节点后手动阀、自动切断阀、压力调节阀、流量孔板、流量调节阀，ＴＯＰ节点后手动阀位于ＴＯＰ节点后；介质总管的输出端分别与ｎ个介质分管的输入端相连通，所述ｎ为２～５０个，介质分管的输出至炉前设备；其特征在于：ＴＯＰ节点后手动阀与自动切断阀３之间串联连接有一过滤组。该系统能防止介质管网系统堵塞。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种介质管网系统。
技术介绍
在冶金行业所应用的加热炉、退火炉、热处理炉等炉型中，介质管网部分构成了炉 子的“动脉”系统，介质管网系统配置的好坏直接关系到炉子的使用状况。一般，工厂管网输送介质到TOP (take over point)节点前，然后通过炉前介质管 网系统输送到炉上各设备。炉前介质管网系统一般由TOP节点后手动阀、自动切断阀、压力 调节阀、流量孔板、流量调节阀、介质总管、介质分管等组成，如图1所示。在工作过程中，若 介质清洁度不高或外部管网中含有杂物，很容易造成管网堵塞、甚至对精密的检测元件造 成损坏，造成炉子停炉检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带过滤保护的介质管网系统，该系统能防止介质 管网系统堵塞。为了实现上述目的，本技术所采用技术方案是带过滤保护的介质管网系统， 它包括TOP节点后手动阀、自动切断阀、压力调节阀、流量孔板、流量调节阀、介质总管、介 质分管，介质总管上从输入端至输出端依次设置有TOP节点后手动阀、自动切断阀、压力调 节阀、流量孔板、流量调节阀，TOP节点后手动阀位于TOP节点后；介质总管的输出端分别与 n个介质分管的输入端相连通，所述n为2 50个，介质分管的输出至炉前设备；其特征在 于T0P节点后手动阀与自动切断阀3之间串联连接有一过滤组。所述的过滤组包括第一旁通管、第一手动阀、第一过滤器、第二手动阀、第二旁通 管、第三手动阀、第二过滤器、第四手动阀，第一旁通管上从输入端至输出端依次设置有第 一手动阀、第一过滤器、第二手动阀，第一旁通管的输入端与TOP节点后手动阀的输出端相 连通，第一旁通管的输出端与自动切断阀的输入端相连通；第二旁通管上从输入端至输出 端依次设置有第三手动阀、第二过滤器、第四手动阀，第二旁通管的输入端与TOP节点后手 动阀的输出端相连通，第二旁通管的输出端与自动切断阀的输入端相连通。本技术的有益效果是1、在TOP节点后手动阀与自动切断阀之间串联连接有一过滤组，能防止介质管网 系统堵塞，保证系统的连续运行，不会因介质堵塞管网而停炉检修管网，提高炉子的运行率。2、检修维护方便，对于在TOP节点后安装过滤器组的管道，不需停炉检修过滤器 组的网元件，在线检修过滤器即可。3、过滤器组后的检测元件及设备不会因杂物堵塞而造成损坏，可以有效保护过滤 器组后的检测元件及设备。附图说明图1为现有介质管网系统的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图中1_T0P节点前手动阀，2-T0P节点后手动阀，3-自动切断阀，4_压力调节阀， 5_流量孔板，6-流量调节阀，7-T0P节点，8-介质总管，9-介质分管，10-第一旁通管，11-第 一手动阀，12-第一过滤器，13-第二手动阀，14-第二旁通管，15-第三手动阀，16-第二过滤 器，17-第四手动阀。图中的箭头表示介质的流向。具体实施方式如图2所示，带过滤保护的介质管网系统，它包括TOP节点后手动阀2、自动切断 阀3、压力调节阀4、流量孔板5、流量调节阀6、介质总管8、介质分管9、过滤组，介质总管8 上从输入端(为TOP节点7)至输出端依次设置有TOP节点后手动阀2、自动切断阀3、压力 调节阀4、流量孔板5、流量调节阀6，T0P节点前手动阀1位于TOP节点7前，TOP节点后手 动阀2位于TOP (take over point)节点7后(介质总管8的输入端为前，介质总管8的输 出端为后)；介质总管8的输出端分别与n个介质分管9的输入端相连通，所述n为2 50 个(图2中只画出了 3个，介质分管的个数根据需要确定)，介质分管9的输出至炉前设备； TOP节点后手动阀2与自动切断阀3之间串联连接有一过滤组。所述的过滤组包括第一旁通管10、第一手动阀11、第一过滤器12、第二手动阀13、 第二旁通管14、第三手动阀15、第二过滤器16、第四手动阀17，第一旁通管10上从输入端 至输出端依次设置有第一手动阀11、第一过滤器12、第二手动阀13 (第一过滤器12位于第 一手动阀11与第二手动阀13之间)，第一旁通管10的输入端与TOP节点后手动阀2的输 出端相连通，第一旁通管10的输出端与自动切断阀3的输入端相连通；第二旁通管14上从 输入端至输出端依次设置有第三手动阀15、第二过滤器16、第四手动阀17 (第二过滤器16 位于第三手动阀15与第四手动阀17之间)，第二旁通管14的输入端与TOP节点后手动阀 2的输出端相连通，第二旁通管14的输出端与自动切断阀3的输入端相连通。第一过滤器12、第二过滤器16均可采用现有产品。在流体输送过程中，往往由于外部管网内的杂质或输送过来的介质本洁净度不 高，造成管网堵塞，从而导致停炉检修。为了避免杂质造成的停炉检修及不必要的仪器损 坏，在TOP节点后加一组过滤器组，若来源介质不好，通过过滤器组，过滤掉引起堵塞管网 的杂物，达到净化介质的目的，避免因介质不好造成停炉检修。其工作原理为第三手动阀15和第四手动阀17处于打开状态，第一手动阀11和 第二手动阀13处于关闭状态，此时第二过滤器16处于工作状态，第一过滤器12处于备用 状态。当工作一段时间后，第二过滤器16工作状态不能满足工艺要求时，手动切换到第一 过滤器12上。其操作程序为首先打开第一手动阀11和第二手动阀13，然后关闭第三手动 阀15和第四手动阀17，此时，第一过滤器12处于工作状态，第二过滤器16处于备用状态。 利用第二过滤器16处于备用状态，可以不用停炉检修第二过滤器16，使其保持有过滤功 能。依次原理，可以不定期的检修过第二过滤器16或第一过滤器12。而使整个系统保持畅 通状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带过滤保护的介质管网系统，它包括ＴＯＰ节点后手动阀（２）、自动切断阀（３）、压力调节阀（４）、流量孔板（５）、流量调节阀（６）、介质总管（８）、介质分管（９），介质总管（８）上从输入端至输出端依次设置有ＴＯＰ节点后手动阀（２）、自动切断阀（３）、压力调节阀（４）、流量孔板（５）、流量调节阀（６），ＴＯＰ节点后手动阀（２）位于ＴＯＰ节点（７）后；介质总管（８）的输出端分别与ｎ个介质分管（９）的输入端相连通，所述ｎ为２～５０个，介质分管（９）的输出至炉前设备；其特征在于：ＴＯＰ节点后手动阀（２）与自动切断阀（３）之间串联连接有一过滤组。

【技术特征摘要】
带过滤保护的介质管网系统，它包括TOP节点后手动阀(2)、自动切断阀(3)、压力调节阀(4)、流量孔板(5)、流量调节阀(6)、介质总管(8)、介质分管(9)，介质总管(8)上从输入端至输出端依次设置有TOP节点后手动阀(2)、自动切断阀(3)、压力调节阀(4)、流量孔板(5)、流量调节阀(6)，TOP节点后手动阀(2)位于TOP节点(7)后；介质总管(8)的输出端分别与n个介质分管(9)的输入端相连通，所述n为2～50个，介质分管(9)的输出至炉前设备；其特征在于TOP节点后手动阀(2)与自动切断阀(3)之间串联连接有一过滤组。2.根据权利要求1所述的带过滤保护的介质管网系统，其特征在于所述的过滤组 包括第一旁通...

【专利技术属性】
技术研发人员：田发禹，郑剑辉，李楠，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]