一种棒材生产线大间距无孔型的轧制装置及轧制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棒材生产线大间距无孔型的轧制装置及轧制方法，装置包括：安装在底座上的盒体，盒体的一端设置有水平辊支架，盒体的另一端设置有导卫尖，盒体上设置有立导辊，水平辊支架上设置有水平导辊，水平辊支架连接有喇叭口。方法包括:第一步加热，第二步轧制中轧机组和精轧机组之间距离有38-45m；第三步冷却；第四步精整。此轧线能顺利实现生产是一种高科技的生产技术，突破了无孔型轧制的瓶颈，为工业化大规模生产鉴定了基础理论，提升了我国金属加工变形的理论。本发明专利技术轧制产量高，生产成本低。轧辊可重复使用，降低轧辊消耗；提高生产作业率，提高生产产量；降低电机电耗；提高企业市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金领域，具体地说是一种适用于钢铁厂棒材生产线大间距无孔型的轧制装置及轧制方法。
技术介绍
无孔型轧制是一种崭新的轧制技术，是指在无槽的轧辊上轧制高宽比较大的轧件，即按常规轧法时是将有轧槽的轧辊改为平辊轧制，轧件不与孔型侧壁接触的轧制。它不仅应用于高线和棒材的粗中轧机组，而且应用于棒材轧制精轧机组、高线的预精轧机组，应用于钢坯轧机。无孔型轧制技术在减少轧制费用，提高轧机效率及降低能量消耗等方面都具有相当的效果。 前几年，钢铁厂棒材生产线采用无孔型轧制机架间距最大只有10m，机架之间有2.Sm,因此，专家得出一个结论无孔型轧制在超过IOm以上的机架间距无法轧钢，生产只能在粗轧机组之内实现，限制了无孔型轧制的新技术高科技发展，同时，棒材生产线的产量不高，不能达到令人满意的地步；导致生产成本居高不下，企业明显缺少市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在缺点，提出一种适用于钢铁厂棒材生产线无孔型轧制中轧机组和精轧机组大间距的轧制装置及轧制方法，本专利技术能够提高轧制生产线的作业率，提高产品产量，降低生产成本。本专利技术解决以上技术问题的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材生产线大间距无孔型的轧制装置，包括底座（8），及安装在底座（8）上的盒体（2），其特征在于，所述盒体（2）的一端设置有水平辊支架（3），盒体（2）的另一端设置有导卫尖（1），所述盒体（2）上设置有立导辊，所述水平辊支架（3）上设置有水平导辊（7），水平辊支架（7）连接有喇叭口（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑勇，李志民，左红霞，季帮民，王博，
申请(专利权)人：西安盛日机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：