气囊式夹辊制造技术

本实用新型专利技术为一种气囊式夹辊，取代传统机械夹辊以及人工垫块可调夹辊，根据铸坯自动调节辊缝、锥度及压力，改善铸坯质量，防止铸坯走偏和鼓肚等，可用于板坯、方坯等连铸机二冷段。其包括外弧夹辊、内弧夹辊、内弧夹辊框架、连接板、销、接头体、导向板、气体出入口、气囊、水冷配管、轴套、拉杆、支架、拉杆、夹辊框架，其特征是设在铸机二冷区，根据铸坯自动调节气囊内气体量，气体产生的压力推动拉杆上的导向架和连接板，连接板受力决定内弧夹辊的运动轨迹。本实用新型专利技术不仅简化夹辊结构，而且也能根据铸坯形状调整夹辊辊缝、锥度及压力，改善铸坯质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机二冷区支承导向装置，具体是一种气囊式夹辊。
技术介绍
目前，国内生产连铸坯所用的连铸机夹辊，多采用机械夹紧或人工垫块可调夹紧的形式， 内弧夹辊通过电动蜗杆装置或人工垫块调节，当连铸机停止浇铸时，夹辊才可以远程调整辊 缝和辊缝锥度，当滞坯事故出观后，内外弧夹辊松开比较困难，且这种连铸机不能进行动态 轻压下，因此铸坯的质量得不到提高。并且由于目前夹辊不能根据铸坯断面形状及尺寸、钢 水静压力、坯壳厚度等屈素做出实时调节辊缝、锥度及压力，从而使铸坯容易产生走偏、鼓 肚、偏析及铸坯内部质量等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气囊式夹辊，以解决机械夹辊或人工垫块可调夹辊不能实 时调节辊缝、锥度及压力导致铸坯出现走偏、鼓肚、偏析等缺陷的问题。本技术的目的是按如下的技术方案实现的。本技术气囊式夹辊包括外弧夹辊 (1)、内弧夹辊(2)、内弧夹辊框架(3)、连接板(4)、销(5)、接头体(6)、导向板(7)、 气体出入口 (8)、气囊(9)、水冷配管(10)、轴套(11)、拉杆(12)、支架(13)、夹辊框 架(14)，外弧夹辊固定在夹辊框架上，内弧夹辊固定在内弧夹辊框架上并通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气囊式夹辊，包括外弧夹辊（１）、内弧夹辊（２）、内弧夹辊框架（３）、连接板（４）、销（５）、接头体（６）、导向板（７）、气体出入口（８）、气囊（９）、水冷配管（１０）、轴套（１１）、拉杆（１２）、支架（１３）、夹辊框架（１４），其特征是外弧夹辊固定在夹辊框架上，内弧夹辊固定在内弧夹辊框架上并通过轴套与夹辊框架相连接，气囊、导向板、接头体均在拉杆上，拉杆通过末端的轴套与夹辊框架相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董新旺，张连旺，杜素周，于庆波，里铭，邢太和，
申请(专利权)人：北京首秦冶金科技发展有限公司，董新旺，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]