三层喷嘴冷却器制造技术

本实用新型专利技术为一种三层喷嘴冷却器，取代了一级文氏管，起降温及粗除尘的作用，用于冶金、废气治理等行业，属于烟气净化技术领域。其包括第一层喷嘴、第二层喷嘴、第三层喷嘴、水封、烟气入口、主体、烟气出口、负压水封，特征是设在汽化冷却烟道后，利用三层喷嘴调理烟气的含尘量、温度与湿度。本实用新型专利技术不仅简化了内部结构，不易堵塞，占地少，减少了人工清理的工作量，而且降低了能耗，提高了冷却效果，节约了水资源，特别适宜水资源贫乏的地区。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金、废气治理等烟气净化
内的降温除尘设备，具体是一种能 在800 100(TC高温烟尘中用三层喷嘴将大量烟尘进行降温除尘的三层喷嘴冷却器。目前，各钢厂小型转炉纷纷扩容，除尘系统能力明显不足， 一般均对系统进行彻底改造， 投资大，工期长，并且污水处理也要做相应改造。另外，现有烟气净化技术中的降温除尘设 备多采用两级文氏管除尘器对烟气进行降温和除尘。其中，第一级文氏管设备阻力大，耗水 量高，能耗大，这就使得传统的两级文氏管除尘器在进行降温除尘时，存在着设备阻力大， 能耗高，浪费水等缺点。在水、电力资源贫乏的地区，这些缺点成为企业发展、环境保护的 严重制约因素。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三层喷嘴冷却器，可用于在新建或新改造的转炉上进行降 温除尘，以及解决在第一级文氏管降温除尘阶段能耗高、耗水量大等问题。本技术取代了一级文氏管、 一级弯头脱水器等，工艺流程为烟气一降温一除尘一排出烟气。该流程的核心设备为三层喷嘴冷却器，其包括第一层喷嘴(1)、第二层喷嘴(2)、 第三层喷嘴(3)、负压水封(4)、烟气出口 (5)、主体(6)、水封(7)、烟气入口 (8);本 技术内设有冷却和除尘关键设备的三层喷嘴。其原理是利用第一层喷嘴提高冷却水的雾 化效果，使进入的烟气温度迅速降到75'C;利用第二层喷嘴的浊环水快速蒸发吸热降低烟气 温度，用极小极快的蒸汽雾化水滴收集微细粉尘成大粉尘，以利于烟气收縮从而气体流速减 慢之后，粉尘进行沉降；利用第三层喷嘴定期冲洗，防止系统堵塞。除尘效率可达到80%， 烟气出口温度65-70°C。本技术与烟道的连接采用水封式的连接方式，此连接方式可吸收由于烟道的热变形， 而产生的位移量，可有效防止烟气外溢。本技术的有效容积，应保证烟气与水有充分时间与空间进行热、湿的交换，同时起 到重力沉降室的作用，大约粉尘量的60%~80%的粗粉尘沉降出来。由于本技术的第一层喷嘴是通过一定压力、流量的水和相应的压縮气体经过喷嘴混 合空腔混合后产生的雾状水向冷却器中喷射从而吸附高温烟气热量来进行冷却的，大部分水 蒸发，从而节约35%以上循环水量。由于水量的减少以及因为第一级文氏管、弯头脱水器在吼口收縮段造成阻力的消除，系 统阻力可降低4 6KPa，炉口冒烟情况将明显好转。在风机一定的情况下，能更有效的进行阻 力分配，净化效果也有所改善，风机检修周期延长一倍以上。合理布置喷嘴(每层喷嘴在水平方向上是均匀分布的)，使冷却器内部死角消失，由于气 体流速低，含尘水滴易于分离，解决了一级脱水器的排水水封裹带煤气的问题。综上所述，本技术既能节约用水量，又能使系统阻力下降，降低能耗，达到显著降 温除尘效果，从而利于环境保护，也有利于降低工人劳动强度。
技术介绍
附图说明图1是本技术层喷嘴冷却器结构示意图。图中代号l.第一层喷嘴 5.烟气出口2.第二层喷嘴 6.主体3.第三层喷嘴 7水封4.负压水封 8烟气入口具体实施方式一种三层喷嘴冷却器包括第一层喷嘴、第二层喷嘴、第三层喷嘴、水封、烟气入口、主 体、烟气出口、负压水封。主体为筒形件，其顶部入口端装有水封，在所述的主体内装有第 一层喷嘴和其下方的第二层喷嘴、第三层喷嘴，在主体的下部具有负压水封和烟气出口。三 层喷嘴在水平方向上均匀分布，在主体内喷射。从烟道出来的烟气，从上部流经烟气入口进入，经过水封，烟气进入主体内，主体第一 层喷嘴喷出的微粒水雾与烟气充分混合，将水雾蒸发，将高温烟气迅速降到约75'C;然后烟 气经过用第二层喷嘴喷射浊环水包裹尘粒，收集微细粉尘成大粉尘，含大粉尘的水滴落下， 从主体下部排出，经除尘后的气体从烟气出口排出；第三层喷嘴定期冲洗，防止系统堵塞。 水封可吸收烟道的热变形而产生的位移量，并有效防止烟气外溢，并将附在主体内壁上的烟 尘冲落到主体的底部，从而从主体下部排出。本技术成功用在炼钢转炉烟气净化系统中，该设备的运行参数为最大脱碳速度0.45%/rain;烟气入口温度800~1000°C;烟气出口温度65~70°C;节约水 量35% ;烟气出口煤气含量《10mg/Nm、煤气回收量(热值8360KJ/m3)》80Nm7吨钢。权利要求1、一种三层喷嘴冷却器，其特征在于包括烟气入口(8)、主体(6)、烟气入口下方进入主体前为第一层喷嘴(1)和水封，在主体上方为第二层喷嘴(2)，烟气出口(5)、第三层喷嘴(3)位于主体下方，负压水封(4)在主体的最底层。2、 根据权利要求1所述的三层喷嘴冷却器，其特征在于第一层喷嘴(1)采用蒸汽+水双 介质喷嘴，第二层喷嘴(2)采用实心锥形雾化喷嘴，第三层喷嘴(3)为定期冲冼喷嘴。3、 根据权利要求2所述的三层喷嘴冷却器，其特征在于第一层喷嘴、第二层喷嘴(2) 和第三层喷嘴(3)在水平方向上都是均匀分布的。专利摘要本技术为一种三层喷嘴冷却器，取代了一级文氏管，起降温及粗除尘的作用，用于冶金、废气治理等行业，属于烟气净化
其包括第一层喷嘴、第二层喷嘴、第三层喷嘴、水封、烟气入口、主体、烟气出口、负压水封，特征是设在汽化冷却烟道后，利用三层喷嘴调理烟气的含尘量、温度与湿度。本技术不仅简化了内部结构，不易堵塞，占地少，减少了人工清理的工作量，而且降低了能耗，提高了冷却效果，节约了水资源，特别适宜水资源贫乏的地区。文档编号B01D47/06GK201108791SQ20082000096公开日2008年9月3日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日专利技术者于庆波, 张连旺, 杜素周, 董新旺, 邢太和, 铭 里 申请人:北京首秦冶金科技发展有限公司;董新旺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三层喷嘴冷却器，其特征在于包括烟气入口（８）、主体（６）、烟气入口下方进入主体前为第一层喷嘴（１）和水封（７），在主体上方为第二层喷嘴（２），烟气出口（５）、第三层喷嘴（３）位于主体下方，负压水封（４）在主体的最底层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董新旺，张连旺，杜素周，于庆波，邢太和，里铭，
申请(专利权)人：北京首秦冶金科技发展有限公司，董新旺，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]