夹送辊导卫出口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹送辊导卫出口装置，包括导卫座、导管座、导管、导卫鼻尖等部件。导卫座的顶端固定设置有一个导管座，导管座为筒形结构，包括一个沿着导管座的长度方向穿过导管座的柱形内腔；柱形内腔中插入有一根导管，导管的靠近轧件进入方向的一端上设置有一个导卫鼻尖。导管的远离轧件进入方向的一端呈弧形弯曲状。导管是采用2Cr13棒料制成的。导管和导卫鼻尖是通过锁紧螺钉紧固于导管座的柱形内腔中的。导管和导卫鼻尖一起构成一个用于使得轧件能够通过的通道。本实用新型专利技术为内腔尺寸可调节的滑动导卫装置，具有适用于轧制不同规格的线材、通用性好、维护成本低、结构简单、加工方便、耐用度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑动导卫装置，具体地说涉及一种轧制高速线材生产线上的轧件出口的夹送辊导卫出口装置，使轧件通过整体装置改变运动方向，是用于将高速线材准确导入下一轧钢设备的关键设备。
技术介绍
导卫装置是指在轧钢生产过程中引导和护卫轧件进出轧机的一种重要零部件，用于在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型，以保证轧件实现既定的变形。入口滑动导卫装置是轧钢厂轧钢生产线中常用的导卫装置之一。在轧钢厂轧制生产线中，轧件通过入口滑动导卫装置，进入下一个轧钢设备。由于轧件从上一个轧钢设备中出来时具有一定的速度和温度，因而轧件对出口滑动导卫装置具有一定的冲击力，常常导致导卫装置容易损坏。因此，导卫装置需要经常更换。如图3和4所示，目前的轧制高速线材生产线中，采用的导卫装置是由第一后半导卫、第二后半导卫和后导卫座等组成，第一后半导卫、第二后半导卫内设有用于使得轧件通过的管道。这种现有的导卫装置，形状复杂、材料成本高，铸件缺陷多，加工费用大，使用过程中轧件稳定性差、导卫使用量大、轧件规格不易过小等不利因素。一旦第一后半导卫、第二后半导卫内的管道损坏，就要整体更换导卫装置，不仅劳动强度大，而且成本比较高。
技术实现思路
本技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种夹送辊导卫出口装置，以适用于轧制不同规格的线材、提高通用性、降低成本。本技术为解决技术问题采用以下技术方案。夹送辊导卫出口装置，其结构特点在于：包括导卫座1，所述导卫座1的顶端固定设置有一个导管座2，所述导管座2为筒形结构，导管座2包括一个沿着所述导管座2的长度方向穿过所述导管座2的柱形内腔；所述柱形内腔中插入有一根导管3，所述导管3的靠近轧件进入方向的一端上设置有一个导卫鼻尖4。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。所述导管3的远离所述轧件进入方向的一端呈弧形弯曲状。所述导管3是采用2Cr13棒料制成的。所述导管3和所述导卫鼻尖4是通过锁紧螺钉5紧固于所述导管座2的柱形内腔中的。本技术的有益效果为：本技术的内腔尺寸为可调节的滑动导卫装置，包括导卫座、导管座、导管、导卫鼻尖等部件。导卫座的顶端固定设置有一个导管座，导管座为筒形结构，包括一个沿着导管座的长度方向穿过导管座的柱形内腔；柱形内腔中插入有一根导管，导管的靠近轧件进入方向的一端上设置有一个导卫鼻尖。导管的远离轧件进入方向的一端呈弧形弯曲状。导管是采用2Cr13棒料制成的。导管和导卫鼻尖是通过锁紧螺钉紧固于导管座的柱形内腔中的，导管和导卫鼻尖一起构成一个用于使得轧件能够通过的通道。本技术的内腔尺寸可调节的滑动导卫装置，具有适用于轧制不同规格的线材、通用性好、维护成本低、结构简单、加工方便、耐用度高等优点。附图说明图1是本技术的夹送辊导卫出口装置的主视图。图2是本技术的夹送辊导卫出口装置的左视图。图3是现有技术的滑动导卫装置的主视图。图4是现有技术的滑动导卫装置的右视图。附图1～附图4中标号为：1导卫座，2导管座，3导管，4导卫鼻尖，5锁紧螺钉，6第一后半导卫，7第二后半导卫，8后导卫座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述：如图1-2所示，本技术的夹送辊导卫出口装置，包括导卫座1，所述导卫座1的顶端固定设置有一个导管座2，所述导管座2为筒形结构，导管座2包括一个沿着所述导管座2的长度方向穿过所述导管座2的柱形内腔；所述柱形内腔中插入有一根导管3，所述导管3的靠近轧件进入方向的一端上设置有一个导卫鼻尖4。所述导管3的远离所述轧件进入方向的一端呈弧形弯曲状。所述导管3是采用2Cr13棒料制成的。所述导管3和所述导卫鼻尖4是通过锁紧螺钉5紧固于所述导管座2的柱形内腔中的。如图1-4，本技术的夹送辊导卫出口装置，包括导卫座、导管座、导管、导卫鼻尖等部件，所述导管和导卫鼻尖是通过锁紧螺钉紧固于所述导管座之内，所述导管和导卫鼻尖一起构成一个用于使得轧件能够通过的通道。当轧件尺寸有变化时，只需卸下导管和导卫鼻尖，换上相应规格的导管和导卫鼻尖，即可适应于新的轧件，提高了夹送辊导卫出口装置的通用性。当导管或导卫鼻尖由于轧件的冲击而损伤时，只需将导管或导卫鼻尖拆下更换即可，无需象常规导卫那样更换第一后半导卫、第二后半导卫，降低了导卫维护的劳动强度和成本。用于使得钢质轧件通过的导管采用整体结构，导管与鼻尖通过导管座安装于导卫座上，结构简单、加工方便、耐用度高。导管由锁紧螺钉安装于导管座内。导卫鼻尖与导管通过锁紧螺钉相连接，并定位于导管座端面。导管为筒形体，外形简单，加工安装方便。导管座采用燕尾式结构安装于导卫座上。导管座的下部为燕尾体，所述导卫座上设置有燕尾槽，所述燕尾体嵌入所述燕尾槽内，使得所述导管座能够固定于所述导卫座的顶端。导管采用2Cr13棒料，加工后折弯，外形简单，加工方便，耐用度高。2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。如图1，导卫鼻尖是一个呈人体鼻尖形的装置，由外至内开口逐渐缩小，以便于引导轧件进入导管。本技术的夹送辊导卫出口装置，特别适用于各种规格轧件的轧制。通过更换不同规格的导管，可以适应于不同规格尺寸的轧件，提高了夹送辊导卫出口装置的通用性，降低了加工成本。本技术的夹送辊导卫出口装置，通过更换不同尺寸内孔的导管及鼻尖适用于轧制不同规格的线材，使线材轧制运动方向按设定的路线运动，从而使夹送辊出口导卫安装更简便，实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹送辊导卫出口装置，其特征在于：包括导卫座(1)，所述导卫座(1)的顶端固定设置有一个导管座(2)，所述导管座(2)为筒形结构，导管座(2)包括一个沿着所述导管座(2)的长度方向穿过所述导管座(2)的柱形内腔；所述柱形内腔中插入有一根导管(3)，所述导管(3)的靠近轧件进入方向的一端上设置有一个导卫鼻尖(4)。

【技术特征摘要】
1.夹送辊导卫出口装置，其特征在于：包括导卫座(1)，所述导卫座(1)的顶端固定设置有一个导管座(2)，所述导管座(2)为筒形结构，导管座(2)包括一个沿着所述导管座(2)的长度方向穿过所述导管座(2)的柱形内腔；所述柱形内腔中插入有一根导管(3)，所述导管(3)的靠近轧件进入方向的一端上设置有一个导卫鼻尖(4)。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家柱，梁海峰，杜曙，史宣菊，吴鹏，曾道成，
申请(专利权)人：合肥东方节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34