一种可调式轧机用轧机导卫制造技术

本发明专利技术涉及轧机导卫技术领域，具体为一种可调式轧机用轧机导卫，包括：导卫外壳，其两侧内壁上均活动安装有调节内板，所述导卫外壳的底部固定安装有固定进口板；调节进口斜板，其包括第一梳形板和第二梳形板，所述调节进口斜板的两端分别铰接在固定进口板与调节内板上，所述第一梳形板和第二梳形板上均设有若干个梳条和伸缩槽，且第一梳形板和第二梳形板之间通过若干个第一压簧活动连接，所述第一压簧的两侧均设有金属卷片；与现有技术相比，本发明专利技术的导卫可以同步实现对内部通道和进口尺寸的调节，无需再次更换或者调节进口尺寸的麻烦，大大提升导卫的尺寸调节效率，并且轧件输送流畅度高。畅度高。畅度高。

A rolling mill guide for adjustable rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种可调式轧机用轧机导卫


[0001]本专利技术涉及轧机导卫
，具体为一种可调式轧机用轧机导卫。

技术介绍

[0002]导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。
[0003]目前，为提升导卫的适用范围，需要对导卫内通道以及进口的尺寸进行调节，一般采用液压缸驱动导向板进行移动以实现导卫内通道尺寸的调节，但当导卫内通道尺寸变化后，就需要对相应的进口尺寸进行更换或调节，否则会因尺寸不匹配而造成输送不流畅，甚至出现卡顿、跑偏碰撞卡死等情况，严重影响轧件的生产，为此，本专利技术提出能够解决上述问题的一种可调式轧机用轧机导卫。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调式轧机用轧机导卫，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调式轧机用轧机导卫，包括：
[0006]导卫外壳，其两侧内壁上均活动安装有调节内板，所述导卫外壳的底部固定安装有固定进口板；
[0007]调节进口斜板，其包括第一梳形板和第二梳形板，所述调节进口斜板的两端分别铰接在固定进口板与调节内板上，所述第一梳形板和第二梳形板上均设有若干个梳条和伸缩槽，且第一梳形板和第二梳形板之间通过若干个第一压簧活动连接，所述第一压簧的两侧均设有金属卷片。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一梳形板的上端设有第二铰接头，且第一梳形板通过第二铰接头与调节内板下端的活动铰接，所述第二梳形板的下端设有第一铰接头，且第二梳形板通过第一铰接头与固定进口板活动铰接。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第二梳形板的内部靠近第一压簧的位置两侧均收纳腔，所述收纳腔内转动安装有收卷件，所述第一梳形板上设有固定连接头，且金属卷片的一端固定连接在固定连接头上，所述金属卷片的另一端安装在收卷件上，且金属卷片绕接在收卷件的表面。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一压簧设于伸缩槽内部，且第一压簧的一端安装在梳条的端部，所述第一压簧的另一端安装在伸缩槽上。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述收卷件包括与所述金属卷片固定连接的转动套，所述转动套的内表面转动安装有内杆，所述内杆的两端固定安装在收纳腔内，所述转动套的两端均设有扭簧，所述扭簧远离转动套的一端固定连接在第二梳形板上。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述调节进口斜板与固定进口板之间设有第二压簧，且第二压簧的数量为若干个
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述导卫外壳的两侧外壁上均安装有液压缸，且液压缸的一端设有液压杆，且液压杆的端部与调节内板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术的一种可调式轧机用轧机导卫，通过在导卫外壳上设置调节内板、固定进口板和调节进口斜板，可以实现对导卫内部通道尺寸的调节，并且当调节导卫内部通道尺寸时，利用调节进口斜板、第一铰接头、第二铰接头，可以实现进口尺寸的自适应调节，从而无需再次更换或者调节进口尺寸的麻烦，大大提升导卫的尺寸调节效率。
[0016]2、本专利技术的一种可调式轧机用轧机导卫，利用第一梳形板、第二梳形板、第一压簧、梳条和伸缩槽，能够有效降低在调节时调节进口斜板上出现的伸缩裂缝的宽度，进而有效避免轧件在进入过程中出现的卡顿或者磕碰，进而提升轧件输送的流畅度。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的调节进口斜板的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的图2的A
‑
A
’
处的剖面图；
[0021]图4为本专利技术的图3的B的放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的收纳腔的剖视图；
[0023]图中：1、导卫外壳；2、调节内板；3、固定进口板；4、调节进口斜板；5、第一铰接头；6、第二铰接头；7、第一梳形板；8、第二梳形板；9、第一压簧；10、梳条；11、伸缩槽；12、收纳腔；13、金属卷片；14、收卷件；15、转动套；16、内杆；17、扭簧；18、第二压簧；19、液压缸；20、液压杆；21、固定连接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种可调式轧机用轧机导卫，包括：
[0028]导卫外壳1，其两侧内壁上均活动安装有调节内板2，导卫外壳1的底部固定安装有固定进口板3；
[0029]调节进口斜板4，其包括第一梳形板7和第二梳形板8，调节进口斜板4的两端分别铰接在固定进口板3与调节内板2上，第一梳形板7和第二梳形板8上均设有若干个梳条10和伸缩槽11，且第一梳形板7和第二梳形板8之间通过若干个第一压簧9活动连接，第一压簧9的两侧均设有金属卷片13。
[0030]本专利技术中，第一梳形板7的上端设有第二铰接头6，且第一梳形板7通过第二铰接头6与调节内板2下端的活动铰接，第二梳形板8的下端设有第一铰接头5，且第二梳形板8通过第一铰接头5与固定进口板3活动铰接，当调节内板2水平移动后，会带动调节进口斜板4的端部移动，从而拉长第二梳形板8和第一梳形板7的总长度，使得伸缩槽11变大，并在第一铰接头5、第二铰接头6的作用下，可以自适应调节调节进口斜板4的倾斜角度，使得两个调节进口斜板4形成的进口尺寸得到伴随同步调节，无需再次更换或者调节进口尺寸的麻烦，大大提升导卫的尺寸调节效率。
[0031]本专利技术中，第二梳形板8的内部靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式轧机用轧机导卫，其特征在于，包括：导卫外壳(1)，其两侧内壁上均活动安装有调节内板(2)，所述导卫外壳(1)的底部固定安装有固定进口板(3)；调节进口斜板(4)，其包括第一梳形板(7)和第二梳形板(8)，所述调节进口斜板(4)的两端分别铰接在固定进口板(3)与调节内板(2)上，所述第一梳形板(7)和第二梳形板(8)上均设有若干个梳条(10)和伸缩槽(11)，且第一梳形板(7)和第二梳形板(8)之间通过若干个第一压簧(9)活动连接，所述第一压簧(9)的两侧均设有金属卷片(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调式轧机用轧机导卫，其特征在于，所述第一梳形板(7)的上端设有第二铰接头(6)，且第一梳形板(7)通过第二铰接头(6)与调节内板(2)下端的活动铰接，所述第二梳形板(8)的下端设有第一铰接头(5)，且第二梳形板(8)通过第一铰接头(5)与固定进口板(3)活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种可调式轧机用轧机导卫，其特征在于，所述第二梳形板(8)的内部靠近第一压簧(9)的位置两侧均收纳腔(12)，所述收纳腔(12)内转动安装有收卷件(14)，所述第一梳形板(7)上设有固定连接头(21)，且金属卷片(13)的一端固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕章，吴鹏，郁应海，肖冬冬，吴翠凤，史宣菊，黄迎朝，
申请(专利权)人：合肥东方节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：