冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法，包括以下步骤：计算夹送辊前入口所需的最小张力；将最小张力与上压辊和夹送辊的压力之和进行比较；对张力进行优化控制。本发明专利技术的冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法既可确保活套内带钢无异常跑偏，又确保带尾无异常逃带及不影响焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法
本专利技术涉及张力控制优化方法，更具体地说，涉及一种冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法。
技术介绍
某酸轧生产线为了保证连续生产，在酸洗入口设置了1#活套，用于在入口段停车焊接时入口1#活套不间断向工艺段输送带钢。当酸洗入口停车时，入口1#活套的张力由活套前1#张力辊和1#活套卷扬所提供。甩尾至焊机时1#张力辊停车时提供的静态张力(1#张力辊上、下压辊及1#张力辊前夹送辊夹紧带钢)有限，经常出现由于在焊接甩尾过程中，由于入口1#活套内的张力问题，带尾在1#张力辊处逃带，轻则造成带钢在焊接夹板台处定位不准影响焊机自动焊接及影响到焊接质量，重则逃带后带钢(带尾)直接溜进1#活套造成设备故障停机，并且逃带后撞坏活套内的设备，处理故障停机时间长，通常都要4～8小时的停机处理时间，如图1所示。入口1#活套张力设定值由生产线带钢不同规格、品种计算决定，并通过二级机给生产线下发数据来改变活套的张力。当开卷机上钢卷剩余50m时入口开始降速甩尾，此时1#张力辊上由气缸驱动的上、下压辊压在1#张力辊面上，1#张力辊前夹送辊由气缸驱动也压下，此时1#活套内的张力应该自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法，其特征在于，包括以下步骤：计算夹送辊前入口所需的最小张力；将所述最小张力与上压辊和夹送辊的压力之和进行比较；对张力进行优化控制。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法，其特征在于，包括以下步骤：计算夹送辊前入口所需的最小张力；将所述最小张力与上压辊和夹送辊的压力之和进行比较；对张力进行优化控制。2.如权利要求1所述的冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法，其特征在于，计算夹送辊前入口所需的最小张力包括：计算极限规格带钢在张力辊出口的张力；计算张力辊压辊对带钢施加的最大静摩擦力；计算前夹送辊对带钢施加的最大静摩擦力。3.如权利要求1所述的冷轧带钢焊接甩尾时张力控制优化方法，其特征在于，张力优化控制的步骤包括：增加压辊气缸压力，计算压辊对带钢的最大静摩擦力；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建林，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31