一种纸板甩尾纠偏装置，包括一个支架，支架的两翼之间设置有一个导纸辊，导纸辊位于支架底面的上方并平行于支架的底面，导纸辊的两端分别与支架的两翼相邻，支架连接有气缸，支架两翼各自设置有一个移动挡板，移动挡板位于导纸辊的后方，两个移动挡板相互平行并垂直于支架的底面，移动挡板与支架之间设置有滑动副。本实用新型专利技术设置在瓦楞纸板连续生产线中的纵切机前方的切废机上，感应开关检测前方有纸板时，降低导纸辊的高度，导纸辊校平纸板，移动挡板相向运行，引导纸张前进，形成的通道位于支架的正中并且其宽度与要求的纸板宽度配合，纸板不会跑偏或偏摆。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
纸板甩尾纠偏装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及制造瓦棱纸板的机械，特别是一种纸板甩尾纠偏装置。
技术介绍
现有技术中，在瓦楞纸板连续生产线中，低克重纸板(如E楞)换单切断后，因纸板太轻，在往后的继续运动过程中由于没有牵引力，容易产生左右摆动现象，纸板在运动到纵切机进行切断工序时，会有修边不好，如单边修边尺寸太少或太多，压痕不准确等不良质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板甩尾纠偏装置，所述的这种纸板甩尾纠偏装置要解决现有技术的瓦楞纸板连续生产线中纸板换单切断后容易产生左右摆动现象、导致纸板切断时修边不好、压痕不好的技术问题。本技术的这种纸板甩尾纠偏装置，包括一个支架，其中，所述的支架的两翼之间设置有一个导纸辊，所述的导纸辊位于支架底面的上方并平行于支架的底面，导纸辊的两端分别与支架的两翼相邻，支架连接有一个气缸，所述的气缸的活塞杆与导纸辊连接，支架的两翼各自设置有一个移动挡板，所述的移动挡板均位于导纸辊的后方，两个移动挡板相互平行并垂直于支架的底面，任意一个移动挡板与支架之间均设置有滑动副，任意一个滑动副的滑动方向均平行于导纸辊的长度方向，任意一个移动挡板上均各自设置有一个限位开关，任意一个移动挡板均各自与一个驱动装置连接，任意一个所述的驱动装置均与支架连接，任意一个驱动装置均各自包括一个驱动电机和一个传动机构，所述的驱动电机的输出轴与所述的传动机构连接，传动机构与移动挡板连接，支架中设置有一个感应开关，所述的感应开关位于支架底面的上侧面中、或者支架底面的上方，导纸辊的下侧设置有一个位置开关，感应开关和所述的限位开关、位置开关均通过信号线与一个控制器连接，所述的控制器通过控制线分别与气缸的控制端和驱动电机的控制端连接。进一步的，所述的气缸连接有一个气动阀，气缸的控制端由所述的气动阀的控制端构成。进一步的，所述的感应开关位于支架的中部、导纸辊的后方。进一步的，气缸活塞杆的运动方向位于导纸辊的径向平面中。进一步的，支架的底面中设置有导向槽，移动挡板的下侧设置有凸棱，所述的凸棱位于所述的导向槽内。进一步的，任意一个所述的传动机构均各自由一个滚珠丝杆螺母副构成，滚珠丝杆螺母副中的滚珠丝杆与驱动电机的输出轴连接，滚珠丝杆螺母副中的螺母与移动挡板连接。进一步的，所述的导纸辊上设置有楔形导板，所述的楔形导板沿导纸辊长度方向设置。进一步的，任意一个限位开关均各自与一个所述的移动挡板连接在一起。限位开关跟随移动挡板运动。本技术的工作原理是纸板甩尾纠偏装置设置在瓦楞纸板连续生产线中的纵切机前方的切废机上，纸板运行接近切废机时，感应开关检测前方有无纸板，如检测到有纸板，则向控制器传送信号，控制器控制气缸降低导纸辊的高度，导纸辊上的位置开关接触到纸板上侧面被触发，控制器控制气缸停止动作，导纸辊保持在纸板上并给纸板向下的压力， 以校平纸板，同时支架左右两翼的移动挡板在驱动电机和传动机构的带动下相向运行，在移动挡板上的限位开关检测到纸板边缘时，控制器控制驱动电机停止，左右移动挡板之间形成的通道位于支架的正中并且其宽度与纸板的宽度配合，纸板不会跑偏或偏摆。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术在支架中设置左右移动挡板，在移动挡板前侧设置导纸辊，利用导纸辊校平纸板，同时利用左右移动挡板形成中间通道引导纸张前进，纸板不会跑偏或偏摆。附图说明图I是本技术的纸板甩尾纠偏装置的结构示意图。图2是图I中的A向视图。具体实施方式实施例I:如图I和图2所示，本技术的纸板甩尾纠偏装置，包括一个支架6，其中，所述的支架6的两翼之间设置有一个导纸辊4，所述的导纸辊4位于支架6底面的上方并平行于支架6的底面，导纸辊4的两端分别与支架6的两翼相邻，支架6连接有一个气缸(图中未示)，所述的气缸的活塞杆与导纸辊4连接，支架6的两翼各自设置有一个移动挡板1，所述的移动挡板I均位于导纸辊4的后方，两个移动挡板I相互平行并垂直于支架6的底面，任意一个移动挡板I与支架6之间均设置有滑动副，任意一个滑动副的滑动方向均平行于导纸辊4的长度方向，任意一个移动挡板I上均各自设置有一个限位开关3，任意一个移动挡板I均各自与一个驱动装置连接，任意一个所述的驱动装置均与支架6连接，任意一个驱动装置均各自包括一个驱动电机7和一个传动机构8，所述的驱动电机7的输出轴与所述的传动机构8连接，传动机构8与移动挡板I连接，支架6中设置有一个感应开关5，所述的感应开关5位于支架6底面的上侧面中、或者支架6底面的上方，导纸辊4的下侧设置有一个位置开关(图中未示)，感应开关5和所述的限位开关3、位置开关均通过信号线与一个控制器连接，所述的控制器通过控制线分别与气缸的控制端和驱动电机7的控制端连接。进一步的，所述的气缸连接有一个气动阀(图中未示)，气缸的控制端由所述的气动阀的控制端构成。进一步的，所述的感应开关5位于支架6的中部、导纸辊4的后方。进一步的，气缸活塞杆的运动方向位于导纸辊4的径向平面中。进一步的,支架6的底面中设置有导向槽61,移动挡板I的下侧设置有凸棱,所述的凸棱位于所述的导向槽61内。进一步的，任意一个所述的传动机构8均各自由一个滚珠丝杆螺母副构成，滚珠丝杆螺母副中的滚珠丝杆与驱动电机7的输出轴连接，滚珠丝杆螺母副中的螺母与移动挡板I连接。进一步的，所述的导纸辊4上设置有楔形导板41，所述的楔形导板41沿导纸辊4长度方向设置。进一步的，任意一个限位开关3均各自与一个所述的移动挡板I连接在一起。限位开关3跟随移动挡板I运动。本实施例的工作原理是纸板甩尾纠偏装置设置在瓦楞纸板连续生产线中的纵切机前方的切废机9上，纸板2运行接近切废机9时，感应开关5检测前方有无纸板2，如检测到有纸板2，则向控制器传送信号，控制器控制气缸降低导纸辊4的高度，导纸辊4上的位置开关接触到纸板2上侧面被触发，控制器控制气缸停止动作，导纸辊4保持在纸板2上并给纸板2向下的压力，以校平纸板2，同时支架6左右两翼的移动挡板I在驱动电机7和传动机构8的带动下相向运行，在移动挡板I上的限位开关3检测到纸板2边缘时，控制器控制驱动电机7停止，左右移动挡板I之间形成的通道位于支架6的正中并且其宽度与纸板2的宽度配合，纸板2不会跑偏或偏摆。经试验，纵切机修边余量从现有技术中的10 20mm的修边量减少为3_以内了，现有技术中压痕不好或者两边修边不良的问题，不会再发生，纸板两边压痕均匀对称。权利要求1.一种纸板甩尾纠偏装置，包括ー个支架，其特征在于所述的支架的两翼之间设置有ー个导纸辊，所述的导纸辊位干支架底面的上方并平行干支架的底面，导纸辊的两端分别与支架的两翼相邻，支架连接有一个气缸，所述的气缸的活塞杆与导纸辊连接，支架的两翼各自设置有ー个移动挡板，所述的移动挡板均位于导纸辊的后方，两个移动挡板相互平行并垂直干支架的底面，任意一个移动挡板与支架之间均设置有滑动副，任意一个滑动副的滑动方向均平行于导纸辊的长度方向，任意一个移动挡板上均各自设置有ー个限位开关，任意一个移动挡板均各自与一个驱动装置连接，任意一个所述的驱动装置均与支架连接，任意一个驱动装置均各自包括一个驱动电机和ー个传动机构，所述的驱动电机的输出轴与所述的传动机构连接，传动机构与移动挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸板甩尾纠偏装置，包括一个支架，其特征在于：所述的支架的两翼之间设置有一个导纸辊，所述的导纸辊位于支架底面的上方并平行于支架的底面，导纸辊的两端分别与支架的两翼相邻，支架连接有一个气缸，所述的气缸的活塞杆与导纸辊连接，支架的两翼各自设置有一个移动挡板，所述的移动挡板均位于导纸辊的后方，两个移动挡板相互平行并垂直于支架的底面，任意一个移动挡板与支架之间均设置有滑动副，任意一个滑动副的滑动方向均平行于导纸辊的长度方向，任意一个移动挡板上均各自设置有一个限位开关，任意一个移动挡板均各自与一个驱动装置连接，任意一个所述的驱动装置均与支架连接，任意一个驱动装置均各自包括一个驱动电机和一个传动机构，所述的驱动电机的输出轴与所述的传动机构连接，传动机构与移动挡板连接，支架中设置有一个感应开关，所述的感应开关位于支架底面的上侧面中、或者支架底面的上方，导纸辊的下侧设置有一个位置开关，感应开关和所述的限位开关、位置开关均通过信号线与一个控制器连接，所述的控制器通过控制线分别与气缸的控制端和驱动电机的控制端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，朱熹，吴道友，
申请(专利权)人：博凯机械上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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