【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生产薄金属产品的铸造装置，尤其指一种用来生产钢带的辊套。
技术介绍
在连续浇注薄金属产品如钢带时，其所采用的铸锭模为两平行设置且保持有一定间隙而反向旋转的铸辊，各铸辊上套有铜制的水冷式辊套。用其在生产钢带时，要求各铜套的端面边缘在高温、长时间的状态下与侧封板进行高速磨擦，以便利用侧封板来控制钢带的宽度。显然，这样的工作状况很容易损伤辊套，使得辊套边缘变钝、变圆，结果使得生产出来的钢带边沿带有毛刺而不利于下道的热轧加工工序。同时这样的损伤也大大地缩短了辊套的使用寿命。因而采用上述结构的辊套，一方面无法保证钢带的生产质量，另一方面则提高了辊套的报废率，也就是增加了钢带的制作成本，所以有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种既使用寿命长，又能确保钢带质量的带有新型端面结构的辊套。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该辊套端面边缘设有用来与侧封板相对应接触的陶瓷环。所述的陶瓷环与辊套之间可以通过以下方式来连接，即在陶瓷环的表面设有环形凸起，而在所述的辊套端面设有与该凸起相嵌置的环形凹槽。与现有技术...
【技术保护点】
一种带有新型端面结构的辊套，其特征在于：所述的辊套（１）端面边缘设有用来与侧封板相对应接触的陶瓷环（２）。
【技术特征摘要】
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