【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生产薄金属产品的铸造装置，尤其指一种用来生产钢带的辊套。
技术介绍
在连续浇注薄金属产品如钢带时，其所采用的铸锭模为两平行设置且保持有一定间隙而反向旋转的铸辊，各铸辊上套有铜制的水冷式辊套，钢水在两辊套侧面及两端的侧封板之间所形成的空间内凝固并压缩成为钢带。而现有的辊套侧缘常常设计成平面状，其在工作过程中，由于辊套侧缘与侧封板之间为面接触磨擦，因而使用不久，便会在辊套边缘出现磨损的迹象，从而使生产出来的钢带边沿产生毛刺或出现漏钢水和断带等现象，严重时，甚至还出现安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用寿命长且又能确保钢带质量的带有新型侧缘的辊套。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该辊套的端面边缘设有一外端面径向向外逐渐增厚的凸圈。作为本技术的进一步改进，所述凸圈与所述辊套外侧面相连的表面呈圆弧状，使生产出来的钢带便于热轧加工。作为本技术的另一种改进，所述凸圈的外端面与所述的辊套端面间呈0～5°的锐角。所述的锐角以2°为佳。与现有技术相比，由于本技术与侧封板之间始终保持着正确角度的线接触，因而大大地降...
【技术保护点】
一种带有新型侧缘的辊套，其特征在于：在所述辊套（１）的端面边缘设有一外端面径向向外逐渐增厚的凸圈（２）。
【技术特征摘要】
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