新型的辊剪板栅结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型的辊剪板栅结构，包括左柄耳、边框、横向筋条、纵向筋条、左边框筋条、电极端口、挡条、极耳、右矩路、左矩路、右柄耳、右边框筋条、板栅、边框矩路和极耳矩路，本实用新型专利技术的有益效果是：浇铸完成后可断开两个极耳间的回路，使两极耳之间没有电流通路，保证电流通路的安全性，边框的右边上设置有右矩路，边框与右柄耳之间有右矩路连接，右柄耳和右边框筋条连接在一起，边框将板栅包围在边框里面，两个边框之间有边框矩路连接，浇铸完成后断开两个边框上的连接，使其边框与边框之间没有金属连接，有效地提高电池的安全性，有利于保证电池长期使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊剪板栅设备，具体为新型的辊剪板栅结构，属于电池生产设备领域。
技术介绍
板栅的结构设计对铅酸蓄电池的性能影响很大，如目前汽车用铅酸蓄电池普遍使用的垂直矩型板栅，其结构外框较粗厚，内部横竖筋条较细薄(其厚度约为外框的1/3或2/3)，并且横竖筋条是相互垂直沿线性均匀分布。这种结构的板栅不利于电流在极板中的分布，由于横筋和竖筋的截面积相差不大，不利于电流沿竖条向极耳汇流，同时以极耳为中心的相同竖向距离上的电流分布极不均衡，从而导致竖向等位线上出现较大的欧姆压降，使得极板的内阻增加，损耗电能，因此所制得的正极板的活性物质与板栅的重量比偏低，降低了蓄电池的比能量。另外，矩型板栅由于横竖小筋条比边框细，加之在浇铸过程中，由于模具温度均衡性，合金液流动性及冷却速度等诸原因，可能使得小筋条或局部小筋条更偏细，实际上也难以检查到，因此，这种小筋条偏细的板栅，在蓄电池使用中易腐蚀断裂，影响产品性能。同时，这种板栅在单面涂板机上涂板时，压辊易把板栅压成一定程度的微凹形，使得极板两面铅膏涂填厚度不均，底下的一面依稀可见小筋条，严重时完全露筋，这种极板在使用时由于小筋条裸露在外，受硫酸的腐蚀速度加快，故耐腐蚀能力下降。同时由于极板两面铅膏厚度不一，使得蓄电池在充放电过程中活性物质的膨胀收缩程度不一，易引起极板的弯曲。为此，提供新型的辊剪板栅结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供新型的辊剪板栅结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：新型的辊剪板栅结构，包括左柄耳、边框、横向筋条、纵向筋条、左边框筋条、电极端口、挡条、极耳、右矩路、左矩路、右柄耳、右边框筋条、板栅、边框矩路和极耳矩路；所述左柄耳上安装有左矩路；所述左柄耳与边框之间连接有左矩路；所述左柄耳与左边框筋条连接在一起；所述左边框筋条上设置有左矩路；所述左边框筋条与边框之间连接有左矩路；所述边框上设置有横向筋条；所述边框上设置有纵向筋条；所述横向筋条与纵向筋条连接后是垂直相交的；所述边框上设置有电极端口；所述边框上设置有挡条；所述电极端口和挡条设置在由横向筋条和纵向筋条围成的矩形里面；所述边框的边上设置有极耳；所述两个极耳之间连接有极耳矩路；所述边框的右边上设置有右矩路；所述边框与右柄耳之间有右矩路连接；所述右柄耳和右边框筋条连接在一起；所述边框将板栅包围在边框里面；所述两个边框之间有边框矩路连接。优选的，为了保证板栅浇铸的工作可靠性，在浇铸中形成耳朵形状的所述左柄耳上安装有一条用于实现电流汇聚的左矩路。优选的，为了保证板栅结构的连接可靠性，在浇铸中形成耳状的所述左柄耳与将板栅结构包围住的边框之间连接有左矩路。优选的，为了实现对电流的引导连接，在浇铸中形成耳状的所述左柄耳与对电流起导向作用的左边框筋条连接在一起。优选的，为了保证电流导向时的矩路连接，对电流起导向作用的所述左边框筋条上设置有一块矩形小面积的左矩路。优选的，为了，对电流起导向作用的所述左边框筋条与边框之间通过浇铸形成一块用于汇聚电流的左矩路。本技术的有益效果是：该新型的辊剪板栅结构设计合理，左柄耳上安装有左矩路，左柄耳与边框之间连接有左矩路，左柄耳与左边框筋条连接在一起，左边框筋条上设置有左矩路，左边框筋条与边框之间连接有左矩路，左矩路是在浇铸的过程中留下的一条矩形断路，用于放置与外部设备连接的金属端口，边框上设置有横向筋条，边框上设置有纵向筋条，横向筋条与纵向筋条连接后是垂直相交的，筋条较细，用于电流汇聚，使其汇聚成网状，有利于电路的铺设和连接，边框上设置有电极端口，端口处安装金属片，用于向电极内部通入电流，边框上设置有挡条，用于安装端口处的防护盖，电极端口和挡条设置在由横向筋条和纵向筋条围成的矩形里面，将通入的电流通过横纵筋条汇聚在整个电池的表面上，边框的边上设置有极耳，两个极耳之间连接有极耳矩路，浇铸完成后可断开两个极耳间的回路，使两极耳之间没有电流通路，保证电流通路的安全性，边框的右边上设置有右矩路，边框与右柄耳之间有右矩路连接，右柄耳和右边框筋条连接在一起，边框将板栅包围在边框里面，两个边框之间有边框矩路连接，浇铸完成后断开两个边框上的连接，使其边框与边框之间没有金属连接，有效地提高电池的安全性，有利于保证电池长期使用的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、左柄耳，2、边框，3、横向筋条，4、纵向筋条，5、左边框筋条，6、电极端口，7、挡条，8、极耳，9、右矩路，10、左矩路，11、右柄耳，12、右边框筋条，13、板栅，14、边框矩路和15、极耳矩路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，新型的辊剪板栅结构，包括左柄耳1、边框2、横向筋条3、纵向筋条4、左边框筋条5、电极端口6、挡条7、极耳8、右矩路9、左矩路10、右柄耳11、右边框筋条12、板栅13、边框矩路14和极耳矩路15，所述左柄耳1上安装有左矩路10，所述左柄耳1与边框2之间连接有左矩路10，所述左柄耳1与左边框筋条5连接在一起，所述左边框筋条5上设置有左矩路10，所述左边框筋条5与边框2之间连接有左矩路10，左矩路是在浇铸的过程中留下的一条矩形断路，用于放置与外部设备连接的金属端口，所述边框2上设置有横向筋条3，所述边框2上设置有纵向筋条4，所述横向筋条5与纵向筋条4连接后是垂直相交的，筋条较细，用于电流汇聚，使其汇聚成网状，有利于电路的铺设和连接，所述边框2上设置有电极端口6，端口处安装金属片，用于向电极内部通入电流，所述边框2上设置有挡条7，用于安装端口处的防护盖，所述电极端口6和挡条7设置在由横向筋条3和纵向筋条4围成的矩形里面，将通入的电流通过横纵筋条汇聚在整个电池的表面上，所述边框2的边上设置有极耳8，所述两个极耳8之间连接有极耳矩路15，浇铸完成后可断开两个极耳间的回路，使两极耳之间没有电流通路，保证电流通路的安全性，所述边框2的右边上设置有右矩路9，所述边框2与右柄耳11之间有右矩路9连接，所述右柄耳11和右边框筋条12连接在一起，边框将板栅包围在边框里面，所述两个边框2之间有边框矩路14连接，浇铸完成后断开两个边框上的连接，使其边框与边框之间没有金属连接，有效地提高电池的安全性，有利于保证电池长期使用的稳定性。工作过程：当使用所述新型的辊剪板栅结构时，首先，将电池放置在浇铸仪器中，其次，将本板栅结构平稳放置在电池的上表面上，使左右两边的柄耳紧紧的贴在电池上，再用手指将整个板栅上的筋条按一遍，让整个板栅结构都贴在电池上，使铸造液体可以随着筋条自由流向整个结构，最终，在两个柄耳上浇下铸造液体即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型的辊剪板栅结构，其特征在于：包括左柄耳(1)、边框(2)、横向筋条(3)、纵向筋条(4)、左边框筋条(5)、电极端口(6)、挡条(7)、极耳(8)、右矩路(9)、左矩路(10)、右柄耳(11)、右边框筋条(12)、板栅(13)、边框矩路(14)和极耳矩路(15)；所述左柄耳(1)上安装有左矩路(10)；所述左柄耳(1)与边框(2)之间连接有左矩路(10)；所述左柄耳(1)与左边框筋条(5)连接在一起；所述左边框筋条(5)上设置有左矩路(10)；所述左边框筋条(5)与边框(2)之间连接有左矩路(10)；所述边框(2)上设置有横向筋条(3)；所述边框(2)上设置有纵向筋条(4)；所述横向筋条(3)与纵向筋条(4)连接后是垂直相交的；所述边框(2)上设置有电极端口(6)；所述边框(2)上设置有挡条(7)；所述电极端口(6)和挡条(7)设置在由横向筋条(3)和纵向筋条(4)围成的矩形里面；所述边框(2)的边上设置有极耳(8)；所述两个极耳(8)之间连接有极耳矩路(15)；所述边框(2)的右边上设置有右矩路(9)；所述边框(2)与右柄耳(11)之间有右矩路(9)连接；所述右柄耳(11)和右边框筋条(12)连接在一起；所述边框(2)将板栅(13)包围在边框里面；所述两个边框(2)之间有边框矩路(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.新型的辊剪板栅结构，其特征在于：包括左柄耳(1)、边框(2)、横向筋条(3)、纵向筋条(4)、左边框筋条(5)、电极端口(6)、挡条(7)、极耳(8)、右矩路(9)、左矩路(10)、右柄耳(11)、右边框筋条(12)、板栅(13)、边框矩路(14)和极耳矩路(15)；所述左柄耳(1)上安装有左矩路(10)；所述左柄耳(1)与边框(2)之间连接有左矩路(10)；所述左柄耳(1)与左边框筋条(5)连接在一起；所述左边框筋条(5)上设置有左矩路(10)；所述左边框筋条(5)与边框(2)之间连接有左矩路(10)；所述边框(2)上设置有横向筋条(3)；所述边框(2)上设置有纵向筋条(4)；所述横向筋条(3)与纵向筋条(4)连接后是垂直相交的；所述边框(2)上设置有电极端口(6)；所述边框(2)上设置有挡条(7)；所述电极端口(6)和挡条(7)设置在由横向筋条(3)和纵向筋条(4)围成的矩形里面；所述边框(2)的边上设置有极耳(8)；所述两个极耳(8)之间连接有极耳矩路(15)；所述边框(2)的右边上设置有右矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁川，刘兴盛，
申请(专利权)人：海志电源技术赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36