一种新型铸焊结构铅酸电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铸焊结构铅酸电池，包括电池外壳，所述电池外壳内壁设置有旋转轴，所述旋转轴内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置有卡扣，所述旋转轴两端设置有旋转轮，所述旋转轮内壁焊接有固定扣。本实用新型专利技术通过旋转轴，将铅酸电池本体到支撑块内的安装槽内，向下按下铅酸电池本体，使铅酸电池本体外壁的齿条与齿轮贴合，带动齿轮旋转，由于齿轮和齿条具有自锁结构，可以对铅酸电池本体进行稳定固定，防止铅酸电池发生振动，并且通过旋转旋转轴可以使旋转轴外壁的卡扣与支撑块贴合，从而对支撑块进行固定，使多组铅酸电池本体之间的距离相等，保持铅酸电池本体在运行过程中的稳定性能。在运行过程中的稳定性能。在运行过程中的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铸焊结构铅酸电池


[0001]本技术涉及铅酸电池领域，具体涉及一种新型铸焊结构铅酸电池。

技术介绍

[0002]铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，具有安全密封、泄气系统、维护简单、使用寿命长、质量稳定和可靠性高等优点，一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V，能放电到1.5V，能充电到2.4V，在应用中，经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池，还有24V、36V、48V等。
[0003]但是其在实际使用时，由于铅酸电池安装在外壳内时，容易与外壳的内壁发生接触，导致在使用铅酸电池的过程中容易导致铅酸电池与外壳发生碰撞，导致铅酸电池鼓包或者漏液。
[0004]因此，专利技术一种新型铸焊结构铅酸电池来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型铸焊结构铅酸电池，通过旋转轴，将铅酸电池本体到支撑块内的安装槽内，向下按下铅酸电池本体，使铅酸电池本体外壁的齿条与齿轮贴合，带动齿轮旋转，由于齿轮和齿条具有自锁结构，可以对铅酸电池本体进行稳定固定，防止铅酸电池发生振动，并且通过旋转旋转轴可以使旋转轴外壁的卡扣与支撑块贴合，从而对支撑块进行固定，使多组铅酸电池本体之间的距离相等，保持铅酸电池本体在运行过程中的稳定性能，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铸焊结构铅酸电池，包括电池外壳，所述电池外壳内壁设置有旋转轴，所述旋转轴内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置有卡扣，所述旋转轴两端设置有旋转轮，所述旋转轮内壁焊接有固定扣，所述旋转轴外壁设置有支撑块，所述支撑块内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有齿轮，所述安装槽内部设置有铅酸电池本体，所述铅酸电池本体外壁设置有齿条，所述电池外壳顶部的外壁设置有顶盖，所述顶盖外壁开设有定位槽，所述定位槽内壁开设有连接槽。
[0007]优选的，所述复位弹簧的数量设置为多个，多个所述复位弹簧等间距分布于旋转轴的内部，所述复位弹簧与卡扣固定连接，所述卡扣的纵截面为直角三角形。
[0008]优选的，所述固定扣的数量设置为两个，两个所述固定扣对称分布于旋转轴的两端，所述固定扣的纵截面为二分之一圆形。
[0009]优选的，所述支撑块与铅酸电池本体滑动连接，所述铅酸电池本体的外壁与安装槽的内壁贴合。
[0010]优选的，所述齿轮的数量设置为两个，两个所述齿轮对称分布于支撑块的内壁的两侧，所述支撑块与齿条啮合连接，所述齿条的长度是铅酸电池本体高度的二分之一。
[0011]优选的，所述连接槽与固定扣滑动连接，所述连接槽的内壁与固定扣的外壁贴合。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过旋转轴，将铅酸电池本体到支撑块内的安装槽内，向下按下铅酸电池本体，使铅酸电池本体外壁的齿条与齿轮贴合，带动齿轮旋转，由于齿轮和齿条具有自锁结构，可以对铅酸电池本体进行稳定固定，防止铅酸电池发生振动，并且通过旋转旋转轴可以使旋转轴外壁的卡扣与支撑块贴合，从而对支撑块进行固定，使多组铅酸电池本体之间的距离相等，保持铅酸电池本体在运行过程中的稳定性能；
[0014]2、通过连接槽，旋转旋转轴，使旋转轴带动外壁的旋转轮旋转，旋转轮带动固定扣进入到顶盖内的连接槽内，使固定扣与连接槽之间相互卡合，从而使顶盖与电池外壳贴合，对内部的铅酸电池本体进行密封，防止内部的液体泄漏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的旋转轴立体图；
[0018]图3为本技术的支撑块立体图；
[0019]图4为本技术的顶盖立体图；
[0020]图5为本技术的电池外壳立体图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、电池外壳；2、旋转轴；3、复位弹簧；4、卡扣；5、旋转轮；6、固定扣；7、支撑块；8、齿轮；9、安装槽；10、铅酸电池本体；11、齿条；12、顶盖；13、定位槽；14、连接槽。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种新型铸焊结构铅酸电池，包括电池外壳1，所述电池外壳1内壁设置有旋转轴2，所述旋转轴2内部设置有复位弹簧3，所述复位弹簧3一端设置有卡扣4，所述旋转轴2两端设置有旋转轮5，所述旋转轮5内壁焊接有固定扣6，所述旋转轴2外壁设置有支撑块7，所述支撑块7内部开设有安装槽9，所述安装槽9内部设置有齿轮8，所述安装槽9内部设置有铅酸电池本体10，所述铅酸电池本体10外壁设置有齿条11，所述电池外壳1顶部的外壁设置有顶盖12，所述顶盖12外壁开设有定位槽13，所述定位槽13内壁开设有连接槽14。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述复位弹簧3的数量设置为多个，多个所述复位弹簧3等间距分布于旋转轴2的内部，所述复位弹簧3与卡扣4固定连接，所述卡扣4的纵截面为直角三角形，通过旋转旋转轴2，使旋转轴2带动卡扣4进入到支撑块7内的凹槽，从而对支撑块7进行固定，防止支撑块7掉落。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述固定扣6的数量设置为两个，两个所述固定扣6对称分布于旋转轴2的两端，所述固定扣6的纵截面为二分之一圆形，通过固定扣6可以将电
池外壳1和顶盖12进行固定连接，防止电池外壳1与顶盖12之间存在缝隙。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑块7与铅酸电池本体10滑动连接，所述铅酸电池本体10的外壁与安装槽9的内壁贴合，通过支撑块7可以对铅酸电池本体10进行稳定固定，防止多组铅酸电池本体10之间发生碰撞。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮8的数量设置为两个，两个所述齿轮8对称分布于支撑块7的内壁的两侧，所述支撑块7与齿条11啮合连接，所述齿条11的长度是铅酸电池本体10高度的二分之一，通过齿条11和齿轮8可以对铅酸电池本体10的垂直方向和水平方向进行固定，使多组铅酸电池本体10之间的距离相等。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述连接槽14与固定扣6滑动连接，所述连接槽14的内壁与固定扣6的外壁贴合，通过连接槽14可以铅酸电池本体10进行密封，防止外部的空气进入到电池外壳1和顶盖12的内部。
[0030]本实用工作原理：
[0031]参照说明书附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铸焊结构铅酸电池，包括电池外壳(1)，其特征在于：所述电池外壳(1)内壁设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)内部设置有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)一端设置有卡扣(4)，所述旋转轴(2)两端设置有旋转轮(5)，所述旋转轮(5)内壁焊接有固定扣(6)，所述旋转轴(2)外壁设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部设置有齿轮(8)，所述安装槽(9)内部设置有铅酸电池本体(10)，所述铅酸电池本体(10)外壁设置有齿条(11)，所述电池外壳(1)顶部的外壁设置有顶盖(12)，所述顶盖(12)外壁开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)内壁开设有连接槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型铸焊结构铅酸电池，其特征在于：所述复位弹簧(3)的数量设置为多个，多个所述复位弹簧(3)等间距分布于旋转轴(2)的内部，所述复位弹簧(3)与卡扣(4)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启强，张常发，俞振钱，
申请(专利权)人：海志电源技术赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：