本实用新型专利技术公开了一种防入槽损坏的铅蓄电池板栅，包括由四边框筋条构成的边框、边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和竖向筋条，以及极耳，上边框筋条邻近极耳的区段由两侧往极耳方向直径逐渐增加，形成5‑10°的斜度。本实用新型专利技术铅蓄电池板栅通过加粗了极耳与上边框筋条连接的高度，设置短竖筋条，有效的防止极群入电池槽过程中极耳和电池槽对压导致的边框筋条或者横向、竖向筋条变形，同时还有利于电流汇聚的作用，防止筋条过早腐蚀断裂致使电池失效，从而杜绝了下槽损坏极板的现象，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅蓄电池生产领域，特别是涉及一种防入槽损坏的铅蓄电池板栅。
技术介绍
铅蓄电池创造至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛。近些年，电动车凭其较好的代步性能、较低的存放场地要求和出色的价格优势在我国迅猛发展，得益于此，蓄电池产业也得到了迅速的发展。在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅酸蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。铅蓄电池在铸焊生产过程中涉及到将包装好的极群放入电池槽中。在入槽之前，为了防止极耳与汇流排铸焊不牢的情况出现，通常会人为对两边负极板的极耳向内挤压，由于负极板较薄，挤压后极耳变形，导致与极耳下面铅膏与板栅结合强度减弱。在极群装入电池槽过程中，通过相向挤压极耳与电池槽使极群进入电池槽。这个过程会导致极耳下面筋条变形，使铅膏脱落，从而增加了极板报废率，造成经济损失。授权公告号为CN203707252U的中国技术专利公开了一种铅酸蓄电池板栅，其主要是为了解决传统的铅酸蓄电池的板栅的强度弱，生产的蓄电池极板使用寿命低的技术问题，提供了一种铅酸蓄电池板栅，包括四边形板栅边框和板耳，板耳设置在板栅边框的上方，板耳为梯形且在板耳上开设有V型的槽口，板栅边框的上边框和下边框的尺寸沿板耳方向由粗到细设置，板栅边框的左边框和右边框的尺寸从上到下由粗到细设置，在板栅内部均匀设置有沿上下边框方向的横筋和沿左右边框方向竖筋。授权公告号为CN103762370B的中国专利技术专利公开了一种蓄电池内化成专用板栅，包括板栅本体，板栅本体顶部设有极耳，板栅本体的表面设有筋条，所述筋条由横筋条和纵筋条垂直交叉组成网格状的结构，横筋条的活性物质接触面积自板栅底部向顶部逐次减少，纵筋条的活性物质接触面积自板栅两侧边框向极耳部位逐次减少。
技术实现思路
本技术针对现有极群在装入电池槽中时容易发生损坏的问题，提供了一种防入槽损坏的铅蓄电池板栅。一种防入槽损坏的铅蓄电池板栅，包括由四边框筋条构成的边框、边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和竖向筋条，以及极耳，上边框筋条邻近极耳的区段由两侧往极耳方向直径逐渐增加，形成5-10°的斜度。优选的，所述极耳与上边框筋条的交界处形成圆弧过渡。圆弧过渡使得在使用较少材料的情况下，获得较大的连接强度，避免极耳与上边框筋条连接处太过臃肿，影响后续汇流排与极耳的接触；并且圆弧过渡在板栅制造时，容易脱模。优选的，所述边框邻近极耳的区域具有连接上边框筋条的短竖筋条。该短竖筋条使得极耳与上边框筋条连接区域强度增加，减少极群在入槽时的变形。优选的，所述短竖筋条设于两根竖向筋条之间。如此设计，有利于分散受力，获得较好的效果。优选的，所述短竖筋条跨接1-2根横向筋条。短竖筋条不宜太长，如果太长，甚至与竖向筋条一样从上边框筋条连接到下边框筋条，则板栅太密，对电池性能提升不大，但使用材料较多。优选的，位于极耳正下方的短竖筋条跨接2根横向筋条。极耳正下方是最容易损坏的部位，将位于该处的短竖筋条设置为跨接2根横向筋条有利于增强该部分的强度。优选的，所述边框底部具有连接下边框筋条的短竖筋条。由于极群进入电池槽时，下边框筋条最先挤入，所以下边框筋条附近所受压力也较大，在下边框筋条处设置短竖筋条有利于增加该处的强度，避免损坏。优选的，所述短竖筋条的厚度介于边框筋条和竖向筋条之间。短竖筋条主要用于增加强度，所以厚度太小时效果较差，但厚度不能超过边框筋条，否则短竖筋条会突出于整个板栅表面，不利于板栅的堆放，也会影响电池的整体性能。优选的，所述短竖筋条的厚度为1.0-1.6mm，宽度为1.0-2.0mm。本技术铅蓄电池板栅通过加粗了极耳与上边框筋条连接的高度，设置短竖筋条，有效的防止极群入电池槽过程中极耳和电池槽对压导致的边框筋条或者横向、竖向筋条变形，同时还有利于电流汇聚的作用，防止筋条过早腐蚀断裂致使电池失效，从而杜绝了下槽损坏极板的现象，节约了生产成本。附图说明图1为本技术防入槽损坏的铅蓄电池板栅结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种防入槽损坏的铅蓄电池板栅，包括由四边框筋条构成的边框、边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条4和竖向筋条5，以及极耳1，上边框筋条2邻近极耳1的区段由两侧往极耳1方向直径逐渐增加，形成5-10°的斜度。为了达到在使用较少材料的情况下，获得较大的连接强度，以避免极耳1与上边框筋条2连接处太过臃肿，影响后续汇流排与极耳1的接触的目的，极耳1与上边框筋条2的交界处形成圆弧过渡。边框邻近极耳1的区域具有连接上边框筋条2的短竖筋条。短竖筋条设于两根竖向筋条5之间。一般情况下，短竖筋条跨接1-2根横向筋条4。在一个优选方案中，位于极耳1正下方的短竖筋条6跨接2根横向筋条4，其余短竖筋条7跨接1根横向筋条4。边框底部具有连接下边框筋条3的短竖筋条8。由于下边框筋条3附近相对于极耳1和上边框筋条2附近，发生损坏的可能性较小，所以在一个优选方案中，只在靠近板栅边角上的竖向筋条5之间设置连接下边框筋条3的短竖筋条8。在综合考虑了增加强度和对板栅整体的影响以及电池性能的基础上，所有设置的短竖筋条(包括短竖筋条6、短竖筋条7和短竖筋条8)的厚度均介于边框筋条和竖向筋条5之间。短竖筋条的厚度为1.0-1.6mm，宽度为1.0-2.0mm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防入槽损坏的铅蓄电池板栅，包括由四边框筋条构成的边框、边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和竖向筋条，以及极耳，其特征在于，上边框筋条邻近极耳的区段由两侧往极耳方向直径逐渐增加，形成5‑10°的斜度。
【技术特征摘要】
1.一种防入槽损坏的铅蓄电池板栅，包括由四边框筋条构成的边框、边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和竖向筋条，以及极耳，其特征在于，上边框筋条邻近极耳的区段由两侧往极耳方向直径逐渐增加，形成5-10°的斜度。2.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述极耳与上边框筋条的交界处形成圆弧过渡。3.如权利要求1所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述边框邻近极耳的区域具有连接上边框筋条的短竖筋条。4.如权利要求3所述的铅蓄电池板栅，其特征在于，所述短竖筋条设于两根竖向筋条之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚秋实，薛卫洁，李鹏，李进兴，张丽芳，侯国友，何英，
申请(专利权)人：天能电池集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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