一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有防护盖，搅拌桶的侧壁上设置有加酸嘴以及注水口，搅拌桶的底部设置有出液口，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构，位于搅拌桶内顶部设置有一端伸出搅拌桶的第一传输管，位于搅拌桶内的第一传输管上设置有若干第一喷嘴。本实用新型专利技术通过在搅拌桶内增设带喷嘴的传输管，方便在酸液配制完成后对搅拌桶内进行清洗处理，便于配制装置的长久使用。于配制装置的长久使用。于配制装置的长久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置


[0001]本技术涉及蓄电池生产
，具体涉及一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置。

技术介绍

[0002]常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛。铅蓄电池由极板、隔板、壳体、电解液、铅连接条、极柱等部分组成，其中电解液的作用是在电能和化学能的转换过程(即充电和放电的电化学反应)中起离子间的导电作用并参与化学反应。电解液由纯硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成，而其密度一般为1.24～1.30g/ml，电解液的纯度是影响蓄电池的性能和使用寿命的重要因素。
[0003]现有的铅蓄电池生产加工用酸液配制装置在进行使用时，酸液会对配制装置造成腐蚀，因此需要及时的对配制装置进行清洗处理，但是现有的酸液配制装置不能够高效的进行清洗处理，不便于配制装置的长久使用，同时在配制酸液过程中，不能够方便的添加酸液。
[0004]公开号为CN112090302A的专利说明书中公开了一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置，包括：酸液配置罐、循环冷却连接管组件和搅拌驱动机构；所述酸液配置罐的顶部中心位置处通过连接头转动设置有混合搅拌管，且混合搅拌管嵌入延伸至酸液配置罐的内部，所述混合搅拌管位于酸液配置罐内侧部分连接有搅拌支管。该方案不能够对装置进行清洗处理，不便于配制装置的长久使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，能够对酸液配制装置的桶体进行高效清洗处理，便于配制装置的长久使用。
[0006]一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有防护盖，搅拌桶的侧壁上设置有加酸嘴以及注水口，搅拌桶的底部设置有出液口，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构，位于搅拌桶内顶部设置有一端伸出搅拌桶的第一传输管，位于搅拌桶内的第一传输管上设置有若干第一喷嘴。
[0007]本方案通过在搅拌桶内增设带喷嘴的传输管，方便在酸液配制完成后对搅拌桶内进行清洗处理，便于配制装置的长久使用。
[0008]作为优选，位于搅拌桶内的所述第一传输管呈圆形结构设置，且圆形结构的直径不超过搅拌桶内部直径的一半，所述第一喷嘴均匀分布于第一传输管上。此结构可以使第一传输管上的第一喷嘴在进行喷洒清洁处理时，对搅拌桶内部的结构均进行喷洒清洁，避免清洁死角的出现。
[0009]作为优选，所述搅拌桶的侧壁上固定有若干个均匀分布的伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的活动端与防护盖连接。
[0010]进一步优选，所述搅拌桶的侧壁上还固定有对对应伸缩调节杆进行限位的限位块。
[0011]作为优选，所述搅拌机构包括电机、与电机输出轴连接的传动轴以及与传动轴连接搅拌杆。
[0012]进一步优选，所述搅拌杆包括若干个环形阵列分布的倒“L”形杆体。搅拌杆可以通过倒“L”形杆体较小面积地与配制液体接触，避免搅拌杆长期搅拌液体产生腐蚀损坏。
[0013]作为优选，所述加酸嘴的顶部铰接有盖体；加酸嘴的底部向下倾斜设置，沿加酸嘴的内底部设置有一端伸入搅拌桶内的引流棒。
[0014]进一步优选，所述引流棒伸入搅拌桶内的端部与搅拌杆的距离为1
‑
2mm，可以避免搅拌杆与引流棒之间接触，从而避免引流棒将酸液直接引流到搅拌杆上，同时可以避免引流棒对搅拌杆的搅拌造成影响。
[0015]作为优选，所述搅拌桶的下方设置有环绕搅拌桶的水槽，所述水槽的内侧环绕搅拌桶设置有均匀分布的支撑杆，沿所述支撑杆等距设置有环绕搅拌桶的第二输送管，所述第二输送管上均匀设置有若干朝向搅拌桶的第二喷嘴。第二喷嘴1可以对搅拌桶进行冷却水的喷洒，为搅拌桶进行降温处理，降低硫酸温度发热，起到恒温的作用。
[0016]作为优选，所述搅拌桶为双层结构，内层采用PP材质，外层采用不锈钢材质。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术可以对进入配液搅拌桶的酸液进行引流处理，方便酸液的添加，减少酸液在管道输送时造成的腐蚀影响，同时在酸液配制后可以快速及时地对配液搅拌桶进行清洁处理，便于配液搅拌桶的维护，方便酸液的配制处理；此外酸液配制装置的配液搅拌桶和防护盖可以方便地进行开合处理，便于酸液配制装置内部的定期维护处理。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中局部A的结构示意图；
[0021]图3为图1中局部B的结构示意图；
[0022]图4为防护盖打开状态的结构示意图；
[0023]图5为本技术的局部俯视剖视图；
[0024]图6为本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
6所示，一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设置有防护盖2，搅拌桶1的侧壁上设置有加酸嘴3以及注水口4，搅拌桶1的底部设置有出液口5。
[0026]防护盖2通过均匀分布在搅拌桶1的侧壁上的伸缩调节杆6设置在搅拌桶1的顶部；具体地，搅拌桶1的侧壁上固定有三个均匀分布的伸缩调节杆6；伸缩调节杆6包括固定杆61和伸缩杆62，具体可采用电动伸缩杆；搅拌桶1的侧壁上对应固定杆61的底部设置有第一支
撑块7，第一支撑块7用于对伸缩调节杆6进行支撑，搅拌桶1的侧壁上对应伸缩杆62的位置设置有限位块8，限位块8上设置有通孔，伸缩杆62穿过该限位块8，限位块8能防止伸缩杆62径向偏移，保证伸缩调节杆6稳定动作；防护盖2的下沿凸出有与伸缩杆62的位置相对应的第一支撑块9，伸缩杆62的端部与对应第一支撑块9相固定，通过伸缩调节杆6的动作，从而方便向上抬升防护盖2，以便于搅拌桶1内部结构的维护处理。
[0027]搅拌桶1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机10、与电机10输出轴连接的传动轴11以及与传动轴11连接搅拌杆12。其中，电机10安装在位于防护盖2内的固定杆13上；电机10通过联轴器与传动轴11连接；搅拌杆12包括四个环形阵列分布的倒“L”形杆体121。
[0028]位于搅拌桶1内顶部设置有一端伸出搅拌桶1的第一传输管14，位于搅拌桶1内的第一传输管14上设置有若干均匀分布的第一喷嘴141。
[0029]本实施例中，位于搅拌桶1内的第一传输管14呈圆形结构设置，且圆形结构的直径不超过搅拌桶1内部直径的一半，此结构可以使第一传输管14上的第一喷嘴141在进行喷洒清洁处理时，对搅拌桶1内部的结构均进行喷洒清洁，避免清洁死角的出现。
[0030]本实施例中，加酸嘴3的顶部铰接有盖体31；加酸嘴3的底部向下倾斜设置，沿加酸嘴3的内底部设置有一端伸入搅拌桶1内的引流棒15，即引流棒15同样为向下倾斜设置，可以使酸液在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有防护盖，搅拌桶的侧壁上设置有加酸嘴以及注水口，搅拌桶的底部设置有出液口，其特征在于，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构，位于搅拌桶内顶部设置有一端伸出搅拌桶的第一传输管，位于搅拌桶内的第一传输管上设置有若干第一喷嘴。2.根据权利要求1所述的铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，位于搅拌桶内的所述第一传输管呈圆形结构设置，且圆形结构的直径不超过搅拌桶内部直径的一半，所述第一喷嘴均匀分布于第一传输管上。3.根据权利要求1所述的铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述搅拌桶的侧壁上固定有若干个均匀分布的伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的活动端与防护盖连接。4.根据权利要求3所述的铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述搅拌桶的侧壁上还固定有对对应伸缩调节杆进行限位的限位块。5.根据权利要求1所述的铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机、与电机输出轴连接的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤序锋，邱华良，陈贤海，黄波，杨慧琴，田庆山，陈勤忠，周代辉，胡芳，
申请(专利权)人：天能电池集团有限公司，
类型：新型
国别省市：