【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸成型机，尤指一种能缩短金属熔液无受热的流程，因而可免除外部加热保温的麻烦，从而简化机台结构的压铸成型机。目前，一般低熔点金属，如铝、镁等，由于其熔点低，因而常用于压铸射出成型。已知压铸成型机于一铸模主机a的侧边装设有一熔炉b，该熔炉b内装置一具有活塞c1的抽取机构c，而该抽取机构c由一鹅颈引管d连接至注料管e，且在注料管e前端装设有一喷嘴f，由抽取机构c将金属熔液引入注料管e，由注料管e前端的喷嘴f将金属熔液注入铸模主机a的模具g内，如图2所示。再者，为避免金属熔液经过注料管e时冷却而降低流动性，因此在注料管e下方装设有一加热装置h，使金属熔液可避免冷却。然而在压铸成型机的注料管e必须外装燃油或燃气的加热装置h，因此增加机台的复杂性，增加制造成本。本技术的主要目的，旨在提供一种压铸成型机，可缩短金属熔液无受热的流程，因而可免除外部加热保温的麻烦，简化机台结构。本技术的目的是这样实现的一种压铸成型机，在铸模主机上设有一模具，且在铸模主机上位于模具的侧边装设至少一注料管，于该注料管内装设有一可往复移动的活塞；该铸模主机上设有一高频率熔管，该高频...
【技术保护点】
一种压铸成型机，在铸模主机上设有一模具，且在铸模主机上位于模具的侧边装设至少一注料管，于该注料管内装设有一可往复移动的活塞；其特征在于：该铸模主机上设有一高频率熔管，该高频率熔管下方连接一可搅拌的球化结晶炉，于球化结晶炉下方连接有一高频率缓冲管及节流阀，且该节流阀连接至注料管的侧边；金属锭进料口位于高频率熔管的上方。
【技术特征摘要】
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