一种手机丝板压铸成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机丝板压铸成型模具，包括动模和定模，所述定模用于与压铸机的定模安装板固定连接，所述动模用于与所述压铸机的动模安装板固定连接，所述动模与所述定模合模后形成用于成型包括呈中心对称的左板和右板的手机丝板的内腔；成型所述左板靠近所述右板的一端对应设置有浇口，且成型所述右板靠近所述左板的一端对应设置有浇口。应用本实用新型专利技术提供的手机丝板压铸模具，通过浇口位置的改进，改善了压铸产品开裂、缩水、冷料及气泡等不良现象，产品良率明显提升。

Die casting die for silk board of mobile phone

The utility model discloses a mobile phone wire board die casting mould, comprising a movable die and a fixed die, the die and die for die casting machine mounting plate is fixedly connected to the movable die is fixedly connected with the movable mold mounting plate of the die casting machine, the movable die and the fixed die for the mobile phone comprises a cavity forming wire board left and right in the center of symmetry of the plate forming mould; the left end molding plate close to the right board are correspondingly arranged at one end of the gate, and forming the right plate near the left plate is correspondingly provided with a gate. With the improvement of the position of the gate, the utility model can improve the cracking phenomena of the die casting products, such as cracking, shrinkage, cold material, air bubbles, etc., and the product yield is obviously improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
，更具体地说，涉及一种手机丝板压铸成型模具。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。压铸模具一般包括覆盖部分与活动部分，二者结合处被称为分型线。在热室压铸中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室压铸中则为注射口。熔融金属可以从这里进入模具，这个部位的形状同热室压铸中的注射嘴或是冷室压铸中的注射室相匹配。活动部分通常包括推杆以及流道，所谓流道是浇口和模腔之间的通道，熔化的金属通过这个通道进入模腔。覆盖部分通常连接在固定压板或前压板上，而活动部分则连接在可动压板上。模腔被分成了两个模腔镶块，它们是独立的部件，可以通过螺栓相对容易地从模具上拆下或安装。手机丝板一般指手机内部用于设置线路的板件，包括呈中心对称的左板和右板，其压铸模具的浇口一般位于对应左板的底端和右板的底端。然而，通过该模具成型的手机丝板开裂、缩水、冷料及气泡等不良比例高。综上所述，如何有效地解决手机丝板压铸模具生产的产品不良比例高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种手机丝板压铸模具，该手机丝板压铸模具的结构设计可以有效地解决压铸生产的手机丝板不良比例高的问题。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种手机丝板压铸成型模具，包括动模和定模，所述定模用于与压铸机的定模安装板固定连接，所述动模用于与所述压铸机的动模安装板固定连接，所述动模与所述定模合模后形成用于成型包括呈中心对称的左板和右板的手机丝板的内腔；成型所述左板靠近所述右板的一端对应设置有浇口，且成型所述右板靠近所述左板的一端对应设置有浇口。优选地，上述手机丝板压铸成型模具中，所述浇口的厚度范围为0.4-0.6mm。优选地，上述手机丝板压铸成型模具中，所述左板一端对应的浇口位于成型连接所述左板与所述右板连接结构的下方；所述右板对应的浇口位于成型所述连接结构的上方。优选地，上述手机丝板压铸成型模具中，所述左板底端的排气槽和所述右板顶端的排气槽封堵。优选地，上述手机丝板压铸成型模具中，所述压铸模具的排气结构包括至少一条排气槽，所述排气槽深度不小于0.3mm；所述排气槽由前段气槽和后段气槽连通形成，所述前段气槽和后段气槽形成阶梯状弯曲结构；前段气槽的深度按比例大于后段气槽的深度。优选地，上述手机丝板压铸成型模具中，其特征在于，所述前段气槽和后段气槽均为直通结构且并列设置，前段气槽和后段气槽由侧壁处连通形成阶梯状弯曲结构。优选地，上述手机丝板压铸成型模具中，还包括用于获取所述动模状态的摄像头，所述摄像头与远程监控器电性连接。本技术提供的手机丝板压铸模具包括动模和定模。其中，定模用于与压铸机的定模安装板固定连接，动模用于与压铸机的动模安装板固定连接，动模与定模合模后形成的内腔形状与手机丝板形状相同，手机丝板包括呈中心对称的左板和右板。定模对应成型左板靠近右板的一端设置有浇口，且对应右板靠近左板的一端也设置有浇口。应用本技术提供的手机丝板压铸模具，通过浇口位置的改进，将浇口设置于对应成型左板靠近右板的一端及右板靠近左板的一端，因而有效保证了内腔中熔液的填充效果，改善了压铸产品开裂、缩水、冷料及气泡等不良现象，产品良率明显提升。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的手机丝板压铸模具加工出的手机丝板的结构示意图。附图中标记如下：浇口位置1，排气封堵位置2。具体实施方式本技术实施例公开了一种手机丝板压铸模具，以改善压铸产品开裂、缩水、冷料及气泡等不良现象。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术提供的手机丝板压铸模具加工出的手机丝板的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术提供的手机丝板压铸模具包括动模和定模。其中，定模用于与压铸机的定模安装板固定连接，动模用于与压铸机的动模安装板固定连接，具体动模与定模的结构设置及连接关系等请参考现有技术，此处不再赘述。动模与定模合模后形成的内腔形状与手机丝板形状相同，进而压铸成型出手机丝板产品，手机丝板包括呈中心对称的左板和右板。需要说明的是，此处及下文提到的左右仅为区分关于中心对称的两部分结构，并不局限于其一定呈如图1所示的左右结构，也可以为上下结构，如将图1横向放置。定模对应成型左板靠近右板的一端设置有浇口，且对应右板靠近左板的一端也设置有浇口，也就是如图1所示手机丝板产品的浇口位置1，在对应于浇口位置1处的定模上设置浇口。而现有技术中通常设置的对应于左板底端的浇口和对应于右板顶端的浇口则进行封堵，也就是将这两处浇口封闭。应用本技术提供的手机丝板压铸模具，通过浇口位置的改进，将浇口设置于对应成型左板靠近右板的一端及右板靠近左板的一端，因而有效保证了内腔中熔液的填充效果，改善了压铸产品开裂、缩水、冷料及气泡等不良现象，产品良率明显提升。具体的，浇口的厚度范围可以为0.4-0.6mm。当然，对于某一确定的压铸成型模具而言，浇口具体的厚度应为一确定的值，且该值在上述数值范围内，因而压铸产品的开裂、缩水、冷料及气泡等现象得到改善。优选地，浇口的厚度可以为0.5mm。进一步地，左板一端对应的浇口位于连接左板与右板连接结构的下方；右板对应的浇口位于连接结构的上方。左板和右板呈中心对称，其相对的两端之间通过如图1所示的连接结构连接。左板一端对应设置的浇口位于连接结构下方，右板一端对应的浇口位于连接结构的上方，优选的两个浇口也呈中心对称。如此设置，进一步有利于改善产品的开裂、缩水、冷料及气泡等问题。在上述各实施例的基础上，左板底端的排气槽和右板顶端的排气槽封堵，也就是如图1所示的对应排气封堵位置2的排气槽进行封堵。原有手机丝板压铸模具对应左板底端和右板顶端分别开设有排气槽，本申请中通过将上述两个排气槽进行封堵，结合浇口的改进及排气的改进，以提高产品的良率。在上述各实施例的基础上，压铸模具的排气结构可以包括至少一条连通的排气槽，排气槽深度不小于0.3mm；排气槽由前段气槽和后段气槽连通形成，前段气槽和后段端气槽形成阶梯状弯曲结构，阶梯状弯曲结构也可理解为90°折弯通道；前段气槽的深度按比例大于后段气槽的深度。由于排气槽形成的排气通道为弯曲结构，弯曲结构可有效对进入排气槽的铝合金液体形成阻流，降低气流速。为达到有效的阻流效果，弯曲结构一般采用折线形弯曲。采用阶梯的排气槽结构，可有效从正面对铝合金液体进行阻流，从而降低其流速，避免了单纯扩大直通道而导致的材料浪费和压住能源的浪费。具体的，前段气槽和后段气槽均为直通结构且并列本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机丝板压铸成型模具，包括动模和定模，所述定模用于与压铸机的定模安装板固定连接，所述动模用于与所述压铸机的动模安装板固定连接，所述动模与所述定模合模后形成用于成型包括呈中心对称的左板和右板的手机丝板的内腔；其特征在于，成型所述左板靠近所述右板的一端对应设置有浇口，且成型所述右板靠近所述左板的一端对应设置有浇口。

【技术特征摘要】
1.一种手机丝板压铸成型模具，包括动模和定模，所述定模用于与压铸机的定模安装板固定连接，所述动模用于与所述压铸机的动模安装板固定连接，所述动模与所述定模合模后形成用于成型包括呈中心对称的左板和右板的手机丝板的内腔；其特征在于，成型所述左板靠近所述右板的一端对应设置有浇口，且成型所述右板靠近所述左板的一端对应设置有浇口。2.根据权利要求1所述的手机丝板压铸成型模具，其特征在于，所述浇口的厚度范围为0.4-0.6mm。3.根据权利要求1所述的手机丝板压铸成型模具，其特征在于，所述左板一端对应的浇口位于成型连接所述左板与所述右板连接结构的下方；所述右板对应的浇口位于成型所述连接结构的上方。4.根据权利要求1-3任一项所述的手机丝板压铸成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁平，李扬德，杨洁丹，汤铁装，李卫荣，
申请(专利权)人：东莞宜安科技股份有限公司，东莞市镁安镁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44