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注射成型机及注射成型方法技术

技术编号:824508 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种注射成型机,其结构简单,适用于注射成型的迅速操作并且不会产生气泡。它包括一个柱塞泵(12),一个把柱塞泵(12)送来的熔融金属(10)注入金属模具(16)的喷嘴,柱塞泵(16)的缸筒(18)具有一个贯穿其侧壁上部的通孔(22)以导入熔融金属(10);一个在缸筒(18)中往复滑动的活塞(20);一个连通孔(32)贯穿活塞(20)并且在预定位置与通孔(22)连通,连通孔从活塞(20)的侧壁穿过活塞内部,该连通孔中设有一个单向阀(34)只允许来自活塞(20)侧壁的液体流过。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注射成型机,它使用柱塞泵把熔融的金属注入一个金属模具从而模制出具有预定轮廓的产品以及模制这种产品的方法。附图3A和3B表示了一种已知典型的金属成型机,它包括用于储存熔融金属10′的坩埚(未图示)以及下部浸渍于坩埚内的熔融金属10′中的柱塞泵12′,其中熔融金属10′从柱塞泵12′被送到喷嘴14′,然后注入金属模具16′中。柱塞泵12′具有一个浸渍在熔融金属10′中的缸筒18′以及一个可在缸筒18′中往复滑动的活塞20′。缸筒18′中有一通孔22′贯穿于该缸筒18′侧壁上部。熔融金属10′通过该通孔22′被吸入缸筒18′。杆24′的一端连接在活塞20′上,另一端则连接在封装于液压缸26′中的另一活塞30′对应的杆28′上。图示的已知注射成型机以下述的方式工作。首先,如图3A所示,液压缸26′的活塞30′通过杆24′和杆28′被提升,从而拉起柱塞泵12′的活塞20′使之位于通孔22′之上。由于通孔22′位于熔融金属10′的液面L′下方,故熔融金属10′会流入缸筒18′。接着,液压缸26′中的活塞30′向下移动以带动柱塞泵12′中的活塞20′下降,当活塞20′经过通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机包括,一个柱塞泵,一个把柱塞泵送来的熔融金属注入金属模具中的喷嘴,所述柱塞泵具有带一通孔的一个缸筒,该通孔贯穿缸筒侧壁的上部用来导入熔融金属;以及一个可在缸筒中往复滑动的活塞,其特征在于,所述活塞上设有一个连通孔,在预定位置与所述通孔连通并穿过活塞内部在其侧壁上延伸,在所述连通孔中还设有一个单向阀,它只允许来自所述活塞的侧壁的液体流过。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:行泽三郎秋元慎志宫崎达义
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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