热成型机的冲孔装置制造方法及图纸

一种热成型机的冲孔装置，包括机架、上冲孔模板、上冲孔模板升降控制机构和下冲孔模板，上冲孔模板上设有至少一个冲头，下冲孔模板上设有至少一个冲孔凹模，冲头处于冲孔凹模的上方，其特征是：所述机架上设有下冲孔模板升降控制机构；冲头包括冲孔刀座和压板，冲孔刀座上设有至少一个冲孔刀，压板设于冲孔刀座下方，冲孔刀座上设有至少一个能够对压板施加向下作用力的压缩弹簧；冲孔凹模具有用于容纳待冲孔的塑料制品单元的模腔，冲孔凹模底部设有至少一个冲切辅助通孔。本实用新型专利技术利用冲孔凹模和压板对塑料制品单元的位置进行校正，使待冲孔的塑料制品单元被限定在准确的位置，使冲孔刀能够在塑料制品单元上冲出位置准确的孔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热成型机，具体地说，涉及一种热成型机的冲孔装置。
技术介绍
热成型机是制作、加工各种塑料制品的常用设备，例如，由PS、PET、PVC材料构成的杯、盖、盘等塑料容器，通常是由热成型机加热成型。有些塑料制品在加热成型后，还需要进行冲孔处理，使塑料制品上具有符合要求的孔。现有的一种热成型机的冲孔装置，这种冲孔装置包括机架、冲孔平台、动力机构、导柱、滑动支架和至少一个冲击头；冲孔平台水平地安装在机架上；动力机构安装在机架上且位于冲孔平台的上方；导柱竖直安装在机架上，滑动支架安装在动力机构上，滑动支架可滑动地套在导柱上，冲击头安装在滑动支架上；动力机构可以一个竖直气缸，竖直气缸的缸体安装在机架上，滑动支架安装在竖直气缸的活塞杆上；优选冲孔平台上设有与冲击头数量相同的凹槽，凹槽的位置与冲击头的位置一一相对应。上述导柱和滑动支架起导向作用，可引导冲击头沿一定方向升降，从而使冲击头与冲孔平台位置准确地配合；当竖直气缸驱动滑动支架向下运动时，滑动支架上的冲击头随着向下运动并将冲孔平台上的塑料制品冲出孔；当竖直气缸驱动滑动支架向上运动时，滑动支架上的冲击头随着向上运动并远离冲孔平台，冲孔完毕的塑料制品退出冲孔平台，同时下一批塑料制品进入冲孔平台，为下一次冲孔作好准备，从而实现自动冲孔处理。这种冲孔装置虽然能够自动完成冲孔，并且冲击头与冲孔平台能够位置准确地配合，但是塑料制品进入冲孔平台时，塑料制品往往不能完全准确地到达预定位置，而是略有偏差，这样，当冲击头向下运动并将冲孔平台上的塑料制品冲出孔时，塑料制品上孔的位置往往会略微偏离实际要求的孔的位置，冲孔质量不够理本巨ο
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热成型机的冲孔装置，这种冲孔装置能够在塑料制品上冲出位置准确的孔。采用的技术方案如下一种热成型机的冲孔装置，包括机架、上冲孔模板、上冲孔模板升降控制机构和下冲孔模板，上冲孔模板升降控制机构安装在机架上，上冲孔模板与上冲孔模板升降控制机构连接，上冲孔模板上设有至少一个冲头，下冲孔模板上设有至少一个冲孔凹模，冲孔凹模与冲头数量相同并且一一对应，冲头处于冲孔凹模的上方，其特征是所述机架上设有下冲孔模板升降控制机构，下冲孔模板与下冲孔模板升降控制机构连接；冲头包括冲孔刀座和压板，冲孔刀座上端连接上冲孔模板，冲孔刀座上设有至少一个冲孔刀，压板设于冲孔刀座下方，冲孔刀座上设有至少一个能够对压板施加向下作用力的压缩弹簧，压板上设有供冲孔刀通过的冲孔刀导引孔；冲孔凹模具有用于容纳待冲孔的塑料制品单元的模腔，冲孔凹模底部设有至少一个冲切辅助通孔，冲孔凹模上的冲切辅助通孔与对应的冲头上的冲孔刀数量相同并且一一对应。通常，冲孔刀下端的外缘为冲孔刀刃，冲切辅助通孔上端开口的内缘构成与冲孔刀刃相配合的辅助刀刃。进行冲孔时，一个冲头和一个冲孔凹模配合，对一个塑料制品单元进行冲孔；冲头上的冲孔刀与冲孔凹模上的冲切辅助通孔一一对应地配合，在塑料制品单元冲出相应数量的孔。上述冲头以及冲孔凹模的数量根据实际生产需要确定，当需要一次对多个塑料制品单元进行冲孔处理时，冲头以及冲孔凹模也相应地设有多个，也就是说，冲头以及冲孔凹模的数量与同时进行冲孔处理的塑料制品单元的数量相同。热成型机的输送机构将待冲孔的 塑料制品送入冲孔装置时，塑料制品基本上能够到达大致准确的位置。当待冲孔的塑料制品进入上冲孔模板与下冲孔模板之间时，冲孔凹模在下冲孔模板升降控制机构的驱动下上升，同时冲头在上冲孔模板升降控制机构的驱动下下降。冲孔凹模上升时，冲孔凹模自下至上套在塑料制品单元上，冲孔凹模的模腔侧壁对塑料制品单元的位置具有导引及校正作用。冲头下降并进入塑料制品单元的腔体内，压板随之在塑料制品单元的腔体内下降；当压板的下表面接触到塑料制品单元的底部时，压板停止下降并压住待冲孔的塑料制品单元，压缩弹簧逐渐收缩并提供压力，此时压板能够进一步校正塑料制品单元的位置，将塑料制品单元的底部位置准确地压紧在冲孔凹模底部上；随后冲头继续下降，冲孔刀上的冲孔刀刃与辅助刀刃相配合，在塑料制品单元底部冲出孔；接着冲孔刀插入冲切辅助通孔，冲孔产生的废料被冲孔刀推向冲切辅助通孔下端，并最终自动从冲切辅助通孔下端的开口排出，完成冲孔。另外，完成冲孔后，冲头在上冲孔模板升降控制机构的驱动下上升，冲孔凹模在下冲孔模板升降控制机构的驱动下下降，与此同时，压缩弹簧逐渐伸展，压板向完成冲孔处理的塑料制品单元施加向下的推力，使塑料制品单元与冲孔刀脱离。上述冲切辅助通孔与冲孔刀相配合，能够使冲孔刀更加容易在塑料制品单元上冲出孔。上述冲孔刀通常为柱状，为了更便于冲孔产生的废料的排出，优选上述冲切辅助通孔由冲切段和废料排出段组成，冲切段处于废料排出段上方，并且冲切段下端连接废料排出段上端，冲切段与冲孔刀横截面形状及尺寸相匹配，废料排出段横截面尺寸大于冲切段。冲孔时冲切段与冲孔刀配合完成冲孔，产生的废料则被冲孔刀推向废料排出段；当冲孔产生的废料被冲孔刀推至废料排出段中时，废料在重力作用下掉落。上述冲切段通常只需具有较小的长度。一具体方案中，上述冲孔凹模底部的上表面与待冲孔的塑料制品单元底部的下表面形状及尺寸相匹配，压板的下表面与待冲孔的塑料制品单元底部的上表面形状及尺寸相匹配，冲孔凹模的模腔内侧壁与待冲孔的塑料制品单元外侧面的下部形状及尺寸相匹配。一般情况下，塑料制品单元的横截面面积自下至上逐渐增大，这样，冲孔凹模的横截面面积也相应的自下至上逐渐增大。优选方案中，上述冲孔凹模底部的上表面与待冲孔的塑料制品单元底部的下表面形状及尺寸相匹配，压板的下表面与待冲孔的塑料制品单元底部的上表面形状及尺寸相匹配，冲孔凹模的模腔内侧壁下部为与待冲孔的塑料制品单元外侧面的下部形状及尺寸相匹配的定位面，冲孔凹模的模腔内侧壁上部为导引面，导引面围成横截面面积自上至下逐渐减小的导引腔，导引腔上端开口的面积大于待冲孔的塑料制品单元下端，导引面下端与定位面上端连接，并且导引面下端与定位面上端形状及尺寸一致。通过设置上述导引面，使冲孔凹模上端具有更大的开口(即导引腔上端的开口)，更有利于塑料制品单元准确进入冲孔凹模的模腔中，并且由导引面引导塑料制品单元逐渐校正位置，并最终使塑料制品单元位置准确地到达冲孔凹模中的预定位置(此时塑料制品单元底部的下表面与冲孔凹模底部的上表面位置准确地相紧贴，塑料制品单元外侧面的下部与定位面相紧贴)。一般情况下，当塑料制品单元到达冲孔凹模中的预定位置时，塑料制品单元外侧面与导引面之间有一定间隙。为了防止压板掉落，可采用下述结构将压板挂接在冲孔刀座上冲孔刀座中设有顶端封闭的螺钉容置孔，压板上安装有螺钉，螺钉包括钉帽和钉杆，钉杆上部为表面光滑的导引段、下部为螺纹段，压板上设有与钉杆的螺纹段啮合的螺孔，螺钉容置孔的上部与钉帽尺寸相匹配，螺钉容置孔的下部与钉杆的导引段横截面形状及尺寸相匹配，钉帽处于螺钉容置孔的上部中，钉杆的导引段处于螺钉容置孔的下部中并且与螺钉容置孔的下部作滑动配合。这种情况下，优选所述压缩弹簧安装在螺钉容置孔的上部中，压缩弹簧下端与钉帽接触，压缩弹簧上端与螺钉容置孔顶端的内壁接触，压缩弹簧通过螺钉对压板施加向下的作用力。这种情况下，所述压缩弹簧两端也可分别与压板、冲孔刀座连接或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型机的冲孔装置，包括机架、上冲孔模板、上冲孔模板升降控制机构和下冲孔模板，上冲孔模板升降控制机构安装在机架上，上冲孔模板与上冲孔模板升降控制机构连接，上冲孔模板上设有至少一个冲头，下冲孔模板上设有至少一个冲孔凹模，冲孔凹模与冲头数量相同并且一一对应，冲头处于冲孔凹模的上方，其特征是：所述机架上设有下冲孔模板升降控制机构，下冲孔模板与下冲孔模板升降控制机构连接；冲头包括冲孔刀座和压板，冲孔刀座上端连接上冲孔模板，冲孔刀座上设有至少一个冲孔刀，压板设于冲孔刀座下方，冲孔刀座上设有至少一个能够对压板施加向下作用力的压缩弹簧，压板上设有供冲孔刀通过的冲孔刀导引孔；冲孔凹模具有用于容纳待冲孔的塑料制品单元的模腔，冲孔凹模底部设有至少一个冲切辅助通孔，冲孔凹模上的冲切辅助通孔与对应的冲头上的冲孔刀数量相同并且一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宁波，
申请(专利权)人：汕头市龙盛实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：