【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模头夹具，具体地说是一种挤出机模头夹具，属于塑料机械领域
技术介绍
塑料挤出机上有大量的模头，模头上有很多法兰螺孔要打，按传统的方法是用圆规一个个画线后，再在钻床上打孔，由于一个模头上要打十来个孔，这样的方式工作效率很低，是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤出机模头夹具。 本技术要解决的问题是现有画线打孔的模头加工方式效率低的不足。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是挤出机模头夹具，包括夹持板、长螺丝、螺母和模头，多块夹持板通过长螺丝串联在一起，长螺丝的一端设有螺母，模头夹持在两块夹持板之间。夹持板设有3块，每块夹持板上开有三个等间距通孔，长螺丝安装在通孔内；夹持板呈长方体，材质为渗氮钢。本技术的优点是通过将本夹具可将多个模头夹在一起，然后通过数控铣床一次性打孔，可大大提高加工效率，应具有广阔的市场空间。附图说明图I是本技术挤出机模头夹具的立体前视图；图2是本技术挤出机模头夹具的立体后视图；图中i、夹持板 2、长螺丝 3、螺母 4、模头。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，挤出机模头夹具，包括夹持板I、长螺丝2、螺母3和模头4，多块夹持板I通过长螺丝2串联在一起。长螺丝2的一端设有螺母3，模头4夹持在两块夹持板I之间。夹持板I设有3块，每块夹持板I上开有三个等间距通孔，长螺丝2安装在通孔内；夹持板I呈长方体，材质为渗氮钢，以增强结构刚性，防止发生扭曲。本技术安装完成后，在夹持板I之间的空隙内放置多个模头，然后通过长螺丝2和螺母3的配合将模头4夹紧，然后将整个夹具放置在数控铣床上，数控...
【技术保护点】
挤出机模头夹具，包括夹持板（1）、长螺丝（2）、螺母（3）和模头（4），其特征是：多块夹持板（1）通过长螺丝（2）串联在一起，长螺丝（2）的一端设有螺母（3），模头（4）夹持在两块夹持板（1）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚海峰，
申请(专利权)人：浙江嘉丞机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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