一种叶片拉筋切割夹具制造技术

一种叶片拉筋切割夹具，它涉及一种切割夹具。本实用新型专利技术的目的是为解决在现有叶片拉筋加工工作中，加工每件拉筋时，需要准确的找正、对丝，花费大量时间以满足加工精度要求，从而影响叶片拉筋切割的工作效率的问题。本实用新型专利技术包括底板、两个固定座和两个压板，所述压板为L型压板，两个固定座分别固定连接在底板同一侧面的两端，固定座上与底板相固定连接的一侧面正对的另一侧面与L型压板中的短板的端面相贴靠，固定座上与L型压板相邻的侧面上加工有V型槽，L型压板中的长板与固定座可拆卸连接。本实用新型专利技术用于固定和夹紧叶片拉筋。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割夹具，具体涉及一种叶片拉筋切割夹具。
技术介绍
叶片拉筋装配时将叶片拉筋安装在叶片拉筋孔内，然后将每圈叶片连为一体。该拉筋部件加工制造时，先将原料加工为圆柱形拉筋坯料(R6. 25(+0. 05/0))加工准，长度加长30mm的坯料)，然后在线切割机床按要求长度加工为半圆形截面外形，该部件为批量加工，为保证切割厚度R6. 25(+0. 05/0)，加工每件拉筋时，要准确的找正、对丝，以满足加工精度要求，所以对叶片拉筋切割加工时的找正、对丝过程需要花费大量时间以满足加工精度 要求，影响叶片拉筋切割的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种叶片拉筋切割夹具，以解决在现有叶片拉筋加工工作中，加工每件拉筋时，需要准确的找正、对丝，花费大量时间以满足加工精度要求，从而影响叶片拉筋切割的工作效率的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本技术包括底板、两个固定座和两个压板，所述压板为L型压板,两个固定座分别固定连接在底板同一侧面的两端，固定座上与底板相固定连接的一侧面正对的另一侧面与L型压板中的短板的端面相贴靠，固定座上与L型压板相邻的侧面上加工有V型槽，L型压板中的长板与固定座可拆卸连接。本技术具有以下有益效果本技术中由于以V型槽准确定位，加工时只需要对首个工件找正、对丝，以后各个工件加工时均省略了找正工作的环节，节约了加工的辅助时间，加工效率提高20 % 30 %;利用本技术切割加工拉筋外形时，由于以同一基准定位，加工的各件拉筋尺寸一致性大为提高，达O. 02_以内；本技术安装及使用简单方便，使用范围广泛。附图说明图I为本技术的主视结构示意图，图2为图I的俯视结构示意图，图3为图I的左视结构不意图，图4为底板I的主视结构不意图，图5为图4的俯视结构不意图，图6为图4的左视图，图7为固定座2的王视结构不意图，图8为图7的右视结构不意图，图9为图7的俯视图，图10为压板3的主视结构示意图，图11为图10的左视图，图12为图10的俯视结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式包括底板I、两个固定座2和两个压板3，所述压板3为L型压板,两个固定座2分别固定连接在底板I同一侧面的两端，固定座2上与底板I相固定连接的一侧面正对的另一侧面与L型压板中的短板3-2的端面相贴靠，固定座2上与L型压板相邻的侧面上加工有V型槽4，L型压板中的长板3-1与固定座2可拆卸连接。具体实施方式二 结合图I、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式中所述底板I上表面的中心沿底板厚度方向加工有凹槽7，所述凹槽7的长度为260mm，槽深为20_。这样设置的底板I是为了避免切割拉筋时加工到本技术以造成对本技术的损坏，有效保证了底板I的完整性，同时也提高了加工效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图I、图2、图3、图7、图8、图9、图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式中所述固定座2与L型压板中的长板3-1之间的距离为3 8_。这样设置使本技术实现专利技术效果更好。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图I、图2、图3、图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式中所述L型压板中的短板3-2是长度为5_，宽度为5_的短板。设置的作用是为了支撑压板3、夹紧叶片拉筋。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五结合图7、图8和图9说明本实施方式，本实施方式中所述固定座2上的V型槽4为90° V型槽。这样设置有利于固定叶片拉筋，夹紧效果好。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六结合图I、图2、图3、图7、图8和图9说明本实施方式，本实施方式中所述一种叶片拉筋切割夹具还包括四个连接螺钉5，所述两个固定座2各自通过两个连接螺钉5与底板I固定连接。连接螺钉5的设置可使固定座2和底板I的连接效果更好，其具体连接过程为固定座2上加工有2-M8螺纹孔，底板I上加工有4-Φ9/Φ14台阶孔，连接螺钉5穿过2-M8螺纹孔将两个固定座2把紧在底板I上。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。具体实施方式七结合图I、图2、图3、图7、图8和图9说明本实施方式，本实施方式中所述一种叶片拉筋切割夹具还包括两个夹紧螺钉6，所述L型压板中的长板3-1通过夹紧螺钉6与固定座2可拆卸连接。L型压板中的长板上加工有6. 5mm腰孔，固定座2上加工有M6螺纹孔，夹紧螺钉6穿过M6螺纹孔将拉筋夹紧在固定座2的V型槽4与压板3之间。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四、五或六相同。结合具体实施方式一、二、三、四、五、六和七说明本技术的工作过程首先将本技术安装在数控线切割机床工作台上，利用外部压板压紧本技术，外部压板是行业内通用的夹具附件，然后将叶片拉筋固定在固定座2的V型槽4与压板3之间，接通电源，首个工件对丝、找正，对叶片拉筋进行切割即可。权利要求1.一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于包括底板(I)、两个固定座(2)和两个压板(3)，所述压板(3)为L型压板，两个固定座(2)分别固定连接在底板(I)同一侧面的两端，固定座(2)上与底板(I)相固定连接的一侧面正对的另一侧面与L型压板中的短板(3-2)的端面相贴靠，固定座(2)上与L型压板相邻的侧面上加工有V型槽(4)，L型压板中的长板(3-1)与固定座(2)可拆卸连接。2.根据权利要求I所述的一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于所述底板(I)上表面的中心沿底板厚度方向加工有凹槽(7)，所述凹槽(7)的长度为260mm，槽深为20mm。3.根据权利要求I或2所述的一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于所述固定座(2)与L型压板中的长板(3-1)之间的距离为3 8mm。4.根据权利要求3所述的一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于所述L型压板中的短板(3-2)是长度为5mm,宽度为5mm的短板。5.根据权利要求4所述的一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于所述固定座(2)上的V型槽⑷为90° V型槽。6.根据权利要求5所述的一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于所述的叶片拉筋切割夹具还包括四个连接螺钉(5)，所述两个固定座(2)各自通过两个连接螺钉(5)与底板(I)固定连接。7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于所述的叶片拉筋切割夹具还包括两个夹紧螺钉出)，所述L型压板中的长板(3-1)通过夹紧螺钉(6)与固定座(2)可拆卸连接。专利摘要一种叶片拉筋切割夹具，它涉及一种切割夹具。本技术的目的是为解决在现有叶片拉筋加工工作中，加工每件拉筋时，需要准确的找正、对丝，花费大量时间以满足加工精度要求，从而影响叶片拉筋切割的工作效率的问题。本技术包括底板、两个固定座和两个压板，所述压板为L型压板，两个固定座分别固定连接在底板同一侧面的两端，固定座上与底板相固定连接的一侧面正对的另一侧面与L型压板中的短板的端面相贴靠，固定座上与L型压板相邻的侧面上加工有V型槽，L型压板中的长板与固定座可拆卸连接。本技术用于固定和夹紧叶片拉筋。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片拉筋切割夹具，其特征在于：包括底板(1)、两个固定座(2)和两个压板(3)，所述压板(3)为L型压板，两个固定座(2)分别固定连接在底板(1)同一侧面的两端，固定座(2)上与底板(1)相固定连接的一侧面正对的另一侧面与L型压板中的短板(3？2)的端面相贴靠，固定座(2)上与L型压板相邻的侧面上加工有V型槽(4)，L型压板中的长板(3？1)与固定座(2)可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成双，徐鹏树，魏崇巍，孙盛丽，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：