【技术实现步骤摘要】
一种钢管激光切割线的定位夹具
:本专利技术涉及激光切割设备
,具体涉及一种钢管激光切割线的定位夹具。
技术介绍
:激光切割是新兴的切割技术,其利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束相对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,从而能完成对材料的切割。激光切割机采用不可见的光束代替了传统的机械刀具,具有切割精度高、切割效率高、不局限于切割图案限制、切口平齐、加工成本低等优势,将逐渐替代传统的金属切割工艺设备。而钢管是工业生产、建筑业等行业不可或缺的材料,加工生产的钢管需要进行不同长度的切割,如何对激光切割线中的钢管进行精确定位和调整,这是本领域技术人员面临的技术难题。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种钢管激光切割线的定位夹具。本专利技术的技术解决措施如下:钢管激光切割线的定位夹具包括基座,基座上部滑动设置有两个定位单元,两个定位单元结构相同,均包括下部组件、中间组件以及上部夹持件,下部组件、中间组件以及上部夹持件依次从下至上连接,上部夹持件的上部还设置有压紧件;其中,下部组件包括传动箱,传动箱的下部设置有多个滑块,传动箱内设置有驱动机构以及传动机构,驱动机构将动力传递给传动机构进而实现滑块在基座上部的自动滑行;中间组件为T型结构,中间组件的横板部与传动箱通过螺钉固定连接,中间组件的竖直部为空心敞口结构,空心敞口结构的两个侧壁上设置有通孔;上部夹持件通过插销与中间组件的通孔插接,上部夹持件包括主体,主体上部设置有开口,开口内通过弹簧销设置有下固定块,下固定块为U型结构,其内部的底端 ...
【技术保护点】
一种钢管激光切割线的定位夹具,其特征在于:包括基座(1),基座(1)上部滑动设置有两个定位单元,两个定位单元结构相同,均包括下部组件(2)、中间组件(3)以及上部夹持件(4),下部组件(2)、中间组件(3)以及上部夹持件(4)依次从下至上连接,上部夹持件(4)的上部还设置有压紧件(5);其中,下部组件(2)包括传动箱,传动箱的下部设置有多个滑块(21),传动箱内设置有驱动机构以及传动机构,驱动机构将动力传递给传动机构进而实现滑块在基座(1)上部的自动滑行;中间组件(3)为T型结构,中间组件(3)的横板部与传动箱通过螺钉(31)固定连接,中间组件(3)的竖直部为空心敞口结构(33),空心敞口结构(33)的两个侧壁上设置有通孔(34);上部夹持件(4)通过插销(32)与中间组件(3)的通孔(34)插接,上部夹持件(4)包括主体,主体上部设置有开口,开口内通过弹簧销(41)设置有下固定块(42),下固定块(42)为U型结构,其内部的底端为圆弧形,且底端上具有摩擦条(423),下固定块(42)内部的两个侧面设置有插接轨道(421),插接轨道(421)的旁侧设置有插接孔(422);压紧件(5)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢管激光切割线的定位夹具,其特征在于:包括基座(1),基座(1)上部滑动设置有两个定位单元,两个定位单元结构相同,均包括下部组件(2)、中间组件(3)以及上部夹持件(4),下部组件(2)、中间组件(3)以及上部夹持件(4)依次从下至上连接,上部夹持件(4)的上部还设置有压紧件(5);其中,下部组件(2)包括传动箱,传动箱的下部设置有多个滑块(21),传动箱内设置有驱动机构以及传动机构,驱动机构将动力传递给传动机构进而实现滑块在基座(1)上部的自动滑行;中间组件(3)为T型结构,中间组件(3)的横板部与传动箱通过螺钉(31)固定连接,中间组件(3)的竖直部为空心敞口结构(33),空心敞口结构(33)的两个侧壁上设置有通孔(34);上部夹持件(4)通过插销(32)与中间组件(3)的通孔(34)插接,上部夹持件(4)包括主体,主体上部设置有开口,开口内通过弹簧销(41)设置有下固定块(42),下固定块(42)为U型结构,其内部的底端为圆弧形,且底端上具有摩擦条(423),下固定块(42)内部的两个侧面设置有插接...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟然,
申请(专利权)人:湖州佳创自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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