一种节能型注塑机的射胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型注塑机的射胶设备，其结构包括加工炉、电器元件、加料口、射胶头、压力表、操作台、控制屏、排气扇、箱体，排气扇固定在箱体的右前端，操作台位于排气扇的左端，射胶头位于操作台上端，电器元件固定在射胶头的上端，控制屏固定在箱体的右端顶部，加料口位于控制屏的左端，加工炉固定在加料口的左端位置，压力表固定在加工炉的上端位置，本实用新型专利技术的操作台采用可折叠，可拉伸的设计，通过滚轮和滑块的配合，将其拉伸板拉出，为操作台面增加操作台面积，使用折叠式支架为了方便后期操作台的收纳，本实用新型专利技术解决操作台使用位置过小，存放加工物品只能单放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型注塑机的射胶设备
本技术涉及射胶领域，具体的是一种节能型注塑机的射胶设备。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；当前注塑机射胶设备的工作台面太小，能载的物品过少，施工台面上只能放下一个需要加工的物品，对其使用极不方便，操作台上不仅不方便，对不使用时的占据一定的空间，所以对操作人员带来很大的不便利。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种节能型注塑机的射胶设备。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能型注塑机的射胶设备，其结构包括加工炉、电器元件、加料口、射胶头、压力表、操作台、控制屏、排气扇、箱体，所述排气扇固定在箱体的右前端，所述操作台位于排气扇的左端，所述射胶头位于操作台上端，所述电器元件固定在射胶头的上端，所述控制屏固定在箱体的右端顶部，所述加料口位于控制屏的左端，所述加工炉固定在加料口的左端位置，所述压力表固定在加工炉的上端位置。更进一步的，所述操作台内部结构设有第一拉伸板、第二拉伸板、合页、滚轮、滑轨、折叠器、支架、垫块，所述支架固定在垫块上端，所述折叠器位于支架上端，所述合页固定在折叠器上端，所述合页左端安装有第二拉伸板，所述第二拉伸板内部设有滑轨，所述滑轨与滚轮活动配合，所述第一拉伸板位于第二拉伸板的左端位置。更进一步的，所述第一拉伸板、第二拉伸板与合页铰链连接。更进一步的，所述电器元件固定在压力表前端。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为了解决上述的问题，本技术将其设备可以折叠嵌入箱体表面，为了节约不使用设备时带来的空间改变，本技术的操作台采用可折叠，可拉伸的设计，通过滚轮和滑块的配合，将其拉伸板拉出，为操作台面增加操作台面积，使用折叠式支架为了方便后期操作台的收纳，本技术解决操作台使用位置过小，存放加工物品只能单放的问题。附图说明图1为本技术一种节能型注塑机的射胶设备的结构示意图。图2为本技术操作台的立体结构示意图。图3为本技术操作台的俯视结构示意图。图中：加工炉-1、电器元件-2、加料口-3、射胶头-4、压力表-5、操作台-6、控制屏-7、排气扇-8、箱体-9、第一拉伸板-61、第二拉伸板-62、合页-63、滚轮-64、滑轨-65、折叠器-66、支架-67、垫块-68。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种节能型注塑机的射胶设备，其结构包括加工炉1、电器元件2、加料口3、射胶头4、压力表5、操作台6、控制屏7、排气扇8、箱体9，所述排气扇8固定在箱体9的右前端，所述操作台6位于排气扇8的左端，所述射胶头4位于操作台6上端，所述电器元件2固定在射胶头4的上端，所述控制屏7固定在箱体9的右端顶部，所述加料口3位于控制屏7的左端，所述加工炉1固定在加料口3的左端位置，所述压力表5固定在加工炉1的上端位置，所述操作台6内部结构设有第一拉伸板61、第二拉伸板62、合页63、滚轮64、滑轨65、折叠器66、支架67、垫块68，所述支架67固定在垫块68上端，所述折叠器66位于支架67上端，所述合页63固定在折叠器66上端，所述合页63左端安装有第二拉伸板62，所述第二拉伸板内部设有滑轨65，所述滑轨65与滚轮64活动配合，所述第一拉伸板61位于第二拉伸板62的左端位置，所述第一拉伸板61、第二拉伸板62与合页63铰链连接，所述电器元件2固定在压力表5前端。下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术首先打开操作台6将其操作台6从箱体前端拉出，放下支架67由下端垫块68与地面接触，在通过滚轮64、滑轨65的移动配合，将其第一拉伸板向左拉出，第二拉伸板向右拉出，由折叠器66来调节支架的支撑宽度，让其操作台6更加平稳，放置好操作台6后将其需要加工的物品放上，接通电源操作控制屏7，通过对加料口3的加料至加工炉1内部加工注塑用的材料，加工好后压力表5会指向一定压力，射胶头4开始通过电器元件2的反馈对其加工物品进行加工，如果箱体9内部发热可以开启排气扇8，以上就是工作原理，本技术为操作台面增加操作台面积，使用折叠式支架为了方便后期操作台的收纳，本技术解决操作台使用位置过小，存放加工物品只能单放的问题。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型注塑机的射胶设备，其结构包括加工炉(1)、电器元件(2)、加料口(3)、射胶头(4)、压力表(5)、操作台(6)、控制屏(7)、排气扇(8)、箱体(9)，其特征在于：所述排气扇(8)固定在箱体(9)的右前端，操作台(6)位于排气扇(8)的左端，所述射胶头(4)位于操作台(6)上端，所述电器元件(2)固定在射胶头(4)的上端，所述控制屏(7)固定在箱体(9)的右端顶部，所述加料口(3)位于控制屏(7)的左端，所述加工炉(1)固定在加料口(3)的左端位置，所述压力表(5)固定在加工炉(1)的上端位置；/n所述操作台(6)内部结构设有第一拉伸板(61)、第二拉伸板(62)、合页(63)、滚轮(64)、滑轨(65)、折叠器(66)、支架(67)、垫块(68)，所述支架(67)固定在垫块(68)上端，所述折叠器(66)位于支架(67)上端，所述合页(63)固定在折叠器(66)上端，所述合页(63)左端安装有第二拉伸板(62)，所述第二拉伸板内部设有滑轨(65)，所述滑轨(65)与滚轮(64)活动配合，所述第一拉伸板(61)位于第二拉伸板(62)的左端位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型注塑机的射胶设备，其结构包括加工炉(1)、电器元件(2)、加料口(3)、射胶头(4)、压力表(5)、操作台(6)、控制屏(7)、排气扇(8)、箱体(9)，其特征在于：所述排气扇(8)固定在箱体(9)的右前端，操作台(6)位于排气扇(8)的左端，所述射胶头(4)位于操作台(6)上端，所述电器元件(2)固定在射胶头(4)的上端，所述控制屏(7)固定在箱体(9)的右端顶部，所述加料口(3)位于控制屏(7)的左端，所述加工炉(1)固定在加料口(3)的左端位置，所述压力表(5)固定在加工炉(1)的上端位置；
所述操作台(6)内部结构设有第一拉伸板(61)、第二拉伸板(62)、合页(63)、滚轮(64)、滑轨(65)、折叠器(66)、支架(67)、垫块(68)，所述支架(67)固定在垫块(68)上端，所述折叠器(66)位于支架(67)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明芬，
申请(专利权)人：湖州佳创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33