【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动生产装置，特别是一种钢管自动生产装置。
技术介绍
钢管因其加工成本低，组装快捷的特点，被广泛的应用在各行各业中，目前，国内还没有完整的钢管自动缩管生产装置。在钢管生产中，所使用的钢管缩管机生产设备大多是独立式的，每一工序独立生产，需要人工手动上料进给，并手动操作按键进行缩管操作，这种生产方式生产效率低，无法满足市场上对钢管需求较大的要求。随着国内劳动成本的逐步提高，采用传统的人工上料面临严重挑战。为此，机器顶替人工的生产方式越来越紧迫。纵观国内各企业，钢管缩管生产装置均没有完全实现自动生产，不能满足现代化企业生产要求。各企业在生产过程中，仍然主要依靠人工为主，自动化设备为辅的居多，劳动强度大，生产成本高，生产效率低，况且还不能很好的保证钢管的一致性。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种具有自动上下料、自动夹装、缩管功能的针对钢管的自动缩管生产装置。技术方案：为实现上述目的，本技术的针对钢管的自动缩管生产装置，包括钢管传递线、钢管夹具以及缩管机，所述钢管传递线包括使钢管沿垂直于钢管轴向运动的垂直传送单元以及使钢管沿轴向进给的轴向传送单元；所述钢管夹具包括相对于地面固定的下压块、上压块以及驱动上压块相对于下压块上下运动的垂直驱动单元，所述下压块的上端与上压块的下端均开有半圆形槽；所述缩管机包括缩管装置以及驱动缩管装置相对于地面来回运动的平移驱动单元，且缩管装置的运动方向为钢管的径向；放置于所述轴向传送单元上的钢管的中心轴、下压块上半圆形槽的中心轴以及缩管装置的缩管部分的中心轴三者共线。进一步地，所述垂直传送...
【技术保护点】
针对钢管的自动缩管生产装置，其特征在于：包括钢管传递线(1)、钢管夹具(2)以及缩管机(3)，所述钢管传递线(1)包括使钢管沿垂直于钢管轴向运动的垂直传送单元(11)以及使钢管沿轴向进给的轴向传送单元(12)；所述钢管夹具(2)包括相对于地面固定的下压块(21)、上压块(22)以及驱动上压块(22)相对于下压块(21)上下运动的垂直驱动单元(23)，所述下压块(21)的上端与上压块(22)的下端均开有半圆形槽；所述缩管机(3)包括缩管装置(31)以及驱动缩管装置(31)相对于地面来回运动的平移驱动单元(32)，且缩管装置(31)的运动方向为钢管的径向；放置于所述轴向传送单元(12)上的钢管的中心轴、下压块(21)上半圆形槽的中心轴以及缩管装置(31)的缩管部分的中心轴三者共线。
【技术特征摘要】
1.针对钢管的自动缩管生产装置，其特征在于：包括钢管传递线(1)、钢管夹具(2)以及缩管机(3)，所述钢管传递线(1)包括使钢管沿垂直于钢管轴向运动的垂直传送单元(11)以及使钢管沿轴向进给的轴向传送单元(12)；所述钢管夹具(2)包括相对于地面固定的下压块(21)、上压块(22)以及驱动上压块(22)相对于下压块(21)上下运动的垂直驱动单元(23)，所述下压块(21)的上端与上压块(22)的下端均开有半圆形槽；所述缩管机(3)包括缩管装置(31)以及驱动缩管装置(31)相对于地面来回运动的平移驱动单元(32)，且缩管装置(31)的运动方向为钢管的径向；放置于所述轴向传送单元(12)上的钢管的中心轴、下压块(21)上半圆形槽的中心轴以及缩管装置(31)的缩管部分的中心轴三者共线。2.根据权利要求1所述的针对钢管的自动缩管生产装置，其特征在于：所述垂直传送单元(11)包括分别安装在所述轴向传送单元两侧的上料滚道(111)与下料滚道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，
申请(专利权)人：江苏承中和高精度钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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