本实用新型专利技术批量钢管试压装置，涉及一种钢管试压装置，其包括试压台、试压汇流管、顶进夹紧装置、试压管定位装置、试压泵，试压汇流管包括分别设置在试压台两侧且相对设置的汇流管ⅠⅡ，在汇流管ⅠⅡ内侧设有相对设置的试压管座，顶进夹紧装置包括固定挡板ⅠⅡ、千斤顶、顶力钢板、焊接半环板，固定挡板Ⅰ焊接在试压台上并位于汇流管Ⅰ外侧，千斤顶、顶力钢板、焊接半环板由外至内依次设置在固定挡板Ⅰ与汇流管Ⅰ之间，固定挡板Ⅱ设置在汇流管Ⅱ外侧，千斤顶通过顶力钢板和焊接半环板将推力传递到汇流管I上，使试压钢管夹紧密封在汇流管IⅡ之间的试压管座中，通过试压管定位装置定位钢管的中部。其具有试压速度快、操作简单、作业成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管试压装置，特别涉及一种可批量进行钢管试压的装置。
技术介绍
常规尺寸预热器、换热器等设备包含数百根换热管，换热管在安装前需进行水压试验。常规换热管试压方式为将多根换热管串联焊接成一条长管道，在长管道两端焊接堵板进行试压或单根管道单独试压。常规试压存在的不足主要有:(1)工序复杂、施工效率低，在管道连接时需要对接口进行焊接，试压完毕需要对接口进行切割；(2)施工成本高，资源浪费严重，管道连接口的焊接、切割会造成大量的人力资源、材料资源的浪费，不利于定制长度的换热管母材的采购，单根管道单独试压作业重复率高，劳动强度大，作业成本尚O
技术实现思路
本技术的目的是提供一种试压速度快、操作简单、作业成本低，适用于规格及长度均相同的管子可批量进行试压的装置。本技术为实现上述目的采用的技术方案是:一种批量钢管试压装置，包括试压台、试压汇流管、顶进夹紧装置、试压管定位装置、试压栗；所述试压汇流管包括分别设置在试压台两侧且相对设置的汇流管I和汇流管II，在汇流管I内侧设置有一排贯穿汇流管I管壁的水口 I，在汇流管II内侧设置有一排贯穿汇流管II管壁的水口 II，水口 I与水口II的位置分别相互对应，在每个水口 I外缘设置有一个与汇流管I连接的试压管座I，在每个水口 II外缘设置有与一个汇流管II连接的试压管座II，试压钢管定位在相互对应的试压管座I和试压管座II之间；所述顶进夹紧装置包括固定挡板1、固定挡板I1、千斤顶、顶力钢板、焊接半环板，固定挡板I焊接在试压台上且位于汇流管I外侧，并与汇流管I相互平行设置，顶力钢板设置在固定挡板I与汇流管I之间，且顶力钢板也与汇流管I相互平行，焊接半环板固定连接在顶力钢板内侧表面与汇流管I外侧管壁之间，千斤顶抵在固定挡板I内侧表面与顶力钢板外侧表面之间，固定挡板II焊接在试压台上并紧靠汇流管II外侧管壁，千斤顶工作时可通过顶力钢板和焊接半环板将推力传递到汇流管I上，使试压钢管夹紧密封在汇流管I与汇流管II之间的试压管座I和试压管座II中；所述试压管定位装置包括卡槽和固定卡，卡槽连接在试压台上且位于试压钢管纵长向两侧的靠边缘位置，试压台两侧的卡槽相对称设置，固定卡两端分别定位在试压台两侧相对的卡槽上，固定卡上设有可定位试压钢管的管孔；汇流管I 一端下侧设有进出水口，在进出水口与试压栗间通过连接水管连接，在汇流管II的一端上侧分别设有与汇流管II内部连通的排气口和仪表口，排气口中设置有放空球阀，仪表口中设置有压力表针型阀。本技术的进一步技术方案是:所述试压管座I远离汇流管I 一端端面向内凹陷设有钢管定位槽I，钢管定位槽I的中部设有贯通试压管座I并与水口 I相连通的螺纹孔I，所述试压管座II远离汇流管II一端端面向内凹陷设有钢管定位槽II，钢管定位槽II的中部设有贯通试压管座II并与水口 II相连通的螺纹孔II ;所述钢管定位槽I为直径与试压钢管外径相等的圆形凹槽，在钢管定位槽I中还设有与试压钢管端面相抵压而防止漏水的橡胶石棉密封垫片，所述钢管定位槽II为直径与试压钢管外径相等的圆形凹槽，在钢管定位槽II中也设有与试压钢管端面相抵压而防止漏水的橡胶石棉密封垫片；或所述钢管定位槽I为直径大于试压钢管外径的圆形凹槽，在钢管定位槽I中还设有可套在试压钢管外表面的固定环，所述钢管定位槽II为直径大于试压钢管外径的圆形凹槽，在钢管定位槽II中还设有可套在试压钢管外表面的固定环，可用于固定不同管径的试压钢管4。本技术的更进一步技术方案是:在顶力钢板内侧表面与汇流管I外侧管壁之间设置有多块焊接半环板，每块焊接半环板的内侧设有半圆形的对接槽，半圆形的对接槽的直径与汇流管I的外径相等，每块焊接半环板的内侧的半圆形对接槽与汇流管I外侧表面通过焊接方式相互连接，每块焊接半环板外侧也是通过焊接的方式与顶力钢板内侧表面相互连接。本技术的更进一步技术方案是:所述固定卡包括上夹板和下夹板，上夹板的下侧边缘向上凹陷设有一排半圆形定位槽，下夹板的上侧边缘向下凹陷设有一排半圆形定位槽，上夹板的半圆形定位槽与下夹板的半圆形定位槽位置相对应，用于定位试压钢管的管孔由上夹板的半圆形定位槽与下夹板的半圆形定位槽对接组成；所述上夹板和下夹板的一端通过旋转轴相互转动连接，上夹板和下夹板的另一端通过锁栓可相对锁合固定。本技术的更进一步技术方案是:所述连接水管通过等径三通与试压栗连接，等径三通的其中两个接口分别与截断球阀I和截断球阀II连接，等径三通的另一个接口与连接水管连接，所述试压栗通过高压软管与截断球阀I连通。本技术批量钢管试压装置具有如下有益效果:1.试压效率高:将等长等径需要试压的钢管逐一安装至汇流管I及汇流管II之间，通过千斤顶顶进，试压管座I和试压管座II借助橡胶石棉密封垫片可固定和密封试压钢管，安拆简单，可同时进行多条试压钢管试压作业；2.适用范围广:试压管座I和试压管座II可内套外径相同、内径不同的不同规格的固定环，用于固定不同管径的试压钢管，可满足多规格钢管试压，通过调整千斤顶行程，可满足其它同等长度管道的批量试压；3.施工成本低:采用技术批量钢管试压装置进行试压，避免了常规方案中管道的临时焊接、切割工作量，减少主材消耗，劳动强度低，经济效益好。下面结合附图和实施例对本技术批量钢管试压装置作进一步的说明。【附图说明】图1是本技术批量钢管试压装置的结构示意图；图2是本技术批量钢管试压装置的立面图；图3是顶进夹紧装置与汇流管I连接的结构示意图；图4是试压管座I与汇流管I连接的局部视图；图5是试压管座I未连接试压钢管时与螺纹堵头连接的结构示意图；图6是另一种实施方式中试压管座I与汇流管I连接的局部视图；图7是汇流管I与试压栗连接的立面图；图8是连接水管与等径三通及截断球阀1、截断球阀II的连接结构示意图；图9是汇流管II的立面图；图10是固定卡的结构示意图；图11是锁栓的分解图。元件标号说明:1_试压台，2-固定挡板I，3-汇流管I，4-试压钢管，5-汇流管II，6-仪表口，7-排气口，8-固定挡板II，9-试压管座II，10-卡槽，11-固定卡，12-试压栗，13-连接水管，14-千斤顶，15-焊接半环板，16-试压管座I，17-顶力钢板，18-橡胶石棉密封垫片，19-螺纹孔I，20-水口 I，21-螺纹堵头，22-固定环，23-钢管定位槽I，24-等径三通，25-截断球阀I，26-截断球阀II，27-放空球阀，28-压力表针型阀，29-旋转轴，30-管孔，31-上夹板，32-锁栓，33-下夹板，34-固定卡螺栓孔，35-下钢片，36-上钢片，37-锁孔。【具体实施方式】如图1至图11所示，本技术批量钢管试压装置，包括试压台1、试压汇流管、顶进夹紧装置、试压管定位装置、试压栗12。所述试压汇流管包括分别设置在试压台I两侧且相对设置的汇流管I 3和汇流管II5，试压台I为底座钢板，汇流管I 3和汇流管II 5的主体为无缝钢管，两端用椭圆封头焊接封堵。在汇流管I 3内侧设置有一排贯穿汇流管I 3管壁且等距排列的水口 I 20，在汇流管II 5内侧设置有一排贯穿汇流管II 5管壁且等距排列的水口 II，水口 I 20与水口 II的位置分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种批量钢管试压装置，其特征在于，包括试压台（1）、试压汇流管、顶进夹紧装置、试压管定位装置、试压泵（12）；所述试压汇流管包括分别设置在试压台（1）两侧且相对设置的汇流管Ⅰ（3）和汇流管Ⅱ（5），在汇流管Ⅰ（3）内侧设置有一排贯穿汇流管Ⅰ（3）管壁的水口Ⅰ（20），在汇流管Ⅱ（5）内侧设置有一排贯穿汇流管Ⅱ（5）管壁的水口Ⅱ，水口Ⅰ（20）与水口Ⅱ的位置分别相互对应，在每个水口Ⅰ（20）外缘设置有一个与汇流管Ⅰ（3）连接的试压管座Ⅰ（16），在每个水口Ⅱ外缘设置有与一个汇流管Ⅱ（5）连接的试压管座Ⅱ（9），试压钢管（4）定位在相互对应的试压管座Ⅰ（16）和试压管座Ⅱ（9）之间；所述顶进夹紧装置包括固定挡板Ⅰ（2）、固定挡板Ⅱ（8）、千斤顶（14）、顶力钢板（17）、焊接半环板（15），固定挡板Ⅰ（2）焊接在试压台（1）上且位于汇流管Ⅰ（3）外侧，并与汇流管Ⅰ（3）相互平行设置，顶力钢板（17）设置在固定挡板Ⅰ（2）与汇流管Ⅰ（3）之间，且顶力钢板（17）也与汇流管Ⅰ（3）相互平行，焊接半环板（15）固定连接在顶力钢板（17）内侧表面与汇流管Ⅰ（3）外侧管壁之间，千斤顶（14）抵在固定挡板Ⅰ（2）内侧表面与顶力钢板（17）外侧表面之间，固定挡板Ⅱ（8）焊接在试压台（1）上并紧靠汇流管Ⅱ（5）外侧管壁，千斤顶（14）工作时可通过顶力钢板（17）和焊接半环板（15）将推力传递到汇流管Ⅰ（3）上，使试压钢管（4）夹紧密封在汇流管Ⅰ（3）与汇流管Ⅱ（5）之间的试压管座Ⅰ（16）和试压管座Ⅱ（9）中；所述试压管定位装置包括卡槽（10）和固定卡（11），卡槽（10）连接在试压台（1）上且位于试压钢管（4）纵长向两侧的靠边缘位置，试压台（1）两侧的卡槽（10）相对称设置，固定卡（11）两端分别定位在试压台（1）两侧相对的卡槽（10）上，固定卡（11）上设有可定位试压钢管（4）的管孔（30）；汇流管Ⅰ（3）一端下侧设有进出水口，在进出水口与试压泵（12）间通过连接水管（13）连接，在汇流管Ⅱ（5）的一端上侧分别设有与汇流管Ⅱ（5）内部连通的排气口（7）和仪表口（6），排气口（7）中设置有放空球阀（27），仪表口（6）中设置有压力表针型阀（28）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何际乐，覃幼辙，姜斌，林秋蕙，张瑞薪，
申请(专利权)人：广西建工集团第二安装建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。