一种钢管水压检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种钢管水压检测装置，包括水压检测箱、注水装置、钢管存放架、水压测试装置、钢管存放板、钢管、若干第一连接杆和若干翻转装置，所述水压检测箱数量为两个，位于所述水压测试装置的两端，所述钢管存放架位于所述水压测试装置的一侧，所述钢管存放板位于所述水压测试装置的另一侧，所述钢管部重叠的放置在所述钢管存放板上，所述第一连接杆固定练接所述水压测试装置和钢管存放板，所述第一连接杆前部还设有第三限定块，高度高于所述第一连接杆，本发明专利技术自动化程度高，能够减少工人的劳动强度，实现静态保压试验，确保质量，提高效率，钢管限定液压缸可以定住钢管，防止在水压试验过程中，钢管的运动，保证水压试验的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管水压检测装置
本专利技术涉及钢管制造设备，特别涉及一种钢管水压检测装置。
技术介绍
钢管用途及其广泛，也有不少的钢管被用作管道系统中，比如石油化工等，而作为管道使用的钢管，其耐压性和严密性等都与严格的标准，水压检测就是一种比较好的检测方法，水压检测步骤为测长→冲水上料→主机上部待料→进料→夹紧→双封头前进→管体预密封→排气注水→升压→保压→泄压→双封头退回→夹紧松开→出料，水压检测具有检测方便，经济效益高，无污染等优点，现有技术的水压检测装置，上料与下料需要工人去手动操作，不能静态保压，效率低，而且自动化程度不高，结构过于简单，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种钢管水压检测装置，其旨在解决现有技术中的上、下料需要人工操作，不能静态保压，效率低，自动化程度不高，结构过于简单，存在安全隐患等技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种钢管水压检测装置，包括水压检测箱、注水装置、钢管存放架、水压测试装置、钢管存放板、钢管、若干第一连接杆和若干翻转装置，所述水压检测箱数量为两个，位于所述水压测试装置的两端，所述钢管存放架位于所述水压测试装置的一侧，所述钢管存放板位于所述水压测试装置的另一侧，所述水压测试装置包括固定板、第二连接杆、钢管支撑架、支撑板、钢管限定装置、钢管限定液压缸，所述固定板固定在所述水压测试装置靠近所述钢管存放架的一侧，所述第二连接杆固定在所述固定板上，所述钢管支撑架位于所述支撑板的一侧，所述支撑板两端固定连接所述水压测试装置两侧，所述钢管限定装置设于所述支撑板的一端，所述钢管限定液压缸设于所述支撑板的另一端，所述钢管不重叠的放置在所述钢管存放板上，所述第一连接杆固定连接所述水压测试装置和钢管存放板，所述第一连接杆前部还设有第三限定块，所述第三限定块为一长方体块，高度高于所述第一连接杆，所述翻转装置位于所述水压测试装置内部，所述翻转装置包括拉杆、翘板、第一侧板、第二侧板、支撑座和第二伸缩轴，所述拉杆固定连接所述翘板，所述第一侧板位于所述翘板左侧，所述第二侧板位于所述翘板的右侧，所述第一侧板和所述第二侧板固定在所述第二伸缩轴上，所述翘板靠近所述支撑座一端通过旋转轴可旋转的连接所述第一侧板和第二侧板，所述支撑座底部固定在所述水压测试装置上，所述翘板、所述第一侧板和所述第二侧板均为V字形。作为优选，所述注水装置还包括支架、第一伸缩轴和注水管，所述支架一端焊接着所述水压测试装置，一端焊接着所述注水装置，所述注水管固定在第一伸缩轴上，所述注水管截面为圆形，半径大于所述钢管的半径，所述第一伸缩轴可伸缩的位于所述注水装置上。作为优选，所述钢管支撑架还包括可伸缩液压架、第一油管和第二油管，所述可伸缩液压架位于所述钢管支撑架顶部，所述第一油管和第二油管位于所述钢管支撑架的下部。作为优选，所述钢管存放板还包括底座和升降板，所述底座底部固定底面，顶部连接升降板，所述升降板可升降的位于靠近所述底座的第一根钢管下方。作为优选，所述钢管限定装置还包括第一限定块，所述钢管限定液压缸还包括液压轴、第二限定块、第三油管和第四油管，所述第二限定块位于所述液压轴顶部，所述第三油管和所述第四油管位于所述钢管限定液压缸的后端。作为优选，所述钢管支撑板、升降板、第一连接杆和第二连接杆均为倾斜状，且所述翻转装置的最底端、支撑板和可伸缩液压架在不工作时处于同一水平面。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种钢管水压检测装置，通过钢管支撑板和升降板以及第一连接杆，实现了钢管自动上料，而通过翘板、可伸缩液压架和第二连接杆实现自动下料，从而使得装置的自动化程度高，能够减少工人的劳动强度，提高效率，而且注水装置和水压检测箱，可以对钢管进行充水，并监测钢管内部水压，实现静态水压检测，钢管限定液压缸可以定住钢管，防止在水压试验过程中，钢管的运动，保证水压试验的安全性。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的翻转装置结构示意图；图3是本专利技术实施例的翘板翘起时结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1、图2和图3，本专利技术实施例提供一种钢管水压检测装置包括水压检测箱1、注水装置11、钢管存放架2、水压测试装置3、钢管存放板4、钢管5、若干第一连接杆6和若干翻转装置7，所述水压检测箱1数量为两个，位于所述水压测试装置3的两端，所述钢管存放架2位于所述水压测试装置3的一侧，所述钢管存放板4位于所述水压测试装置3的另一侧，所述水压测试装置3包括固定板31、第二连接杆32、钢管支撑架33、支撑板34、钢管限定装置35、钢管限定液压缸36，所述固定板31固定在所述水压测试装置3靠近所述钢管存放架2的一侧，所述第二连接杆32固定在所述固定板31上，所述钢管支撑架33位于所述支撑板34的一侧，所述支撑板34两端固定连接所述水压测试装置3两侧，所述钢管限定装置35设于所述支撑板34的一端，所述钢管限定液压缸36设于所述支撑板34的另一端，所述钢管5不重叠的放置在所述钢管存放板4上，所述第一连接杆6固定连接所述水压测试装置3和钢管存放板4，所述第一连接杆6前部还设有第三限定块61，所述第三限定块61为一长方体块，高度高于所述第一连接杆6，所述翻转装置7位于所述水压测试装置3内部，所述翻转装置7包括拉杆71、翘板72、第一侧板73、第二侧板74、支撑座75和第二伸缩轴76，所述拉杆71固定连接所述翘板72，所述第一侧板73位于所述翘板72左侧，所述第二侧板74位于所述翘板72的右侧，所述第一侧板73和所述第二侧板74固定在所述第二伸缩轴76上，所述翘板72靠近所述支撑座75一端通过旋转轴721可旋转的连接所述第一侧板73和第二侧板74，所述支撑座75底部固定在所述水压测试装置3上，所述翘板72、所述第一侧板73和所述第二侧板74均为V字形。所述注水装置11还包括支架12、第一伸缩轴13和注水管14，所述支架12一端焊接着所述水压测试装置3，一端焊接着所述注水装置11，所述注水管14固定在第一伸缩轴13上，所述注水管14截面为圆形，半径大于所述钢管5的半径，所述第一伸缩轴13可伸缩的位于所述注水装置11上。所述钢管支撑架33还包括可伸缩液压架331、第一油管332和第二油管333，所述可伸缩液压架331位于所述钢管支撑架33顶部，所述第一油管332和第二油管333位于所述钢管支撑架33的下部。所述钢管存放板4还包括底座42和升降板41，所述底座42底部固定底面，顶部连接升降板41，所述升降板41可升降的位于靠近所述底座42的第一根钢管5下方。所述钢管限定装置35还包括第一限定块351，所述钢管限定液压缸36还包括液压轴361、第二限定块362、第三油管363和第四油管364，所述第二限定块362位于所述液压轴361顶部，所述第三油管363和所述第四油管364位于所述钢管限定液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管水压检测装置，其特征在于：包括水压检测箱(1)、注水装置(11)、钢管存放架(2)、水压测试装置(3)、钢管存放板(4)、钢管(5)、若干第一连接杆(6)和若干翻转装置(7)，所述水压检测箱(1)数量为两个，位于所述水压测试装置(3)的两端，所述钢管存放架(2)位于所述水压测试装置(3)的一侧，所述钢管存放板(4)位于所述水压测试装置(3)的另一侧，所述钢管(5)部重叠的放置在所述钢管存放板(4)上，所述第一连接杆(6)固定练接所述水压测试装置(3)和钢管存放板(4)，所述第一连接杆(6)前部还设有第三限定块(61)，所述第三限定块(61)为一长方体块，高度高于所述第一连接杆(6)，所述翻转装置(7)位于所述水压测试装置(3)内部。

【技术特征摘要】
1.一种钢管水压检测装置，其特征在于：包括水压检测箱（1）、注水装置（11）、钢管存放架（2）、水压测试装置（3）、钢管存放板（4）、钢管（5）、若干第一连接杆（6）和若干翻转装置（7），所述水压检测箱（1）数量为两个，位于所述水压测试装置（3）的两端，所述钢管存放架（2）位于所述水压测试装置（3）的一侧，所述钢管存放板（4）位于所述水压测试装置（3）的另一侧，所述水压测试装置（3）包括固定板（31）、第二连接杆（32）、钢管支撑架（33）、支撑板（34）、钢管限定装置（35）、钢管限定液压缸（36），所述固定板（31）固定在所述水压测试装置（3）靠近所述钢管存放架（2）的一侧，所述第二连接杆（32）固定在所述固定板（31）上，所述钢管支撑架（33）位于所述支撑板（34）的一侧，所述支撑板（34）两端固定连接所述水压测试装置（3）两侧，所述钢管限定装置（35）设于所述支撑板（34）的一端，所述钢管限定液压缸（36）设于所述支撑板（34）的另一端，所述钢管（5）不重叠的放置在所述钢管存放板（4）上，所述第一连接杆（6）固定连接所述水压测试装置（3）和钢管存放板（4），所述第一连接杆（6）前部还设有第三限定块（61），所述第三限定块（61）为一长方体块，高度高于所述第一连接杆（6），所述翻转装置（7）位于所述水压测试装置（3）内部，所述翻转装置（7）包括拉杆（71）、翘板（72）、第一侧板（73）、第二侧板（74）、支撑座（75）和第二伸缩轴（76），所述拉杆（71）固定连接所述翘板（72），所述第一侧板（73）位于所述翘板（72）左侧，所述第二侧板（74）位于所述翘板（72）的右侧，所述第一侧板（73）和所述第二侧板（74）固定在所述第二伸缩轴（76）上，所述翘板（72）靠近所述支撑座（75）一端通过旋转轴（721）可旋转的连接所述第一侧板（73）和第二侧板（74），所述支撑座（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：金惠明，陈小福，顾计松，吴月琴，
申请(专利权)人：浙江中达特钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33