本实用新型专利技术公开了一种用于钢管水压测试的移动注压结构，包括两侧均设有导向槽的滑轨，滑轨上方设有移动安装座，移动安装座两侧分别设有向下的安装板，安装板分别位于滑轨两侧，且安装板上设有滚轮，滚轮位于滑轨的导向槽内；每一侧的导向槽内均设有至少两个滚轮，且其中至少有一个滚轮与驱动电机相连，驱动电机安装于安装板上；所述移动安装座上部设有水平设置的第一液压缸，第一液压缸的后端设有第一限位顶块，第一液压缸前端的伸缩杆与封堵注压块相连。本实用新型专利技术可以方便地对钢管进行密封、注压，可极大提高钢管进行水压实验的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水压测试系统，特别是一种用于钢管水压测试的移动注压结构。
技术介绍
钢管主要指无缝钢管，为了保证钢管的品质，除了以抽检方式对钢管进行超声波探伤等检测手段外，通常还需要对钢管进行水压测试。水压测试就是通过水栗向钢管内注水，使钢管内水压达到试验压力，检验是否漏水。而目前的钢管企业中用来检测用的水压试验设备的结构一般包括一块定位板，然后在定位板上设有螺纹杆，螺纹杆的一端连有密封件。在使用的时候把整块定位板固定在一个水槽内，通过水槽两侧的夹板固定住定位板，然后旋动螺纹杆进行对管子的密封。此类的是比较简易的水压试验机，可以根据管子的长短来调节定位板的位置。其缺陷是:管子需要密封一端在密封的时候不稳，容易使得密封效果不好，从而导致实验失败，而且密封环节较为复杂，需人工处理。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于钢管水压测试的移动注压结构。它可以方便地对钢管进行密封、注压，可极大提高钢管进行水压实验的效率。本技术的技术方案:用于钢管水压测试的移动注压结构，其特点是:包括两侧均设有导向槽的滑轨，滑轨上方设有移动安装座，移动安装座两侧分别设有向下的安装板，安装板分别位于滑轨两侧，且安装板上设有滚轮，滚轮位于滑轨的导向槽内；每一侧的导向槽内均设有至少两个滚轮，且其中至少有一个滚轮与驱动电机相连，驱动电机安装于安装板上；所述移动安装座上部设有水平设置的第一液压缸，第一液压缸的后端设有第一限位顶块，第一液压缸前端的伸缩杆与封堵注压块相连。驱动电机通过驱动滚轮转动，使得整个移动顶压平台可沿着滑轨进行平移，这种方式在封堵钢管时精度更高，不易漏水。前述的钢管水压测试系统中，所述封堵注压块包括主体，主体上部设有水管接头，主体后端设有伸缩杆连接机构，主体前端设有钢管封堵座，主体下端设有支撑管，支撑管内设有调节杆，调节杆与支撑管螺纹连接，且调节杆下端露出支撑管，且露出部分设有调节螺母。通过调节螺母可调节杆的露出长度，从而可调节钢管封堵座的实际高度，也便于顺利与钢管对接。前述的钢管水压测试系统中，所述钢管封堵座通过螺纹连接在主体的安装孔内，钢管封堵座为中空结构，且主体内设有连通钢管封堵座和水管接头的通道；所述钢管封堵座与主体的安装孔孔底之间夹设有中空的套接模，套接模内侧设有台阶，台阶上设有一圈密封垫，套接模紧靠安装孔孔底的一侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈。该结构的设置不仅可以提高密封性能，而且可以通过更换不同尺寸的套接模以适应不同尺寸的钢管。前述的钢管水压测试系统中，所述滚轮后侧设有传动齿轮，所述驱动电机上设有与传动齿轮嗤合的驱动齿轮。与现有技术相比，本技术的结构可以实现对钢管的精准封堵，而且封堵的操作也极为方便，同时还可方便地对封堵过程进行调整。本技术可实现更高的自动化，可用于钢管水压试验的批量测试，工作效率大大提高，且测试过程中不易对钢管造成损伤。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术封堵注压块的结构示意图；图4是图3的局部剖视图。附图中的标记为2-滑轨，9-封堵注压块，201-导向槽，401-移动安装座，402-安装板，403-滚轮，404-驱动电机，405-第一液压缸，406-第一限位顶块，407-传动齿轮，901-主体，902-水管接头，903-钢管封堵座，904-支撑管，905-调节杆，906-调节螺母，907-套接模，908-密封垫，909-密封圈。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。用于钢管水压测试的移动注压结构，如图1和图2所示，包括滑轨2，滑轨上方设有移动安装座401，所述滑轨2两侧均设有导向槽201，移动安装座401两侧分别设有向下的安装板402，安装板402分别位于滑轨2两侧，且安装板402上设有滚轮403，滚轮403位于滑轨2的导向槽201内；每一侧的导向槽201内均设有至少两个滚轮403，且其中至少有一个滚轮403与驱动电机404相连，驱动电机404安装于安装板402上；所述移动安装座401上部设有水平设置的第一液压缸405，第一液压缸405的后端设有第一限位顶块406，第一液压缸405前端的伸缩杆与封堵注压块9相连。所述封堵注压块9如图3和4所示，包括主体901，主体901上部设有水管接头902，主体901后端设有伸缩杆连接机构，主体901前端设有钢管封堵座903，主体901下端设有支撑管904，支撑管904内设有调节杆905，调节杆905与支撑管904螺纹连接，且调节杆905下端露出支撑管904，且露出部分设有调节螺母906。所述钢管封堵座903通过螺纹连接在主体901的安装孔内，钢管封堵座903为中空结构，且主体901内设有连通钢管封堵座903和水管接头902的通道；所述钢管封堵座903与主体901的安装孔孔底之间夹设有中空的套接模907，套接模907内侧设有台阶，台阶上设有一圈密封垫908，套接模907紧靠安装孔孔底的一侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈909。所述滚轮403后侧设有传动齿轮407，所述驱动电机404上设有与传动齿轮407啮合的驱动齿轮。本技术的工作原理:驱动电机启动，并带动整个移动顶压平台向钢管端部靠近，直至移动顶压平台的钢管封堵座套接住钢管端部，在进一步压紧过程中，钢管的两端都封堵在钢管封堵座内，且移动顶压平台提供的压力越大，钢管封堵座内的密封结构的密封性能越好。然后供水主机开始向钢管内注水进行水压试验。试验完成后，驱动主机反转，使得钢管封堵座离开钢管。【主权项】1.用于钢管水压测试的移动注压结构，其特征在于:包括两侧均设有导向槽(201)的滑轨(2)，滑轨(2)上方设有移动安装座(401)，移动安装座(401)两侧分别设有向下的安装板(402)，安装板(402)分别位于滑轨(2)两侧，且安装板(402)上设有滚轮(403)，滚轮(403)位于滑轨(2)的导向槽(201)内；每一侧的导向槽(201)内均设有至少两个滚轮(403),且其中至少有一个滚轮(403)与驱动电机(404)相连，驱动电机(404)安装于安装板(402 )上；所述移动安装座(401)上部设有水平设置的第一液压缸(405 )，第一液压缸(405 )的后端设有第一限位顶块(406)，第一液压缸(405)前端的伸缩杆与封堵注压块(9)相连。2.根据权利要求1所述的用于钢管水压测试的移动注压结构，其特征在于:所述封堵注压块(9)包括主体(901)，主体(901)上部设有水管接头(902)，主体(901)后端设有伸缩杆连接机构，主体(901)前端设有钢管封堵座(903)，主体(901)下端设有支撑管(904)，支撑管(904)内设有调节杆(905 )，调节杆(905 )与支撑管(904)螺纹连接，且调节杆(905 )下端露出支撑管(904 )，且露出部分设有调节螺母(906 )。3.根据权利要求2所述的用于钢管水压测试的移动注压结构，其特征在于:所述钢管封堵座(903 )通过螺纹连接在主体(901)的安装孔内，钢管封堵座(903 )为中空结构，且主体(901)内设有连通钢管封堵座(903)和水管接头(902)的通道；所述钢管封堵座(903)本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于钢管水压测试的移动注压结构，其特征在于：包括两侧均设有导向槽（201）的滑轨（2），滑轨（2）上方设有移动安装座（401），移动安装座（401）两侧分别设有向下的安装板（402），安装板（402）分别位于滑轨（2）两侧，且安装板（402）上设有滚轮（403），滚轮（403）位于滑轨（2）的导向槽（201）内；每一侧的导向槽（201）内均设有至少两个滚轮（403），且其中至少有一个滚轮（403）与驱动电机（404）相连，驱动电机（404）安装于安装板（402）上；所述移动安装座（401）上部设有水平设置的第一液压缸（405），第一液压缸（405）的后端设有第一限位顶块（406），第一液压缸（405）前端的伸缩杆与封堵注压块（9）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡水根，沈如宝，姚新芳，吴银根，
申请(专利权)人：浙江众立不锈钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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