一种用于无缝钢管的防压痕自动夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于无缝钢管的防压痕自动夹具，包括底板、固定块、连接块、压爪、弹性件和驱动装置；底板上端的中部与固定块的下端固定连接，固定块的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有一个连接块，压爪的中部与连接块铰接，压爪的下部与固定块之间设有弹性件，底板上端的左部和右部分别固定连接有一个驱动装置，驱动装置的活塞杆的端部与压爪外侧壁的下部相抵。本实用新型专利技术所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具，通过弹性件和驱动装置的配合，能够对压紧力进行调节。在压爪内侧壁的上端固定防滑垫，进一步避免打滑现象的发生，同时也能对无缝钢管表面进行保护。通过感应开关能够实现对无缝钢管自动夹紧，简化了夹紧过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种无缝钢管的夹具。
技术介绍
在对无缝钢管的生产和加工过程中，会频繁的使用到各种夹具。现有技术中，对于无缝钢管进行夹紧定位时，两个夹爪与无缝钢管的侧壁都是点接触或者线接触，在夹紧力不足的情况下，很容易出现打滑的现象；在夹紧力过量的情况下，又很容易在无缝钢管上留下压痕，影响其表面质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于无缝钢管的防压痕自动夹具，以解决在装夹无缝钢管时，容易出现打滑或在其表面留下压痕的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于无缝钢管的防压痕自动夹具，包括底板、固定块、连接块、压爪、弹性件和驱动装置；底板上端的中部与固定块的下端固定连接，固定块的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有一个连接块，压爪的中部与连接块铰接，压爪的下部与固定块之间设有弹性件，底板上端的左部和右部分别固定连接有一个驱动装置，驱动装置的活塞杆的端部与压爪外侧壁的下部相抵。进一步，所述压爪的上部向固定块弯曲，压爪纵截面的宽度从中部到顶部逐渐减小。进一步，所述固定块左侧壁和右侧壁的下部分别设有一个安装槽；所述弹性件的一端固定在安装槽的底部，另一端与压爪内侧壁的下部相抵；所述连接块固定在安装槽的上方。进一步，所述固定块上端的中部设有对中槽，对中槽的纵截面为“V”形。进一步，所述固定块的上端固定有感应开关，感应开关与驱动装置电气连接。进一步，所述压爪内侧壁的上端固定有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶。进一步，所述驱动装置为液压缸、气压缸或电动缸。进一步，所诉弹性件为弹簧。相对于现有技术，本技术所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具具有以下优势：本技术所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具，结构简单，使用方便。通过弹性件和驱动装置的配合，能够对压紧力进行调节，既不会由于压紧力不足出现打滑的现象，也不会由于压紧力过大而在无缝钢管表面留下压痕。在压爪内侧壁的上端固定防滑垫，增大压爪和无缝钢管的接触面积，进一步避免打滑现象的发生，同时也能对无缝钢管表面进行保护。通过感应开关能够实现对无缝钢管自动夹紧，简化了夹紧过程。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具压紧无缝钢管状态的主视图；图2为本技术实施例所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具松开状态的主视图。附图标记说明：1-连接块；2-压爪；3-感应开关；4-无缝钢管；5-底板；6-固定块；61-对中槽；62-安装槽；7-弹性件；8-驱动装置；9-防滑垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2，本技术提出一种用于无缝钢管的防压痕自动夹具，包括底板5、固定块6、连接块1、压爪2、弹性件7和驱动装置8；底板5上端的中部与固定块6的下端固定连接，固定块6的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有一个连接块1，压爪2的中部与连接块1铰接，压爪2的下部与固定块6之间设有弹性件7，底板5上端的左部和右部分别固定连接有一个驱动装置8，驱动装置8的活塞杆的端部与压爪2外侧壁的下部相抵。上述压爪2的上部向固定块6弯曲，压爪2纵截面的宽度从中部到顶部逐渐减小。上述固定块6左侧壁和右侧壁的下部分别设有一个安装槽62；上述弹性件7的一端固定在安装槽62的底部，另一端与压爪2内侧壁的下部相抵；所述连接块1固定在安装槽62的上方。上述固定块6上端的中部设有对中槽61，对中槽61的纵截面为“V”形。上述固定块6的上端固定有感应开关3，感应开关3与驱动装置8电气连接。上述压爪2内侧壁的上端固定有防滑垫9，防滑垫9的材质为橡胶。上述驱动装置8为液压缸、气压缸或电动缸。上诉弹性件7为弹簧。使用时，将无缝钢管4放置在对中槽61内。无缝钢管4触发感应开关3，感应开关3控制驱动装置8启动。驱动装置8的活塞杆收缩，压爪2在弹性件7的作用下向无缝钢管4旋转，最终将无缝钢管4压紧。当需要松开无缝钢管4时，启动驱动装置8。驱动装置8的活塞杆伸出，推动压爪2向背离无缝钢管4的方向旋转，之后取下无缝钢管4即可。本技术所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具，结构简单，使用方便。通过弹性件7和驱动装置8的配合，能够对压紧力进行调节，既不会由于压紧力不足出现打滑的现象，也不会由于压紧力过大而在无缝钢管表面留下压痕。在压爪2内侧壁的上端固定防滑垫9，增大压爪2和无缝钢管4的接触面积，进一步避免打滑现象的发生，同时也能对无缝钢管表面进行保护。通过感应开关3能够实现对无缝钢管4的自动夹紧，简化了夹紧过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于无缝钢管的防压痕自动夹具，其特征在于：包括底板(5)、固定块(6)、连接块(1)、压爪(2)、弹性件(7)和驱动装置(8)；底板(5)上端的中部与固定块(6)的下端固定连接，固定块(6)的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有一个连接块(1)，压爪(2)的中部与连接块(1)铰接，压爪(2)的下部与固定块(6)之间设有弹性件(7)，底板(5)上端的左部和右部分别固定连接有一个驱动装置(8)，驱动装置(8)的活塞杆的端部与压爪(2)外侧壁的下部相抵。

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管的防压痕自动夹具，其特征在于：包括底板(5)、固定块(6)、连接块(1)、压爪(2)、弹性件(7)和驱动装置(8)；底板(5)上端的中部与固定块(6)的下端固定连接，固定块(6)的左侧壁和右侧壁上分别固定连接有一个连接块(1)，压爪(2)的中部与连接块(1)铰接，压爪(2)的下部与固定块(6)之间设有弹性件(7)，底板(5)上端的左部和右部分别固定连接有一个驱动装置(8)，驱动装置(8)的活塞杆的端部与压爪(2)外侧壁的下部相抵。2.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具，其特征在于：所述压爪(2)的上部向固定块(6)弯曲，压爪(2)纵截面的宽度从中部到顶部逐渐减小。3.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的防压痕自动夹具，其特征在于：所述固定块(6)左侧壁和右侧壁的下部分别设有一个安装槽(62)；所述弹性件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏安徽，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12