一种柱式膜组件封端浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱式膜组件封端浇注装置，包括一浇注端盖，浇注端盖上设有膜组件固定装置；浇注端盖包括盖体和盖底，盖体内有容纳膜组件端部的腔体，盖底侧部有进胶口通过进胶通道与腔体连通。本实用新型专利技术通过四点振动注胶的方式，对柱式膜组件进行封端浇注，解决了在常规静态浇注下胶水流淌不充分的问题，实现了完整填充，确保浇注质量稳定，并且操作简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，具体的说，本技术涉及一种柱式膜组件封端浇注装置。
技术介绍
超滤膜是水处理的过滤材料，膜的形态大多为中空纤维。中空纤维膜组件为圆柱状，一头需用胶封端，以使膜丝与壳体成为一个整体，确保密封性和牢固性。浇注用的胶通常为环氧树脂胶。在中空纤维膜的浇注领域，传统的是采用静态浇注的方法。该方法先将待浇注的膜组件通过膜组件固定装置固定，并将封胶水倒入浇注套，通过管路将胶水注入浇注套，依靠单点的流入来实现整个断面的封端。在中空纤维膜的浇注领域，传统的是采用静态浇注的方法。静态浇注方法存在诸多缺点一、密封胶不能保证均匀填充膜组件；二、填充时间长，生产效率低；三、爬胶高度大；四、胶浪费严重；请参阅图1，为现有一点进胶方式的柱式膜组件的侧面示意图。如图I所示，胶水在从一侧对膜丝进胶时必然导致注入侧的胶水高度高于相反侧，使得膜丝各个位置的胶水高度不均。因此目前的静态浇注方式难以将胶水完整地填入膜组件的膜丝中。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有注胶方法无法实现均匀填充及填充时间长的缺陷，提供一种柱式膜组件封端浇注设备。为解决上述技术问题，实现本技术的目的，本技术提供的技术方案为一种柱式膜组件封端浇注装置，包括一浇注端盖，浇注端盖上设有膜组件固定装置；浇注端盖包括盖体和盖底，盖体内有容纳膜组件端部的腔体，盖底侧部有进胶口通过进胶通道与腔体连通。所述的进胶口为四个，均布在盖底的周侧部。所述的进胶口上设有进胶铜嘴。所述的进胶铜嘴通过透明浇注管与漏斗连接。所述的漏斗固定放置在环绕浇注端盖的浇注架上。所述的盖体内壁还设有一容纳膜管的凹槽，所述的柱式膜组件集束安装在膜管内。所述的盖底中央还设有电机安装孔。本技术的有益效果是本技术通过四点振动注胶的方式，对柱式膜组件进行封端浇注，解决了在常规静态浇注下胶水流淌不充分的问题，实现了完整填充，确保浇注质量稳定，并且操作简单。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中图I为现有技术柱式膜组件封端浇注示意图；图2为本技术柱式膜组件封端浇注装置示意图；图3为图2中浇注端盖截面示意图；图4为图3的俯视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图和具 体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图2为本技术柱式膜组件封端浇注示意图；图3为图2中浇注端盖截面示意图；图4为图3的俯视图。参照附图2、3、4，本技术柱式膜组件封端浇注装置具体结构为，包括一浇注端盖1，浇注端盖I上设有膜组件固定装置2 ;浇注端盖I包括盖体10和盖底11，盖体10内有容纳膜组件端部的腔体101，盖底11周侧部均布有四个进胶口 12通过进胶通道13与腔体101连通，进胶口 12上设有进胶铜嘴(图中未示出)，进胶铜嘴分别通过透明浇注管3与漏斗4连接，漏斗4固定放置在环绕浇注端盖I的浇注架5上；盖体10的内壁还设有一容纳膜管6的凹槽102，柱式膜组件集束安装在膜管6内；盖底11中央还设有用于安装电机7的电机安装孔14。本技术的工作过程如下a)将待浇注的膜组件固定在膜组件固定装置2上；b)将膜组件固定装置2安装在浇注端盖I上，将Φ IOmm透明浇注管3的一端连接在浇注端盖I上的进胶口 12，另一端连接在放置在浇注架5上的漏斗4出口上，调整浇注架5的高度使其高于浇注端盖I的上端面；其中，浇注端盖I上均布设有四个进胶口 12，分别通过透明浇注管3与四个漏斗4连接，形成四点进胶；c)把配好的环氧树酯胶贴壁均匀灌入漏斗4中，浇注5-20分钟后，开启震动电机7震动1-2小时，震动电机7的震动频率为15-24HZ震动电机与浇注端盖底部直接连接；d)停止震动电机，浇注I小时后将浇注架5提升提高15mm ;之后每间隔30分钟提闻15mm,共提两次；e)取下膜组件，静置固化。如上所述，对本技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本技术的技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，包括一浇注端盖，浇注端盖上设有膜组件固定装置；浇注端盖包括盖体和盖底，盖体内有容纳膜组件端部的腔体，盖底侧部有进胶口通过进胶通道与腔体连通。2.根据权利要求I所述的一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，所述的进胶口为四个，均布在盖底的周侧部。3.根据权利要求2所述的一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，所述的进胶口上设有进胶铜嘴。4.根据权利要求3所述的一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，所述的进胶铜嘴通过透明浇注管与漏斗连接。5.根据权利要求4所述的一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，所述的漏斗固定放置在环绕浇注端盖的浇注架上。6.根据权利要求I所述的一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，所述的盖体内壁还设有一容纳膜管的凹槽，所述的柱式膜组件集束安装在膜管内。7.根据权利要求I所述的一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，所述的盖底中央还设有电机安装孔。专利摘要本技术公开了一种柱式膜组件封端浇注装置，包括一浇注端盖，浇注端盖上设有膜组件固定装置；浇注端盖包括盖体和盖底，盖体内有容纳膜组件端部的腔体，盖底侧部有进胶口通过进胶通道与腔体连通。本技术通过四点振动注胶的方式，对柱式膜组件进行封端浇注，解决了在常规静态浇注下胶水流淌不充分的问题，实现了完整填充，确保浇注质量稳定，并且操作简单。文档编号B01D63/02GK202683084SQ201220320708公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者文剑平, 郭丽颖, 陈亦力, 薛涛, 彭文娟, 何水平 申请人:北京碧水源膜科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱式膜组件封端浇注装置，其特征在于，包括一浇注端盖，浇注端盖上设有膜组件固定装置；浇注端盖包括盖体和盖底，盖体内有容纳膜组件端部的腔体，盖底侧部有进胶口通过进胶通道与腔体连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文剑平，郭丽颖，陈亦力，薛涛，彭文娟，何水平，
申请(专利权)人：北京碧水源膜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：