双机座双面覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不仅双面覆膜效果好，而且适用性好的双机座双面覆膜机，包括按加工顺序从前到后依次设置的送纸机构、正面压合覆膜机构、反面压合覆膜机构、反面压合机构和收纸机构，所述反面压合覆膜机构中加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述加热辊的前端设有同步摆臂组件且同步摆臂组件的下方设有放膜组件，所述加热辊和放膜组件间设有橡胶弯曲辊。优点：一是双机座双面覆膜机对覆膜纸张进行多次压合，从而提高了纸张的双面覆膜效果；二是双机座双面覆膜机能够对不同厚度的纸张进行双面覆膜，从而提高了双机座双面覆膜机的适用性。

Double seat double face film coating machine

The utility model relates to a double-sided film not only has good effect, but also for the good double side coating machine, including the processing sequence according to the front to the back of the paper feeding mechanism are sequentially arranged, positive pressure and negative pressure mechanism of film laminating mechanism and negative pressing mechanism and a paper collecting mechanism, pressure roller assembly is arranged right above the negative pressure heating roller coated in the organization, under the front of the heating roller is provided with a synchronous swing arm assembly and synchronous swing arm assembly with membrane components, the heating roller and membrane module is arranged between the rubber roll bending. The advantages are: Double - sided laminating machine of the coated paper repeatedly pressed, so as to improve the effect of double coated paper; two is the double - sided laminating machine capable of double-sided film of different thickness of paper, so as to improve the applicability of the double - sided laminating machine.

【技术实现步骤摘要】
双机座双面覆膜机
本技术涉及一种不仅双面覆膜效果好，而且适用性好的双机座双面覆膜机，属于覆膜机制造领域。
技术介绍
CN103042807A、名称“一种全自动双面预涂膜覆膜机”，整机依次包括送纸机构、覆膜机构、冷却机构、断纸机构、成品运送机构以及收纸机构，所述覆膜机构包括有上加热辊及位于其下方的与之压合的主压力辊，所述主压力辊下方还设有下加热辊，所述上下加热辊对应配装有上放料膜架和下放料膜架，所述主压力辊连接有三角摆杆α，主压力辊安装在三角摆杆α的最高点，所述三角摆杆α有一横向凸出部位，该横向凸出部位铰接在机架上，所述三角摆杆α的横向凸出部位向反方向延伸，构成力臂，所述力臂的尾端与气缸的活塞杆连接，所述气缸安装在机架上，所述上加热辊的直径为300mm-380mm，所述主压力辊的直径为200mm-260mm，并且相互贴合，所述上放料膜架和下放料膜架的卷膜筒与磁粉张力控制器连接，所述磁粉张力控制器的张力通过PLC可调。所述送纸机构包括有纸架、飞达头、纸张定位装置及伺服电机，所述纸张定位装置设置在纸架的前方，所述飞达头设置在纸架的上方，且所述飞达头与伺服电机连接，所述纸张定位装置包括有接纸辊、进纸辊、挡纸板、压轮及电机，所述进纸辊设置在接纸辊的前方，所述进纸辊和接纸辊均与电机连接，所述进纸辊上设有编码器，所述挡纸板安装在摆动轴上，所述压轮安装在摆杆轴上，所述摆动轴和摆杆轴分别通过第一摆动部件和第二摆动部件与电机连接，所述伺服电机、电机及编码器均与PLC编程控制器联接。第一摆动部件包括有第一凸轮、三角摆杆β及复位弹簧，所述第一凸轮与电机的输出轴连接，所述摆动轴通过连接杠杆与三角摆杆β的一端连接，所述三角摆杆β的另一端与第一凸轮接触，且三角摆杆β的该端还与复位弹簧连接；所述第二摆动部件包括有第二凸轮、摆杆及复位弹簧，所述第二凸轮与电机的输出轴连接，所述摆杆轴与摆杆的一端连接，所述摆杆的另一端与第二凸轮接触，且摆杆的该端还与复位弹簧连接。冷却机构包括冷却辊筒，所述冷却辊筒内设有水通道，所述水通道的进出水口与水管接通。所述送纸机构及收纸机构均包括纸张升降装置，所述纸张升降装置包括有纸架，所述纸架通过安装座滑动设于竖直的导轨上，所述安装座设有两凸缘，所述两凸缘分别与传动链条的头部和尾部连接，形成环形封闭链条，链条安装在链轮上。在冷却机构与切断机构之间设有平纸机构，该平纸机构包括平纸部件，所述平纸部件为具有弧面的凸起，所述该具有弧面的凸起设置在覆膜机构的后方，所述覆膜后的印品在传送过程中其底部始终与弧面的凸起接触。所述成品运送机构包括有运送带，所述运送带的前方设有送料辊，在运送带的后方设有收料机构，所述运送带和送料辊均设有各自的传动电机，与运送带传动连接的传动电机和输送辊传动连接的传动电机的速比不同，其运送带的传动电机的转速比输送辊的传动电机的转速慢，所述运送带具有向上的运送斜坡。其不足之处在于：一是该种全自动双面预涂膜覆膜机是同步对纸张的正、反两面进行覆膜作业，在纸张覆膜后其温度非常高，需要增设冷却机构及时冷却；二是该种全自动双面预涂膜覆膜机是一体式结构，结构较为紧凑，其对纸张的双面覆膜效果较为一般。
技术实现思路
设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅双面覆膜效果好，而且适用性好的双机座双面覆膜机。设计方案：为实现上述设计目的。1、正面压合覆膜机构和反面压合覆膜机构是独立设置的且反面压合覆膜机构设置在正面压合覆膜机构之后的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：正面压合覆膜机构与反面压合覆膜机构分别对同一纸张独立进行正面覆膜和反面覆膜，一是覆在纸张上的膜经过多次压合（正面膜与纸张经过三次压合，反面膜与纸张经过两次压合），使得膜与纸张间的结合效果更好；二是纸张先进入正面压合覆膜机构进行正面覆膜，之后再进入反面压合覆膜机构进行反面覆膜，由于纸张在正面覆膜后反面覆膜前的这段输送距离中有足够的时间进行自然冷却，从而简化了纸张双面覆膜的加工工序。2、所述反面压合覆膜机构中加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述加热辊的前端设有同步摆臂组件且同步摆臂组件的下方设有放膜组件的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述反面压合覆膜机构中加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述加热辊的前端设有同步摆臂组件且同步摆臂组件的下方设有放膜组件，在加热辊和压力胶辊的压合下从放膜组件输出的膜覆设在纸张的下端面，实现纸张反面独立覆膜；另外橡胶弯曲辊能够调整膜在输出过程中的张紧力，从而确保了膜与纸张的复合效果。3、所述压力胶辊组件由压力胶辊、压力胶辊轴、压力摆臂、铰接件、气缸、气缸接头和主撑杆构成的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述压力胶辊组件由压力胶辊、压力胶辊轴、压力摆臂、铰接件、气缸、气缸接头和主撑杆构成，在气缸的推动下压力摆臂能够根据纸张的厚度快速调整压力胶辊和加热辊间的压合间隙，确保反面压合覆膜机构能够对不同厚度的纸张进行覆膜压合，从而提高了反面压合覆膜机构的适用性。4、所述反面压合覆膜机构中安装有打孔刀辊组件的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述反面压合覆膜机构中安装有打孔刀辊组件，所述打孔刀辊组件由弧形杆、打孔刀辊和打孔刀辊轴构成，所述弧形杆一端铰接安装在反面压合覆膜机构上、另一端安装有打孔刀辊轴且打孔刀辊轴上套装有打孔刀辊，一是打孔刀辊组件能够对放膜组件中的膜进行打孔处理，从而提高膜与纸张间的复合效果；二是随着膜卷变小，位于弧形杆外侧端头的打孔刀辊在重力的作用下向下转动，确保打孔刀辊能够始终压在膜卷上对膜实时进行打孔。技术方案：一种双机座双面覆膜机，包括按加工顺序从前到后依次设置的送纸机构、正面压合覆膜机构、反面压合覆膜机构、反面压合机构和收纸机构，所述反面压合覆膜机构中加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述加热辊的前端设有同步摆臂组件且同步摆臂组件的下方设有放膜组件，所述加热辊和放膜组件间设有橡胶弯曲辊。本技术与
技术介绍
相比，一是双机座双面覆膜机对覆膜纸张进行多次压合，从而提高了纸张的双面覆膜效果；二是双机座双面覆膜机能够对不同厚度的纸张进行双面覆膜，从而提高了双机座双面覆膜机的适用性。附图说明图1是双机座双面覆膜机的正视结构示意图。图2是双机座双面覆膜机中反面压合覆膜机构的结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1和图2。一种双机座双面覆膜机，包括按加工顺序从前到后依次设置的送纸机构1、正面压合覆膜机构2、反面压合覆膜机构3、反面压合机构4和收纸机构5，送纸机构1将印刷好的待覆膜纸张逐一送入正面压合覆膜机构2且正面压合覆膜机构2对纸张进行正面覆膜，正面覆膜后的纸张进入反面压合覆膜机构3且反面压合覆膜机构3对纸张进行反面覆膜，正反面均覆膜的纸张进入反面压合机构4进行二次压合且纸张在二次压合后由收纸机构5收拢，所述反面压合覆膜机构3中加热辊31的正上方设有压力胶辊组件32，所述加热辊31由电机驱动，所述加热辊31的前端设有同步摆臂组件33且同步摆臂组件33的下方设有放膜组件34，所述加热辊31和放膜组件34间设有橡胶弯曲辊35。所述压力胶辊组件32由压力胶辊321、压力胶辊轴322、压力摆臂323、铰接件324、气缸325、气缸接头3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双机座双面覆膜机，其特征是：包括按加工顺序从前到后依次设置的送纸机构（1）、正面压合覆膜机构（2）、反面压合覆膜机构（3）、反面压合机构（4）和收纸机构（5），所述反面压合覆膜机构（3）中加热辊（31）的正上方设有压力胶辊组件（32），所述加热辊（31）的前端设有同步摆臂组件（33）且同步摆臂组件（33）的下方设有放膜组件（34），所述加热辊（31）和放膜组件（34）间设有橡胶弯曲辊（35）。

【技术特征摘要】
1.一种双机座双面覆膜机，其特征是：包括按加工顺序从前到后依次设置的送纸机构（1）、正面压合覆膜机构（2）、反面压合覆膜机构（3）、反面压合机构（4）和收纸机构（5），所述反面压合覆膜机构（3）中加热辊（31）的正上方设有压力胶辊组件（32），所述加热辊（31）的前端设有同步摆臂组件（33）且同步摆臂组件（33）的下方设有放膜组件（34），所述加热辊（31）和放膜组件（34）间设有橡胶弯曲辊（35）。2.根据权利要求1所述的双机座双面覆膜机，其特征是：所述压力胶辊组件（32）由压力胶辊（321）、压力胶辊轴（322）、压力摆臂（323）、铰接件（324）、气缸（325）、气缸接头（326）和主撑杆（327）构成，所述气缸（325）通过主撑杆（327）安装在反面压合覆膜机构（3）上，所述压力摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：季克剑，
申请(专利权)人：杭州康得新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33