中空纤维膜丝上料机械制造技术

本实用新型专利技术公开了中空纤维膜丝上料机械，包括底座、支撑件、撑料杆；所述撑料杆垂直设置在底座的上方，且撑料杆的两端均设置有绑料部，中空纤维膜丝能套在绑料部上，绑料部能挂在限位杆上，且撑料杆能伸缩；气压缸的活塞杆末端能与撑料杆上远离限位杆一端的绑料部接触。当活塞杆外伸时，推动撑料杆上移，撑料杆在重力作用下收缩变短，此时将中空纤维膜丝同时套置在位于撑料杆两端的绑料部上，中空纤维膜丝处于松弛状态；当气压缸的活塞杆收缩时，撑料杆下移，位于撑料杆上部的绑料部挂在限位杆上，撑料杆在重力作用下以及限位杆限位的作用下，伸展变长，此时同时套置在位于撑料杆两端的绑料部上的中空纤维膜丝处于绷直状态。

Hollow fiber membrane, wire feeding machine

The utility model discloses a hollow fiber membrane wire feeding machine, which comprises a base, support, support rod; the support rod is vertically arranged on the base above, and the two ends of the supporting rods are provided with tie material, hollow fiber membrane silk can be set in the tie material, material can be tied hang on the limit rod, and the supporting rod can be telescopic; tie material contact with the piston rod end of the pneumatic cylinder and supporting rod from the limit rod end. When the piston rod is extended, and drives the supporting rod to move up, supporting rod shrinks under the action of gravity, the hollow fiber membrane wire is sheathed on the supporting rod is located in the Department of material tied on the two ends of the hollow fiber membrane silk in a relaxed state; when the piston rod of the pneumatic cylinder contraction, supporting rod down, the upper part of the supporting rod is tied to material hanging on the limiting rod, supporting rod rod limiting function limit under the action of gravity and, stretching longer, at the same time set in the support rod at both ends of the hollow fiber membrane silk tie on in a straight state.

【技术实现步骤摘要】
中空纤维膜丝上料机械
本技术涉及一种上料装置，具体涉及中空纤维膜丝上料机械。
技术介绍
中空纤维膜丝是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。中空纤维膜丝净化水或者从水中提取物质的使用过程简单，不需加热，且能低压运行，节约能源、装置占地面积小。在制作中空纤维膜丝的过程中，需要对中空纤维膜丝进行拉伸处理。传统的拉伸处理操作复杂，效率低。因此急需一种新型上料机械，简化中空纤维膜丝拉伸处理时的上料步骤，提高拉伸工艺步骤的工作的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是传统的拉伸处理操作复杂，效率低，目的在于提供中空纤维膜丝上料机械，解决传统的拉伸处理操作复杂，效率低的问题，从而简化中空纤维膜丝拉伸处理时的上料步骤，提高拉伸工艺步骤的工作的效率。本技术通过下述技术方案实现：中空纤维膜丝上料机械，包括底座、支撑件、撑料杆和气压缸，所述支撑件设置在底座的上表面，且在支撑件上远离底座的那一端设置有限位杆；所述撑料杆垂直设置在底座的上方，且撑料杆的两端均设置有绑料部，中空纤维膜丝能套在绑料部上，撑料杆上远离底座的绑料部能挂在限位杆上，从而将撑料杆悬挂，且撑料杆能伸缩；所述气压缸设置在撑料杆和底座之间，且气压缸的缸底与底座的上表面连接，气压缸的活塞杆末端能与撑料杆上远离限位杆一端的绑料部接触。气压缸是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的气压执行元件。撑料杆的收缩性能可通过设置弹簧或者一根杆套在另一根杆外面来进行伸缩变化。当气压缸的活塞杆外伸时，推动撑料杆上移，挂在限位杆上的绑料部失去重力支撑，撑料杆在重力作用下收缩变短，将中空纤维膜丝同时套置在位于撑料杆两端的绑料部上，此时中空纤维膜丝处于松弛状态；当气压缸的活塞杆收缩时，撑料杆下移，位于撑料杆上部的绑料部挂在限位杆上，限位杆限制绑料部下移，撑料杆在重力作用下以及限位杆限位的作用下，伸展变长，此时同时套置在位于撑料杆两端的绑料部上的中空纤维膜丝处于绷直状态。然后将绷直状态的中空纤维膜丝运送到拉伸中空纤维膜丝的设备处，进行拉伸处理。进一步地，所述支撑件为门型架，其主要由竖杆和横杆组成，所述竖杆的一端与底座的上表面连接，且竖杆有两根，所述横杆的一端与一根竖杆上远离底座的一端连接，横杆的另一端与另一根竖杆上远离底座的一端连接，所述限位杆设置在竖杆上与横杆相对的面上。所述限位杆有四根，其中两根设置在一根竖杆上与横杆相对的面上，另外两根设置在另一根竖杆上与横杆相对的面上，所述撑料杆的一端位于限位杆之间，且该端的绑料部与限位杆上远离底座的侧面接触。两根限位杆对绑料部的支撑更稳定，且撑料杆位于限位杆之间使限位杆对支撑料杆起到导向作用。进一步地，所述撑料杆包括共轴线的上撑料杆和下撑料杆，下撑料杆上设置有中心孔，所述上撑料杆的一端插入中心孔中，且上撑料杆能在下撑料杆的中心孔中来回移动；所述绑料部为横杆，且与撑料杆垂直连接，从而将撑料杆和绑料部组装成形成工字形的撑料装置，绑料部的两端沿撑料杆对称，且与上撑料杆连接的绑料部能挂在限位杆上，同时上撑料杆位于限位杆之间。通过移动上撑料杆上位于中心孔的那一端，即可实现撑料杆的伸缩操作。进一步地，还包括加强杆，所述加强杆的一端与上撑料杆连接，另一端与能挂在限位杆上的绑料部连接，且加强杆有两根，以上撑料杆为对称线对称地设置在撑料杆两侧，加强杆、上撑料杆和绑料部之间形成三角形的孔，限位杆穿过该孔。此时限位杆不仅能限制位于上侧的绑料部的下移，还能通过挡住加强杆来限制撑料杆的上移，进而在气压缸的活塞杆上推位于下侧的绑料部时，加快撑料杆的收缩，使撑料杆的收缩不仅通过重力，还通过限位杆限制加强杆的上移来收缩。进一步地，在气压缸的活塞杆末端设置有顶块，在顶块上设置有U形的通槽，所述撑料杆上远离限位杆一端的绑料部位于通槽中。顶块的设置能加大活塞杆末端与绑料部的接触面积，从而使绑料部能获得更加稳定的推力。通槽的设置，使绑料部位于通槽中，避免活塞杆推伸绑料部时，绑料部晃动、甚至打滑。进一步地，在下撑料杆的侧壁上设置有螺纹孔。当撑料杆拉伸，使中空纤维膜丝处于绷直状态时，为了保持撑料杆的拉伸状态，使用螺栓穿过螺纹孔，然后顶紧位于下撑料杆中心孔内的上撑料杆，进而限制住上撑料杆的移动，进而锁定撑料杆，避免撑料杆伸缩。进一步地，还包括控制器，所述控制器与气压缸连接。控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。通过控制器来控制驱动气压缸的电机，继而控制气压缸的活塞杆的伸缩。进一步地，在底座的下表面设置有万向轮。万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平度旋转。底座采用万向轮，便于在车间移动整个上料机械。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术中空纤维膜丝上料机械，当气压缸的活塞杆外伸时，推动撑料杆上移，挂在限位杆上的绑料部失去重力支撑，此时撑料杆在重力作用下收缩变短，此时将中空纤维膜丝同时套置在位于撑料杆两端的绑料部上，此时中空纤维膜丝处于松弛状态；当气压缸的活塞杆收缩时，撑料杆下移，位于撑料杆上部的绑料部挂在限位杆上，限位杆限制绑料部下移，此时撑料杆在重力作用下以及限位杆限位的作用下，伸展变长，此时同时套置在位于撑料杆两端的绑料部上的中空纤维膜丝处于绷直状态；然后将绷直状态的中空纤维膜丝运送到拉伸中空纤维膜丝的设备处，进行拉伸处理，较之同的中空纤维膜丝拉伸处理来说，降低了上料时间，提高了工作效率；2、本技术中空纤维膜丝上料机械，在竖杆上与横杆相对的面上设置有两根限位杆，所述撑料杆位于限位杆之间；两根限位杆对绑料部的支撑更稳定，且撑料杆位于限位杆之间使限位杆对支撑料杆起到导向作用；3、本技术中空纤维膜丝上料机械，限位杆不仅能限制位于上侧的绑料部的下移，还能通过挡住加强杆来限制撑料杆的上移，进而在气压缸的活塞杆上推位于下侧的绑料部时，加快撑料杆的收缩，使撑料杆的收缩不仅通过重力，还通过限位杆限制加强杆的上移来收缩；4、本技术中空纤维膜丝上料机械，当撑料杆拉伸，使中空纤维膜丝处于绷直状态时，为了保持撑料杆的拉伸状态，使用螺栓穿过螺纹孔，然后顶紧位于下撑料杆中心孔内的上撑料杆，进而限制住上撑料杆的移动，进而锁定撑料杆，避免撑料杆伸缩。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为撑料杆伸长时的结构示意图；图3为下撑料杆的结构示意图；图4为中空纤维膜丝处于松弛状态的结构示意图；图5为中空纤维膜丝处于拉直状态的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-底座，2-竖杆，3-气压缸，4-限位杆，5-上撑料杆，6-下撑料杆，7-绑料部，8-横杆，9-撑料杆，10-加强杆，11-顶块，12-通槽，13-螺纹孔，14-控制器，15-万向轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例一如图1-图5所示，本技术中空纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
中空纤维膜丝上料机械，其特征在于：包括底座(1)、支撑件、撑料杆(9)和气压缸(3)，所述支撑件设置在底座(1)的上表面，且在支撑件上远离底座(1)的那一端设置有限位杆(4)；所述撑料杆(9)垂直设置在底座(1)的上方，且撑料杆(9)的两端均设置有绑料部(7)，中空纤维膜丝能套在绑料部(7)上，撑料杆(9)上远离底座(1)的绑料部(7)能挂在限位杆(4)上，从而将撑料杆(9)悬挂，且撑料杆(9)能伸缩；所述气压缸(3)设置在撑料杆(9)和底座(1)之间，且气压缸(3)的缸底与底座(1)的上表面连接，气压缸(3)的活塞杆末端能与撑料杆(9)上远离限位杆(4)一端的绑料部(7)接触。

【技术特征摘要】
1.中空纤维膜丝上料机械，其特征在于：包括底座(1)、支撑件、撑料杆(9)和气压缸(3)，所述支撑件设置在底座(1)的上表面，且在支撑件上远离底座(1)的那一端设置有限位杆(4)；所述撑料杆(9)垂直设置在底座(1)的上方，且撑料杆(9)的两端均设置有绑料部(7)，中空纤维膜丝能套在绑料部(7)上，撑料杆(9)上远离底座(1)的绑料部(7)能挂在限位杆(4)上，从而将撑料杆(9)悬挂，且撑料杆(9)能伸缩；所述气压缸(3)设置在撑料杆(9)和底座(1)之间，且气压缸(3)的缸底与底座(1)的上表面连接，气压缸(3)的活塞杆末端能与撑料杆(9)上远离限位杆(4)一端的绑料部(7)接触。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝上料机械，其特征在于：所述支撑件为门型架，其主要由竖杆(2)和横杆(8)组成，所述竖杆(2)的一端与底座(1)的上表面连接，且竖杆(2)有两根，所述横杆(8)的一端与一根竖杆(2)上远离底座(1)的一端连接，横杆(8)的另一端与另一根竖杆(2)上远离底座(1)的一端连接，所述限位杆(4)设置在竖杆(2)上与横杆(8)相对的面上。3.根据权利要求2所述的中空纤维膜丝上料机械，其特征在于：所述限位杆(4)有四根，其中两根设置在一根竖杆(2)上与横杆(8)相对的面上，另外两根设置在另一根竖杆(2)上与横杆(8)相对的面上，所述撑料杆(9)的一端位于限位杆(4)之间，且该端的绑料部(7)与限位杆(4)上远离底座(1)的侧面接触。4.根据权利要求3所述的中空纤维膜丝上料机械，其特征在于：所述撑料杆(9)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，葛海霖，方跃，常利军，
申请(专利权)人：绵阳美能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51